張凱 張殿冬 王博
摘要:本文介紹了催化劑廠氨氮污水處理裝置的工藝概況,并結合PH計的使用現(xiàn)狀,提出采用活化處理技術實現(xiàn)PH計再利用的設想。
關鍵詞:氨氮污水處理 ?PH計維修 ?活化技術
1工藝背景
蘭州石化公司催化劑廠氨氮裝置擔負著該廠各個生產(chǎn)車間排放的污水處理工作,主要污染物為氨氮、懸浮物等。根據(jù)《GB 8978-1996污水綜合排放標準》規(guī)定,石油化工工業(yè)氨氮污染物排放一級標準為15mg/L,二級標準為50mg/L。而在進入蘭州石化公司污水處理廠之前,經(jīng)氨氮裝置處理后的污水NH3-N含量不得高于100mg/L。
該裝置包括污水儲存罐、汽提塔、吸收塔及相關的附屬設備。其流程采用加堿吹脫法,用于高濃度NH3-N廢水的初級處理,見示意圖1,氨氮污水加堿液調(diào)配PH值至一定范圍,加熱形成汽、液混合物進入氣提塔,用空氣氣提出其中的氨氣,氣提后的污水自氣提塔底部排出裝置;空氣和氨氣的混合氣體進入吸收塔底部,采用吸收塔頂部噴下的稀硫酸吸收其中的氨氣。吸收液循環(huán)吸收氨氣直至PH值大于1.5后自動補充新鮮稀硫酸,當吸收塔液位上升超過設定值后,液位控制閥打開,吸收塔底部吸收液經(jīng)自控閥進入硫酸銨溶液儲罐,并加氨水調(diào)配成一定濃度的硫酸銨溶液儲存;未被吸收的氨氣和空氣自吸收塔頂部引出,進入氣提塔底部循環(huán)使用。
2現(xiàn)狀分析
2.1氨氮污水處理對PH控制參數(shù)的要求
STR-01內(nèi)的汽液混合物被空氣循環(huán)氣提,該過程STR-01內(nèi)的溫度、酸堿度的控制會影響污水中氨分離的程度。一般來說,要使氨氮污水中氨氮化合物以最大程度氣提出來,溫度必須保持在70-90℃,PH值保持在10.5-12。
STR-01氣提出的氨氣在SCR-01與頂部噴淋下的稀硫酸反應,吸收液和混合汽必須保持一定的酸堿度差值,即保證吸收氨氣的速率不能太慢。吸收液吸收氨氣后PH值大于1.5時,及時轉(zhuǎn)至容-2/1、2存儲,塔內(nèi)補充新鮮稀硫酸。
2.2PH計使用現(xiàn)狀
目前新舊氨氮裝置共有5個PH值在線調(diào)配的測量或控制回路,這些回路以梅特勒-托利多InPro4800/120/PT1000的PH復合電極為取樣探頭,PH2100e型顯示儀為現(xiàn)場變送單元,西門子S7-300PLC為控制單元,這些PH計測量的精準度直接影響到污水處理品質(zhì)。
而以我們的維護經(jīng)驗,PH計在裝置開停期間,采樣點容器內(nèi)污水液位低于電極探頭時,或長期使用后,其電極容易老化或受損,導致探頭及檢測元件反應遲鈍,造成過大測量滯后,甚至測量錯誤,嚴重影響酸堿的配比控制,排放出不符合環(huán)保標準的污水。一直以來,污水管線PH值控制效果不好,故障率高,玻璃電極易損壞,使用壽命短,需要經(jīng)常更換,以致維護耗材所需費用超標。
3改進設想
3.1檢測原理
鑒于目前PH計損耗較大的實際情況,我們提出將更換下來的存在斜率變低、響應速度變慢等情況的PH計,實現(xiàn)再利用的設想。
復合PH計的測量原理是將工作電極和參比電極組合在一起,當溶液中氫離子活度,即溶液的PH值發(fā)生變化時,工作電極和參比電極之間產(chǎn)生的電勢也隨著發(fā)生變化。
常用的工作電極有玻璃電極、銻電極、氟電極,銀電極等等,其中玻璃電極使用最廣。PH玻璃電極頭部是由特殊的敏感薄膜制成,它對氫離子有敏感作用,當它插入被測溶液內(nèi),其電位隨被測液中氫離子的濃度和溫度而改變。在溶液溫度為25℃時,每變化1個PH,電極電位就改變59.16mV。
常用的參比電極為甘汞電極和銀-氯化銀電極,其電位不隨被測液中氫離子濃度而改變。 PH值測量的實質(zhì)就是測量兩電極間的電位差。當一對電極在溶液中產(chǎn)生的電位差等于零時,被測溶液的PH值即為零電位PH值,它與玻璃電極內(nèi)溶液有關。
以玻璃電極和甘汞電極為例,它們之間產(chǎn)生的電勢變化關系符合下列公式:
△E=-0.1983T △PH
△E —— 表示電勢的變化,以毫伏為單位(mV)
△pH —— 表示溶液pH值的變化
T —— 表示被測溶液的溫度(℃)
3.2分析原因并提出設想
一般影響PH復合電極使用周期的原因是多種多樣的,主要有:
1、被測溶液中如含有易污染玻璃電極球泡的物質(zhì)而使電極鈍化,響應時間加長。
2、PH球泡是一種特殊的玻璃膜,在玻璃膜表面有一很薄的水合凝膠層,它只有充分濕潤的條件下才能與溶液中的H+離子良好的響應。當玻璃電極內(nèi)溶液pH值與外溶液pH值相等時,玻璃膜兩邊電位差應為零,但實際上存在一不對稱電位Ea,其大小與玻璃的組成、厚度及制作條件有關。當水合凝膠層存在時,Ea大大降低,此時電極處于活性狀態(tài)。而當Ea較大時,電極老化,響應遲緩,斜率低。
3、參比電極帶有鹽橋溶液,為3.3mol/L的氯化鉀電解質(zhì),參比電極通過鹽橋溶液與被測溶液相連通,這樣在被測溶液和參比鹽橋溶液之間就形成液接界,如果介質(zhì)壓力或濃度較高,可能阻礙參比電極的電解液外滲,如果介質(zhì)反滲入電極,則污染鹽橋,甚至可能與電解液或內(nèi)電極發(fā)生化學反應 (例如:AgCL+硫化物→Ag2S),而使電極中毒。另外銀-氯化銀電極的氯化銀在液接界處沉淀也會造成液接界堵塞。
4結論
經(jīng)過實驗證明,PH計電極活化技術能夠達到預期效果,實現(xiàn)氨氮污水處理裝置廢舊PH計再利用,經(jīng)預測,PH計探頭單價4137.01元,按平均每月每回路更換2只計算,PH計單項年耗材費用可節(jié)約共計352134.96元。
另據(jù)統(tǒng)計,如果氨氮污水處理裝置PH參數(shù)控制精準,裝置平穩(wěn)運行,其處理污水能力為64t/h,副產(chǎn)品硫酸銨為3.9m3/h,能夠滿足三套分子篩車間含氨氮污水的處理需求,經(jīng)氨氮裝置處理后的污水氨氮含量可由6500mg/L左右降至40mg/L以下,其環(huán)保效益是大為可觀的。
參考文獻:
[1]樂嘉謙等《儀表工手冊》化工工業(yè)出版社(第二版)2003.7
[2]張吉華等《催化劑廠含氨氮污水的處理與應用》