對于延長冶金高爐爐缸使用壽命的方法綜合研究

梅廷起 王志 單良

摘要：為了延長冶金高爐爐缸的使用壽命，對冶金高爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計開展研究，分析能夠?qū)σ苯鸶郀t爐缸產(chǎn)生影響的多種原因，找出能夠幫助延長使用壽命的途徑。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，對高爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同部位設(shè)置銅冷卻壁，不斷的改良和優(yōu)化內(nèi)部構(gòu)造，選用更加先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在高爐的工作流程中，保障設(shè)備的正常使用，提高高爐冶金的工作效率。本文通過對冶金高爐爐缸進行研究，通過證明分析影響冶金高爐爐缸的使用壽命因素，探索出延長冶金高爐爐缸使用壽命的方法。

關(guān)鍵詞：冶金高爐爐缸;使用壽命;方法研究

對于高爐冶金的研究發(fā)現(xiàn)，延長冶金高爐爐缸使用壽命能夠提高冶金的經(jīng)濟效益。對企業(yè)的發(fā)展角度，可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟利益，能夠促進企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。冶金高爐爐缸的使用壽命能夠直接影響到企業(yè)的發(fā)展方向，受到了冶金行業(yè)的廣泛關(guān)注?，F(xiàn)階段，我國的冶金高爐爐缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)，多為傳統(tǒng)冶金高爐爐缸的爐底結(jié)構(gòu)，已經(jīng)不能適應(yīng)新時期的企業(yè)發(fā)展需求，迫切的需要進行改革和優(yōu)化設(shè)計。文章通過對延長冶金高爐爐缸的使用壽命進行深入的分析，針對性的提出解決方案，希望可以對冶金行業(yè)提供更多的建設(shè)性意見。

1、影響冶金高爐爐缸使用壽命的多種因素

由于高爐冶金具有相對復(fù)雜，且規(guī)模龐大的特性，在冶金高爐爐缸的設(shè)計上，也需要更加的科學(xué)合理，不斷的優(yōu)化冶金高爐爐缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計。冶金高爐爐缸在冶煉的過程中，受到多種因素影響，會使冶金高爐爐缸的使用壽命縮短，所以對于冷卻裝置、間隙問題、風(fēng)口問題以及鋅的循環(huán)問題等因素進行分析，研究提高冶金高爐爐缸的使用壽命的方法。針對這幾種影響因素進行改良設(shè)計，可以有效提高冶金高爐爐缸的工作效率。

2、延長冶金高爐爐缸使用壽命的方法

2.1選擇更加合理的冶金高爐爐缸結(jié)構(gòu)

想要提高冶金高爐爐缸的使用周期，就要不斷的優(yōu)化冶金高爐爐缸的內(nèi)部設(shè)計，選擇更加科學(xué)合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。通過將冶金高爐爐缸自上而下的進行結(jié)構(gòu)的劃分，可以分為五個結(jié)構(gòu)組成部分。本文對優(yōu)質(zhì)碳磚材質(zhì)的冶金高爐爐缸進行研究，觀察內(nèi)部是陶瓷杯結(jié)構(gòu)的設(shè)計，在劃分好的五個結(jié)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)1、2、3位置設(shè)置銅冷卻壁，讓冷卻效果增強[1]。為了避免冶金高爐爐缸在工作時出現(xiàn)裝置滲水的問題，要在冶金高爐爐缸內(nèi)采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在1-10段位置處使用現(xiàn)金的循環(huán)系統(tǒng)，并通過軟水密閉的循環(huán)方式進行冷卻，避免漏水問題的發(fā)生，提高高爐的冷卻設(shè)備的密實度?；诖耍谝苯鸶郀t爐缸的爐底增加結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，將碳磚鋪在爐底位置，減少碳磚受到的腐蝕情況，可以避免冶金高爐爐缸的冷卻裝置發(fā)生滲水情況。通過微孔碳磚的增加，可以讓碳磚的滲透能力增強，幫助減少問題的發(fā)生。在冶金高爐爐缸的內(nèi)部，通過選用陶瓷杯的設(shè)計，很大幅度的降低了磚塊的外層溫度，避免了裂縫現(xiàn)象的發(fā)生，提高了冶金高爐爐缸的使用周期。2.2冶金高爐爐缸爐底設(shè)計優(yōu)化

爐底設(shè)計也是影響冶金高爐爐缸使用壽命的一大因素，要解決爐底的間隙問題，可以通過增設(shè)微孔碳磚來實現(xiàn)填補間隙問題，從根本上對冷卻壁背部的間隙進行縮減，從而延長冶金高爐爐缸使用周期。在高爐的工作系統(tǒng)中，要盡量避免出現(xiàn)冷卻壁的間隙過大問題，要充分考慮到冶金高爐爐缸內(nèi)比的熱流承受值，確保高爐的使用周期能夠得到延長。通過微孔碳磚的設(shè)置，可以使冶金高爐爐缸內(nèi)的循環(huán)更加活躍，使?fàn)t內(nèi)的氣流分布更加的均勻，保障了工作流程的安全性能，能夠使冶金高爐爐缸在更加安穩(wěn)的環(huán)境中工作。由于冶金高爐爐缸的增設(shè)微孔碳磚，可以減少崩滑料的情況出現(xiàn)，避免高爐受到不良影響縮短使用周期。在對冶金高爐爐缸爐內(nèi)結(jié)構(gòu)進行分析時，可要保持爐內(nèi)的結(jié)構(gòu)合理性，對增設(shè)的微孔碳磚要嚴(yán)格把控數(shù)目，確保能夠在爐內(nèi)產(chǎn)生平衡的循環(huán)關(guān)系，減少冶金高爐爐缸超負(fù)荷的問題，避免造成冶金高爐爐缸癱瘓的情況出現(xiàn)[2]。

2.3定期進行冶金高爐爐缸休風(fēng)

由于冶金高爐爐缸的風(fēng)口是影響高爐使用壽命的重要因素，對于風(fēng)口的缺陷問題，要針對性的進行解決，不斷進行優(yōu)化和完善。在風(fēng)口的使用過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)損壞情況，并且存在較高的隨機性，要對這一問題進行改善。在正常工作狀態(tài)下，要定期休風(fēng)，可以減少冶金高爐爐缸由于過度工作造成疲勞癱瘓的情況，能夠通過定期休風(fēng)，來進行檢查和維護。在休風(fēng)時，要根據(jù)冶金高爐爐缸的工作情況進行檢修，對于高爐的爐襯進行仔細(xì)檢查，當(dāng)出現(xiàn)高爐爐襯的不正常情況，要及時進行更換處理，避免出現(xiàn)影響高爐工作的問題。

2.4在冶金高爐爐缸中添加保護材料

延長冶金高爐爐缸的使用壽命，需要對高爐的工作流程進行優(yōu)化設(shè)計，可以通過添加保護材料，提高高爐的使用壽命?？梢栽诟郀t的爐內(nèi)增加含鈦材質(zhì)來對高爐內(nèi)部進行防護，而且含鈦物料具有清潔的特點，不會損傷高爐爐內(nèi)的環(huán)境，也不會對爐內(nèi)造成腐蝕，能夠更好的保護冶金高爐爐缸的爐內(nèi)結(jié)構(gòu)。由于高爐生產(chǎn)時，會有鋅產(chǎn)生，使用含鈦材料可以與鋅發(fā)生反應(yīng)，并且沉積在爐底，通過保護膜的形式，防止鋅在冶金高爐爐缸內(nèi)集中。這種方式不僅可以延長使用周期，還能夠不產(chǎn)生腐蝕，更加的清潔環(huán)保，有利于冶金高爐爐缸的工作性能提高[3]。

3、結(jié)束語

在冶金高爐爐缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，要對影響冶金高爐爐缸的多種因素進行綜合分析，設(shè)計出更加符合爐缸工作的容積結(jié)構(gòu)。并且根據(jù)小型、中型和大型冶金高爐爐缸的結(jié)構(gòu)區(qū)別，進行針對性的設(shè)計和優(yōu)化。通過避免冶金高爐爐缸漏水、縫隙問題、定期休風(fēng)，以及添加含鈦物料，來幫助優(yōu)化冶金高爐爐缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理性，提升企業(yè)生產(chǎn)的智能化標(biāo)準(zhǔn)，延長使用周期。對于冶金高爐爐缸結(jié)構(gòu)的選擇，要促使溫度能夠固定，杜絕溫度不穩(wěn)定造成漏水問題，縫隙問題，定期維護問題，以及結(jié)構(gòu)腐蝕問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]盧正東，顧華志，董漢東等. 武鋼高爐爐缸長壽設(shè)計探討[J]. 煉鐵，2018，37（05）：28-31.

[2]陳濤.高爐長壽設(shè)計綜述[J].山西冶金，2019，42（02）：64-66+69.

[3]梁建華.太鋼高爐長壽維護技術(shù)實踐[J].山西冶金，2019，42（03）：134-136.