田永亮
摘 要:隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,國(guó)內(nèi)的發(fā)電廠建設(shè)數(shù)量及規(guī)模逐漸擴(kuò)大,發(fā)電廠需要在安全運(yùn)行的管理狀態(tài)下,充分發(fā)揮出自身的價(jià)值。但是,電廠各類設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,也會(huì)出現(xiàn)一定的故障問(wèn)題,增加發(fā)電設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)及不良隱患。針對(duì)這些故障問(wèn)題要細(xì)致分析,逐條排除,以消除安全隱患,保障其作用可以最大限度地發(fā)揮出來(lái)。文章主要對(duì)PCV閥動(dòng)作原因進(jìn)行深入分析,望與業(yè)內(nèi)人士共勉。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;壓力;PCV閥;動(dòng)作
中圖分類號(hào):TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-1064(2021)08-003-02
DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.08.002
1 我公司發(fā)電機(jī)組簡(jiǎn)介
我公司1號(hào)機(jī)組600MW汽輪機(jī),為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、凝汽器汽輪機(jī)。2003年12月9日順利完成168小時(shí)試運(yùn),轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)行。通過(guò)升級(jí)擴(kuò)容改造后,于2018年12月13日取得630MW銘牌容量認(rèn)定[1]。
2 該P(yáng)CV閥簡(jiǎn)介和原理
PCV閥即壓力釋放閥,與安全門都是鍋爐主蒸汽壓力高保護(hù)的重要裝置。PCV閥的主要功能是為了消除鍋爐運(yùn)行時(shí)壓力高引起的安全閥動(dòng)作,在安全門動(dòng)作前開(kāi)啟,排出多余的蒸汽,以保證鍋爐在規(guī)定壓力下正常運(yùn)行,從而保護(hù)安全門,同時(shí)減少安全門的動(dòng)作次數(shù),延長(zhǎng)安全閥的使用壽命。
3 PCV閥動(dòng)作前工況及動(dòng)作過(guò)程
3.1 PCV閥動(dòng)作前工況分析
機(jī)組負(fù)荷600MW,機(jī)前主汽壓力16.57MPa,總煤量256噸,總風(fēng)量1 660噸,鍋爐主控99%,汽機(jī)主控93.15%。B、C、D、E、F制粉系統(tǒng)運(yùn)行,六大風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3.2 事件發(fā)展及PCV閥動(dòng)作過(guò)程
14時(shí)51分40秒,主汽壓力開(kāi)始由16.57MPa緩慢上升,鍋爐主控開(kāi)始由99.5%緩慢下降;14時(shí)54分,下降到94%左右,對(duì)應(yīng)煤量下降約13噸。14時(shí)52分,負(fù)荷由600MW開(kāi)始上升,汽機(jī)主控由93.15%開(kāi)始緩慢下降;14時(shí)54分,負(fù)荷上升到620MW,汽機(jī)主控下降到90.6%左右,負(fù)荷和汽壓上升速度加快。14時(shí)54分40秒,爐側(cè)過(guò)熱器出口壓力上升到17.8MPa,B側(cè)PCV閥動(dòng)作,30秒后自動(dòng)復(fù)位。PCV閥動(dòng)作前各項(xiàng)參數(shù)如圖1所示。
4 PCV閥動(dòng)作原因分析
引起主汽壓力升高的原因有很多,以下結(jié)合本次事件,就可能引起主汽壓力變化的原因進(jìn)行分析,從而找到引起本次機(jī)組PCV閥動(dòng)作的原因。
4.1 鍋爐總煤量增加
鍋爐煤量變化是影響主汽壓力變化的本質(zhì)因素。當(dāng)外負(fù)荷不變時(shí),即調(diào)門開(kāi)度不變時(shí),鍋爐總煤量增加,勢(shì)必引起主汽壓力升高,機(jī)組超負(fù)荷。從曲線可以看出,本次事件中,鍋爐總煤量一直比較平穩(wěn),在主汽壓力升高后,鍋爐總煤量有所減少,約減少13噸。也就是說(shuō),本次事件中,總煤量是朝下降方向調(diào)整的,符合邏輯變化,從而排除總煤量突增引起主汽壓力突升的可能性。
4.2 調(diào)門突然大幅關(guān)小
調(diào)門變化對(duì)主汽壓力有直接影響。當(dāng)調(diào)門大幅波動(dòng)時(shí),會(huì)引起主汽壓力和負(fù)荷的直接變化,甚至?xí)?duì)汽包水位形成較大擾動(dòng)。從曲線可以看出,本次事件中,從14時(shí)52分主汽壓力上升時(shí),負(fù)荷上升,汽機(jī)主控由93.15%緩慢關(guān)小到91%左右,從而導(dǎo)致主汽壓力進(jìn)一步升高。但調(diào)門開(kāi)度小幅度的變化,應(yīng)不至于導(dǎo)致主汽壓力短時(shí)間突升0.7MPa之多,故排除調(diào)門突然大幅關(guān)小,造成主汽壓力突升的可能性。
4.3 過(guò)熱減溫水流量突增
過(guò)熱減溫水流量的變化對(duì)主汽壓力同樣也有直接影響。當(dāng)過(guò)熱減溫水流量短時(shí)間內(nèi)突然大幅增加時(shí),必然會(huì)導(dǎo)致主汽壓力突升;從曲線可以看出,本次事件中,過(guò)熱減溫水流量變化比較平緩,沒(méi)有發(fā)生過(guò)向上突開(kāi)的過(guò)程,不會(huì)引起主汽壓力突升,故排除過(guò)熱減溫水流量突增導(dǎo)致主汽壓力突升的可能性。
4.4 噴燃器擺角突然大幅下擺
運(yùn)行中,噴燃器擺角突然大幅下擺,必然導(dǎo)致主汽壓力升高。從曲線可以看出,本次事件發(fā)生時(shí)段,擺角只下擺了3%,這樣的幅度,基本不會(huì)對(duì)爐膛燃燒造成多大擾動(dòng),更不可能引起主汽壓力上升0.7MPa之多。
4.5 制粉系統(tǒng)存在斷煤、堵煤故障
某臺(tái)制粉系統(tǒng)存在斷煤、堵煤情況,在突然吹通的瞬間,由于短時(shí)間內(nèi)燃燒率突然上升,會(huì)引起機(jī)組短時(shí)超壓、超負(fù)荷。但本次事件發(fā)生時(shí)段,制粉系統(tǒng)運(yùn)行良好,故排除這種可能性。
4.6 爐膛水冷壁突然掉大焦
爐膛水冷壁突然掉大焦,由于短時(shí)間內(nèi)水冷壁受熱突然加強(qiáng),會(huì)引起機(jī)組短時(shí)超壓、超負(fù)荷。從曲線可以看出,本次事件發(fā)生時(shí)段,爐膛負(fù)壓、撈渣機(jī)油壓等參數(shù)正常穩(wěn)定,故排除這種可能性。
4.7 運(yùn)行中煤質(zhì)短時(shí)間內(nèi)突然變好
運(yùn)行中煤質(zhì)短時(shí)間內(nèi)突然變好,鍋爐發(fā)熱量突然大幅上升,在外負(fù)荷基本不變時(shí),必然導(dǎo)致主汽壓力突然大幅上升。詳細(xì)分析、查看曲線發(fā)現(xiàn),14時(shí)51分之前,鍋爐處于一個(gè)基本穩(wěn)定狀態(tài)。14時(shí)52分左右,主汽壓力開(kāi)始上升,對(duì)應(yīng)總煤量開(kāi)始下降,機(jī)組負(fù)荷開(kāi)始上升。這時(shí)為維持負(fù)荷,汽機(jī)主控開(kāi)始從93.15%緩慢下降到91%左右,從而導(dǎo)致主汽壓力進(jìn)一步升高。14時(shí)54分,爐側(cè)主汽壓力快速升高到17.8MPa,由于定值漂移,B側(cè)PCV閥動(dòng)作。從這一系列過(guò)程變化可以看出,在外負(fù)荷基本沒(méi)有變化的情況下(即調(diào)門開(kāi)度沒(méi)有發(fā)生大的變化),機(jī)組負(fù)荷和主汽壓力突然大幅上升,必然是短時(shí)間一大股能量的突然爆發(fā)所致;而這種能量從何而來(lái),前文已經(jīng)排除了調(diào)門突然關(guān)小、煤量突然增加、制粉系統(tǒng)斷煤及堵煤、水冷壁掉大焦、過(guò)熱減溫水突增、擺動(dòng)火嘴突然下擺的可能性;該時(shí)段內(nèi),機(jī)側(cè)各段抽汽也沒(méi)有出現(xiàn)異常情況,那么導(dǎo)致主汽壓力短時(shí)間內(nèi)快速升高的可能性,就只有配煤不均勻,煤質(zhì)局部突然變好,發(fā)熱量大幅上升,能量突然爆發(fā),而協(xié)調(diào)減煤速度較慢,從而導(dǎo)致機(jī)組短時(shí)間內(nèi)超壓、超負(fù)荷,最后由于B側(cè)PCV閥定值漂移,導(dǎo)致機(jī)組B側(cè)PCV閥動(dòng)作。這一判斷可以從脫硫入口煙氣含硫量變化曲線再次印證,在該時(shí)段內(nèi)從14時(shí)39分到14時(shí)48分,負(fù)荷不變的情況下,脫硫入口煙氣含硫量持續(xù)大幅上升,如圖2所示,說(shuō)明該段時(shí)間內(nèi),煤質(zhì)發(fā)生大幅變化。
4.8 熱控協(xié)調(diào)性能不佳
在本次機(jī)組PCV閥動(dòng)作事件中,當(dāng)主汽壓力上升,機(jī)組負(fù)荷上升時(shí),總煤量減的速度相對(duì)汽壓和負(fù)荷上升速度還是偏慢,要是減煤速度再快一點(diǎn),本次PCV閥動(dòng)作事件就可以避免。在實(shí)際工作中,協(xié)調(diào)做到100%完美有一定難度,當(dāng)然這是今后協(xié)調(diào)優(yōu)化的方向,要循序漸進(jìn)地去完善。
5 結(jié)論
造成本次B側(cè)PCV閥動(dòng)作事件的主要原因是,煤質(zhì)突然變好,燃燒率突然大幅上升,造成汽壓短時(shí)飆升所導(dǎo)致。另外,在煤質(zhì)突然變好時(shí),發(fā)熱量突然增加,協(xié)調(diào)性能不佳,減煤速度太慢,是壓力失控的次要原因。再次,本次B側(cè)PCV閥動(dòng)作,還反映出B側(cè)PCV閥定值漂移,PCV動(dòng)作時(shí)壓力是17.8MPa,而定值是18.13MPa,檢修人員定值不夠準(zhǔn)確[2]。
6 結(jié)語(yǔ)
本次煤質(zhì)突然局部變好事件,是我公司多年以來(lái)并不常見(jiàn)的異常情況。反映出值班員沒(méi)有這方面的處理經(jīng)驗(yàn)以及技能的欠缺;運(yùn)行人員判斷異常不夠及時(shí),沒(méi)能在第一時(shí)間內(nèi)判斷出問(wèn)題所在,失去了最佳處理時(shí)間。而本次事件中,汽壓上升級(jí)快,在3分鐘內(nèi)壓力上升0.7MPa。剛開(kāi)始時(shí),值班員對(duì)壓力上升沒(méi)有及時(shí)引起重視,看到煤量也已經(jīng)隨著汽壓上升下降了一些,以為是正常的壓力波動(dòng)和煤量正常調(diào)整,故沒(méi)有采取人為干預(yù)操作。后來(lái),負(fù)荷和汽壓上升速率突然加速,異?,F(xiàn)象明顯表現(xiàn)出來(lái)時(shí),再采取減煤、泄壓等措施已來(lái)不及。今后,遇問(wèn)題還需多考慮,認(rèn)真總結(jié),不斷提高。
參考文獻(xiàn)
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