楊正采
摘 要:鋼箱梁拼裝施工作為高速公路建設(shè)的重點(diǎn),為了確保公路建設(shè)質(zhì)量,有必要合理應(yīng)用工藝技術(shù)?;诖?,文章從鋼箱梁拼裝施工工藝流程入手,結(jié)合鋼箱梁制作、施工、支架拆除等工作展開詳細(xì)分析,便于對鋼箱梁拼裝施工技術(shù)進(jìn)行合理規(guī)范,便于提升高速公路建設(shè)整體質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:高速公路;鋼箱梁拼裝;質(zhì)量保證
0 前言
高速公路身為國內(nèi)基礎(chǔ)交通建設(shè)內(nèi)容,可以加強(qiáng)城市聯(lián)系與交通分流,推動(dòng)城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展。當(dāng)前,隨著人們對高速公路建設(shè)要求的提升,公路施工工藝控制越來越嚴(yán)格。鋼箱梁構(gòu)件身為承載受力的主要結(jié)構(gòu),是鋼箱梁結(jié)構(gòu)中的主要部分。加強(qiáng)對鋼箱梁質(zhì)量方面控制,合理提升橋梁應(yīng)用效果。鋼筋梁拼裝施工作為公路施工主要形式,將制作公路結(jié)構(gòu)件當(dāng)做基礎(chǔ),認(rèn)真分析鋼箱梁拼裝施工,有助于高速公路建設(shè)開展。
1 項(xiàng)目現(xiàn)狀
某高速公路連接繞城高速公路,總線長17.3 km。道路施工中,高速公路與鐵路交叉,實(shí)際交叉夾角達(dá)79.4℃;交叉點(diǎn)公路處在圓曲線中,區(qū)域半徑6 200 m,路幅寬度40 m。為了確保交叉處施工質(zhì)量,該位置施工常用35 m+50 m+
50 m+35 m鋼箱梁步履式拼裝操作施工。立交橋下端結(jié)構(gòu)多使用樁柱橋墩,其中,墩身直徑分別是1.6 m、2.0 m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)多使用1.8 m與2.2 m鉆孔灌注樁。
2 鋼箱梁拼裝施工工藝流程
鋼箱梁拼裝施工作為現(xiàn)階段高速公路建設(shè)的主要形式,工藝流程規(guī)范情況會(huì)對鋼箱梁拼接施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。項(xiàng)目建設(shè)期間,先開展橫向拼裝,待拼裝好各節(jié)段后開展縱向拼裝。實(shí)際操作是,準(zhǔn)備好各項(xiàng)內(nèi)容后,合理安裝胎架、頂推系統(tǒng),接著將鋼箱梁、防撞墻制作當(dāng)做基礎(chǔ),便于使用鋼箱梁步履式頂推法。
3 鋼箱梁拼裝施工質(zhì)量控制
3.1 鋼箱梁制作
(1)板材加工:結(jié)合加工余量和焊接收縮量指標(biāo),尋找和工程相符的作樣允許偏差。
(2)切割:借助精密數(shù)控機(jī)床對原料進(jìn)行處理,控制尺寸偏差在1.0 mm左右。由零件形狀視角出發(fā),認(rèn)真編寫零件加工程序,明確切入點(diǎn)與退出點(diǎn)、切割工藝,同時(shí)輔上對應(yīng)補(bǔ)償量,防止因切割溫度高引起發(fā)熱變形。頂?shù)装搴透拱辶慵铝掀陂g,應(yīng)合理控制鋼板軋制方向,保證其與主應(yīng)力同向。焰切和剪切之后的零件,應(yīng)對其邊緣掛渣進(jìn)行妥善處理,保證斷面較為光滑。
(3)零件矯正:利用冷矯法,便于操作期間合理控制環(huán)境溫度為-12℃,待處理完鋼材之后,確保其表層平整。如果特殊位置要使用熱矯法,應(yīng)對加熱溫度進(jìn)行合理控制,確保其在700℃,降溫期間避免使用水冷法,若溫度和室溫相同,此時(shí)應(yīng)避免對鋼材進(jìn)行錘擊。
(4)加工零件邊和端頭:零件端與邊緣處置完,原焰切和剪切狀態(tài)應(yīng)認(rèn)真保存,若情況允許,應(yīng)輔以機(jī)械加工,但待處理后的零件邊緣位置應(yīng)合理處置。如果零件邊緣位置有一定機(jī)械加工需求,應(yīng)保證實(shí)際加工深度至3 cm。
(5)組裝:接頭位置焊接應(yīng)借助埋弧焊方法開展,組裝前期,應(yīng)確保焊接環(huán)境干凈,防止上面殘留油污,保證表面有金屬光澤。為了使單元組裝率不斷提升,施工前應(yīng)對零件編號與規(guī)格進(jìn)行認(rèn)真核對。組裝胎架中認(rèn)真完整板單元組裝情況,各次組裝開展前應(yīng)對胎架情況進(jìn)行合理分析。如果利用鉆孔法處理過U形肋后,組裝期間應(yīng)將孔位置當(dāng)做基準(zhǔn),合理定位。同時(shí)和分段連接線形要求相結(jié)合,使用分段組合制作法,方便鋼箱梁節(jié)段制作。
3.2 鋼箱梁吊裝定位
鋼箱梁吊裝期間,鋼絲繩作為常用材料,應(yīng)與吊耳同時(shí)連接。因鋼箱梁線形方面要求較多,為了保證吊裝傾角和坡度傾斜角度相符,常常用到4組滑車,便于合理調(diào)整鋼箱梁吊裝位置。
(1)初期對中就位,合理調(diào)整梁底墊木高程:因鋼箱梁很重,故而會(huì)對墊木壓實(shí)與梁體變形產(chǎn)生較大影響。結(jié)合梁端線與中線情況,定位鋼箱梁,然后對梁四角高程高度進(jìn)行測量,確保其與設(shè)計(jì)豎曲線、橫坡等方面情況相符,最終對鋼箱梁墊木狀況進(jìn)行合理調(diào)整。經(jīng)過多次微調(diào)后,確保待架鋼箱梁同后端接縫間位置平順,且橋梁頂端高程與水平度與實(shí)際規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符。
(2)軸線及焊縫控制:浮吊起吊鋼箱梁較為固定,受到水流、場風(fēng)等情況影響,很難使得鋼箱梁拼裝精度達(dá)標(biāo),加上浮吊對位期間多借助卷揚(yáng)來拉纜繩,其移動(dòng)精度遠(yuǎn)高于軸線偏差。為了與鋼箱梁軸線需求相符,常常要設(shè)立4手拉葫蘆。鋼箱梁內(nèi)設(shè)立2個(gè),利用電纜孔斜角認(rèn)真布置,方便調(diào)整軸線位置;頂板處設(shè)立2個(gè),應(yīng)用吊環(huán)對拉,對焊縫情況進(jìn)行合理調(diào)整,保證焊縫質(zhì)量達(dá)標(biāo)。待微調(diào)之后,控制軸線精度在10 mm內(nèi),焊縫大小在10 mm左右。
3.3 鋼箱梁臨時(shí)連接
拼接合理的鋼箱梁多使用碼板連接,接著依次在不同位置設(shè)立碼板,防止因?yàn)殇撓淞鹤灾匾鸾Y(jié)構(gòu)變形,同時(shí)和軸線之間偏差逐漸拉大。錯(cuò)臺(tái)大小大于2 mm的,需要使用千斤頂微調(diào),便于保證錯(cuò)臺(tái)與規(guī)范要求相符。
3.4 鋼箱梁焊接
鋼箱梁吊裝結(jié)束后,中線與標(biāo)高相符后,應(yīng)做好臨時(shí)匹配件連接,同時(shí)讓制造廠人員與焊接要求相結(jié)合,認(rèn)真進(jìn)行焊接處理。焊接環(huán)縫期間,人行道與鋼箱梁內(nèi)斜底板位置難以進(jìn)行焊接,此時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,合理制造移動(dòng)掛籃施工。
3.5 質(zhì)量控制
高速公路鋼箱梁吊裝施工期間,為了確保施工質(zhì)量,有必要加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo),具體而言,可以從下面幾點(diǎn)入手:
(1)吊裝鋼箱梁期間,應(yīng)認(rèn)真遵照吊裝設(shè)計(jì)位置開展吊裝操作,同時(shí)結(jié)合吊裝安全要求合理開展各項(xiàng)檢查。(2)調(diào)防鋼箱梁期間,應(yīng)緩慢下放,避免鋼箱梁相互碰撞,且表層涂裝被刮傷。(3)鋼箱梁定位,需要與監(jiān)控標(biāo)高相結(jié)合,利用方木支墊,控制支撐點(diǎn)在橫隔板下。(4)防止鋼箱梁焊接期間,應(yīng)用硬質(zhì)物敲打鋼箱梁,避免表層涂裝結(jié)構(gòu)被損壞。(5)吊裝鋼箱梁期間,應(yīng)全面觀測鋼箱梁變化,便于及時(shí)將觀測結(jié)果向監(jiān)控部門反饋,結(jié)合對后續(xù)梁段標(biāo)高進(jìn)行合理調(diào)整。(6)鋼箱梁定位后,項(xiàng)目部門經(jīng)過實(shí)際檢查,確保鋼箱梁平整度、接縫、中心線偏差等符合要求后,將實(shí)際情況上報(bào)監(jiān)理部門,便于吊裝和焊接單位做好交接工作。(7)鋼箱梁操作常常受到溫度方面影響,受到鋼材熱脹冷縮特點(diǎn)的影響,鋼箱梁施工階段,需要對施工溫度進(jìn)行合理控制。某大橋鋼箱梁施工多云集在夏秋季節(jié),這一階段外界氣溫較高,為了保證鋼箱梁受溫度影響較小,常常選用變形小的鋼箱梁施工,然后與施工現(xiàn)場情況相結(jié)合,合理控制拼接施工時(shí)間,一般可以在上午9點(diǎn)錢與下午5點(diǎn)后施工。(8)鋼箱梁安裝與焊接期間,應(yīng)定期對鋼箱梁焊接之后的線形情況進(jìn)行檢測,便于對數(shù)據(jù)情況進(jìn)行合理分析,最終為后續(xù)鋼箱梁安裝提供依據(jù)。
3.6 支架拆除
拼裝施工完成以后,受到自重影響,鋼梁結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)3 mm下?lián)?,此時(shí)需要將支架拆除。拆除期間,施工人員應(yīng)充分考慮支撐和卸載位置,然后在非卸載位置合理布置觀測點(diǎn),便于合理掌控卸載應(yīng)力和變形情況,保證支架拆除操作安全開展。
4 結(jié)語
綜上所述,高速公路鋼箱梁拼裝施工的開展,有助于提升高速公路建設(shè)質(zhì)量。實(shí)際實(shí)踐當(dāng)中,工作人員唯有充分了解鋼箱梁拼裝施工原理,力爭在規(guī)范操作流程的基礎(chǔ)上,合理開展鋼箱梁運(yùn)輸、拼裝支架施工、鋼箱梁施工、局部加強(qiáng)與支架拆除施工,保證鋼箱梁拼裝施工合理,從而不斷提升高速公路建設(shè)整體質(zhì)量。
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