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      基于翹曲切向位移模式的矩形箱梁剪力滯效應(yīng)分析

      2021-09-09 05:18:22張玉元張?jiān)?/span>
      鐵道學(xué)報 2021年8期
      關(guān)鍵詞:簡支懸臂廣義

      張玉元,張?jiān)?,?慧

      (蘭州交通大學(xué) 土木工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730070)

      剪力滯效應(yīng)是由于面內(nèi)不均勻的剪切變形引起彎曲正應(yīng)力沿橫向呈曲線分布的一種力學(xué)行為[1-3]。目前,國內(nèi)外學(xué)者研究剪力滯效應(yīng)運(yùn)用最廣泛的方法是能量變分法[4-5],其實(shí)質(zhì)是通過勢能駐值原理建立箱形梁截面控制微分方程,并結(jié)合邊界條件導(dǎo)出相應(yīng)物理量的解析解運(yùn)用。文獻(xiàn)[6-7]選取剪力滯效應(yīng)引起的附加撓度為廣義位移,將剪力滯翹曲變形從彎曲變形狀態(tài)中分離出來,作為一種獨(dú)立的變形狀態(tài)進(jìn)行分析。此分析方法物理意義明確,求解過程簡單,易于工程人員理解和應(yīng)用。文獻(xiàn)[8-9]將剪力滯效應(yīng)引起的腹板平截面縱向位移納入箱梁翹曲位移中,能量變分法建立了剪力滯翹曲變形的解析理論。文獻(xiàn)[10]選取最大剪切轉(zhuǎn)角差為廣義位移,將初等梁和剪力滯翹曲變形狀態(tài)進(jìn)行解耦分析,運(yùn)用能量變分法建立了以最大剪切轉(zhuǎn)角差為未知量的控制微分方程。文獻(xiàn)[11]從箱梁橫截面剪力流分布規(guī)律入手,重新定義了剪力滯翹曲位移函數(shù)及修正模式。文獻(xiàn)[12]將剪切變形納入箱梁翹曲位移模式中,使兩種變形狀態(tài)得到了耦合求解,從而降低了求解的復(fù)雜性,提高了撓度的計(jì)算精度。

      對于箱梁總勢能表達(dá)式中的剪切應(yīng)變能計(jì)算,文獻(xiàn)中只考慮了縱向位移的偏導(dǎo)數(shù),忽略了切向位移的影響,導(dǎo)致剪切應(yīng)變能得不到正確表達(dá)。此外,諸多文獻(xiàn)已揭示了考慮剪力滯效應(yīng)的截面縱向應(yīng)力分布規(guī)律,對翹曲應(yīng)力分布狀態(tài)的研究卻甚少。

      本文運(yùn)用廣義坐標(biāo)法定義矩形箱梁的切向位移模式,選取剪力滯效應(yīng)引起的附加撓度為廣義位移,運(yùn)用能量變分法建立考慮切向位移影響的箱梁剪力滯效應(yīng)解析理論。通過求解簡支和懸臂箱梁算例,進(jìn)一步分析切向位移對箱梁剪力滯系數(shù)、附加撓度和廣義力矩的影響。

      1 剪力滯翹曲位移與切向位移

      如圖1所示,oxyz為直角坐標(biāo)系,坐標(biāo)原點(diǎn)o位于截面形心處,s為截面周向坐標(biāo);b1、b2分別為頂板和底板半寬,hu、hb分別為頂、底板中面至形心軸的距離,h為頂?shù)装逯忻嬷g的距離,tu、tb分別為頂、底板的厚度,tw為腹板厚度。矩形箱梁在任意對稱豎向分布荷載q(z)作用下將發(fā)生撓曲變形,其橫截面上任一點(diǎn)的剪力滯翹曲位移uω(s,z)為

      圖1 矩形箱梁簡圖

      uω(s,z)=ω(s)f′(z)

      (1)

      式中:f為剪力滯效應(yīng)引起的附加撓度;ω(s)為相應(yīng)于附加撓曲轉(zhuǎn)角-f′(z)的翹曲位移函數(shù)。

      選取余弦函數(shù)[8]來描述翹曲位移模式,則矩形箱梁各板的剪力滯翹曲位移函數(shù)ω(s)為

      (2)

      式中:η為翹曲應(yīng)力自平衡修正系數(shù);β為底板翹曲位移修正系數(shù),即β=(b2/b1)2(hb/hu)。

      根據(jù)幾何方程及胡克定律,由式(1)可得箱梁橫截面任一點(diǎn)的翹曲應(yīng)力σω(s,z)為

      (3)

      (4)

      式中:Ix為箱梁全截面對x軸的慣性矩;I1、I2分別為箱梁頂板和底板對x軸的慣性矩。

      與剪力滯翹曲應(yīng)力σω相應(yīng)的廣義力矩Mω可定義為

      (5)

      式中:Iω為剪力滯翹曲慣性矩。

      (6)

      將式(3)和式(5)整理可得翹曲應(yīng)力σω的另一表達(dá)式為

      (7)

      為了準(zhǔn)確描述箱梁彎曲變形時切向位移沿箱室中面的分布模式,利用Ansys有限元軟件計(jì)算繪制了矩形箱梁的切向位移分布,見圖2。根據(jù)分布圖可得箱梁的翹曲變形切向位移vω(s,z)為

      圖2 矩形箱梁切向位移分布圖

      vω(s,z)=φ(s)f(z)

      (8)

      式中:φ(s)為切向位移分布函數(shù)。

      根據(jù)圖2可得矩形箱梁左半室的切向位移分布函數(shù)φ(s)為

      (9)

      式中:α1、α2分別為頂板和底板的切向位移修正系數(shù)。

      根據(jù)幾何方程及胡克定律,由式(1)、式(8)可得箱梁截面任一點(diǎn)的翹曲剪應(yīng)力τω(s,z)為

      (10)

      箱梁發(fā)生翹曲變形時,各板在相應(yīng)的二維板面內(nèi)應(yīng)滿足平衡微分方程。如圖3所示,在箱梁截面上任取一點(diǎn)P,t為微元體箱室壁厚,則位于P點(diǎn)處的微元體沿縱向(z軸)建立平衡微分方程為

      圖3 箱梁截面任一點(diǎn)P處的微元體

      (11)

      此處采用賦值法確定切向位移的修正系數(shù),令f=f0sin(πz/l),將其代入式(3)、式(10)、式(11),并令s=b1,即可求得頂板切向位移修正系數(shù)α1的表達(dá)式為

      (12)

      式中:μ為泊松比。

      同理,可求得底板切向位移修正系數(shù)α2為

      (13)

      2 控制微分方程及邊界條件

      由彈性力學(xué)可知,箱形梁翹曲應(yīng)變能為

      (14)

      箱梁翹曲正應(yīng)變εω相應(yīng)的應(yīng)變能U1為

      (15)

      箱梁翹曲剪應(yīng)變γω相應(yīng)的應(yīng)變能U2為

      (16)

      式中:

      (17)

      外力勢能為

      (18)

      箱梁剪力滯翹曲總勢能可表達(dá)為

      Π=U1+U2+V=

      (19)

      對總勢能泛函進(jìn)行一階變分運(yùn)算,并令δΠ=0,化簡可得關(guān)于附加撓度的控制微分方程為

      (20)

      式中:k為考慮切向位移影響的Reissner參數(shù),即

      (21)

      關(guān)于附加撓度的微分方程式(20)為一個四階常系數(shù)非齊次線性微分方程,其通解的一般形式為

      f=C1+C2z+C3sinh(kz)+C4cosh(kz)+f*

      (22)

      式中:C1、C2、C3、C4分別為待定系數(shù),可由邊界條件求出;f*為僅與q(z)分布有關(guān)的特解。

      當(dāng)箱梁受均布荷載q作用時,其特解為

      確定上述4個常數(shù)的邊界條件為

      固定端:f=0,f′=0;

      簡支端:f=0,f″=0;

      自由端:f″=0,f?-k2f′=0。

      3 矩形箱梁剪力滯效應(yīng)解答

      等截面簡支箱梁受均布荷載作用見圖4,根據(jù)式(22)結(jié)合簡支邊界條件即可求得箱梁附加撓度f(z)為

      (23)

      均布荷載作用時簡支箱梁截面任一點(diǎn)的縱向應(yīng)力σ(s,z)為

      (24)

      式中:hi為上、下翼板中面至截面形心軸的距離;σ0為初等梁正應(yīng)力。

      均布荷載作用時簡支箱梁剪力滯系數(shù)λ(s,z)的計(jì)算公式為

      (25)

      均布荷載作用時簡支箱梁的廣義力矩Mω(z)為

      Mω(z)=EIωf″(z)=

      (26)

      懸臂箱梁受均布荷載作用見圖5,根據(jù)式(22)結(jié)合懸臂邊界條件即可求得箱梁的附加撓度f(z)為

      (27)

      均布荷載作用時懸臂箱梁截面任一點(diǎn)的縱向應(yīng)力σ(s,z)為

      (28)

      均布荷載作用時懸臂箱梁剪力滯系數(shù)λ(s,z)為

      (29)

      均布荷載作用時懸臂箱梁廣義力矩Mω(z)為

      Mω(z)=EIωf″(z)=

      (30)

      4 算例分析

      以跨度為0.8 m的矩形箱梁模型為例,截面尺寸及坐標(biāo)系見圖6,坐標(biāo)原點(diǎn)o位于截面形心處,材料彈性模量為3 GPa,泊松比為0.385,跨間作用均布荷載q=10 kN/m。

      圖6 矩形箱梁截面尺寸及坐標(biāo)系(單位:mm)

      由于結(jié)構(gòu)和荷載具有對稱性,此處只研究頂板的應(yīng)力狀態(tài)即可。在考慮和不考慮切向位移兩種情況下,按照本文方法計(jì)算簡支和懸臂箱梁跨中截面計(jì)算點(diǎn)的剪力滯系數(shù);利用Ansys-Solid45單元建立箱梁模型(共劃分了41 814個節(jié)點(diǎn),27 600個單元),計(jì)算得到相應(yīng)點(diǎn)的剪力滯系數(shù),繪制剪力滯系數(shù)橫向分布見圖7,并列出關(guān)鍵點(diǎn)的剪力滯系數(shù)比較見表1。

      圖7 跨中截面頂板剪力滯系數(shù)橫向分布

      由圖7和表1可知,考慮切向位移的計(jì)算結(jié)果與有限元數(shù)值解吻合更好,與不考慮切向位移的計(jì)算結(jié)果相比,簡支和懸臂箱梁跨中截面頂板肋處的剪力滯系數(shù)計(jì)算精度分別增加了6.03%和7.31%,頂板中點(diǎn)處的剪力滯系數(shù)計(jì)算精度分別提高了6.17%和4.95%。

      為定量分析切向位移對矩形箱梁剪力滯效應(yīng)的影響,以簡支和懸臂箱梁為例,計(jì)算并繪制頂板肋處和中點(diǎn)處的剪力滯系數(shù)縱向分布曲線、附加撓度及廣義力矩的縱向分布曲線,見圖8至圖10。

      圖8 關(guān)鍵點(diǎn)剪力滯系數(shù)縱向分布圖

      圖10 剪力滯廣義力矩縱向分布

      由圖8可知,切向位移對簡支箱梁剪力滯系數(shù)縱向分布的影響顯著大于懸臂箱梁;考慮和不考慮切向位移的簡支箱梁剪力滯系數(shù)縱向分布差值比近似呈均勻分布,懸臂箱梁剪力滯系數(shù)縱向分布在梁端區(qū)域差值比較大,跨中部分差值比較??;考慮切向位移的計(jì)算結(jié)果更靠近于λ=1的水平直線,表明不考慮切向位移將會放大箱梁的剪力滯效應(yīng)。

      由圖9可知,考慮切向位移的剪力滯附加撓度小于未考慮的計(jì)算結(jié)果;考慮和不考慮切向位移時簡支箱梁的附加撓度差值比由支點(diǎn)向跨中遞增,懸臂箱梁附加撓度差值比由固定端向自由端遞增;簡支箱梁跨中截面附加撓度減小了57.78%,懸臂箱梁自由端附加撓度減小了55.49%。

      由圖10可知,考慮切向位移的剪力滯廣義力矩小于未考慮的計(jì)算結(jié)果;切向位移對簡支箱梁剪力滯廣義力矩的影響遠(yuǎn)大于懸臂箱梁;考慮和不考慮切向位移時簡支箱梁的廣義力矩差值比由支點(diǎn)向跨中遞減;簡支箱梁端部廣義力矩減小了54.84%,懸臂箱梁固定端廣義力矩減小了24.59%。

      5 結(jié)論

      (1)采用廣義坐標(biāo)法定義了矩形箱梁各板的切向位移模式及其分布函數(shù),選取剪力滯效應(yīng)引起的附加撓度為廣義位移,運(yùn)用能量變分法建立了考慮切向位移影響的箱梁剪力滯效應(yīng)解析理論。算例分析表明,考慮切向位移的計(jì)算結(jié)果與有限元數(shù)值解吻合更好,從而驗(yàn)證了本文方法的正確性。

      (2)剪力滯系數(shù)分析表明,考慮切向位移時簡支和懸臂箱梁跨中截面頂板肋處的剪力滯系數(shù)計(jì)算精度分別提高了6.03%和7.31%,剪力滯系數(shù)縱向分布曲線更靠近于λ=1的水平直線。

      (3)考慮切向位移的剪力滯附加撓度和廣義力矩均小于未考慮的計(jì)算結(jié)果。簡支箱梁跨中截面和懸臂箱梁自由端處的附加撓度減小了57.78%和55.49%;簡支箱梁端部和懸臂箱梁固定端處的廣義力矩減小了54.84%和24.59%。

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