辛莉 馬莎莎

摘要：在我國(guó)采油工藝中，油井結(jié)蠟影響油田正常生產(chǎn)。隨著油流溫度和流體壓力的下降，原油中的蠟會(huì)以蠟晶的形式分離出來，逐漸沉積在罐壁上，出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象。油井結(jié)蠟后會(huì)對(duì)油井正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響，既會(huì)讓產(chǎn)量下降，還容易產(chǎn)生安全隱患，給油田正常開發(fā)秩序都帶來一定影響。因此，文章以此為背景，開展油井清防蠟方法技術(shù)研究，以期為油井清防蠟工藝提供有益參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：油井結(jié)蠟;清防蠟;工藝

1.油井結(jié)蠟概述

1.1 油井結(jié)蠟基本情況

隨著油流溫度的下降，當(dāng)達(dá)到原油析蠟點(diǎn)時(shí)，石蠟會(huì)從原油中析出來，如果溫度進(jìn)一步下降，則會(huì)出現(xiàn)蠟結(jié)晶，附著在管壁上，增加油流阻力。在地層高壓條件下，原油中的石蠟在溫度和壓力條件下，會(huì)溶解在原油中不析出。隨著溫度和壓力的變化，有些蠟會(huì)結(jié)晶析出，附著在管壁上，其他的會(huì)隨著原油開采出來。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)歷史，油井結(jié)蠟時(shí)，在靠近管壁結(jié)的蠟較硬，在管柱表面結(jié)的蠟質(zhì)地較軟，在油流沖刷下，相對(duì)比較容易被沖刷掉。硬質(zhì)的蠟隨著粘附時(shí)間的延長(zhǎng)，清理難度較大。隨著油流溫度的進(jìn)一步下降，石蠟晶體會(huì)在油層射孔位置析出，嚴(yán)重情況下，會(huì)堵塞油層，影響油流的正常滲流能力，會(huì)引起產(chǎn)量的下降。

1.2 油井結(jié)蠟產(chǎn)生的危害

石蠟晶體在析出后，對(duì)油層特別是低滲透油層產(chǎn)生的危害明顯，對(duì)滲流通道會(huì)產(chǎn)生堵塞，給原油開采帶來難度和影響。在井筒中析出石蠟晶體后，會(huì)導(dǎo)致油流的截面積下降，影響油井生產(chǎn)能力。油井生產(chǎn)負(fù)荷會(huì)增加，時(shí)間久了會(huì)引起抽油桿的斷脫等事故，井下抽油泵也會(huì)產(chǎn)生蠟卡事故，對(duì)抽油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響[1]。

2 油井清防蠟措施探討

目前應(yīng)用廣泛的清防蠟技術(shù)較多，如物理清防蠟、化學(xué)清防蠟等，都能產(chǎn)生較好效果。具體選擇何種類型的清防蠟技術(shù)，需要結(jié)合油井出蠟特點(diǎn)、原因、流體性質(zhì)、成本等綜合考慮。

2.1 物理清防蠟技術(shù)探討

對(duì)油井結(jié)蠟現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)防比較重要，具體采取何種最優(yōu)化的預(yù)防結(jié)蠟方法，對(duì)井筒結(jié)蠟的預(yù)防起著關(guān)鍵性作用。比較有效的方法之一為，對(duì)油井管桿柱材料進(jìn)行優(yōu)化，選擇內(nèi)部比較光滑的管桿柱組合入井，能夠減少析出的蠟晶附著在管壁上的概率，進(jìn)而能夠提高油井生產(chǎn)時(shí)率。比較常用的材料為玻璃襯里油管或者選擇涂料油管進(jìn)行防蠟，通過降低附著的蠟晶，減少油流阻力。這樣就可以避免引起嚴(yán)重的結(jié)蠟情況。

熱力清防蠟技術(shù)則需要以油井結(jié)蠟規(guī)律為基礎(chǔ)，確定最優(yōu)化的清蠟周期，通過熱洗泵高壓作用，在井筒中注入高溫高壓的熱水，利用熱水的循環(huán)作用，將已經(jīng)形成的蠟沖刷掉，對(duì)原油中的蠟成分結(jié)晶也能起到預(yù)防作用。在熱洗時(shí)，將高溫洗井液從環(huán)空中注入到井筒中，然后從油管中析出，在熱力效應(yīng)下，能夠讓井筒內(nèi)的管柱溫度上升，當(dāng)上升到一定溫度時(shí)，石蠟會(huì)融化，并隨著采出液采出到地面，進(jìn)而解決了井筒結(jié)蠟的問題。這一方法的使用，需要確定合理的熱力清蠟參數(shù)，確保熱洗液的溫度及壓力按照熱力清防蠟要求，并利用高溫水的循環(huán)，達(dá)到清蠟作業(yè)施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)應(yīng)該合理控制洗井水的壓力和排量，通過高效的清洗作業(yè)，將井筒的結(jié)蠟現(xiàn)象排除，達(dá)到清蠟作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在電動(dòng)潛油離心泵的井中采取物理清防蠟方法時(shí)，主要以機(jī)械清防蠟技術(shù)為主。這是因?yàn)槿绻麓嬖跐撚捅玫碾娎|，如果使用熱力循環(huán)方式，則存在電纜漏電的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行和人員安全操作都有較大隱患。所以，可以選擇下入刮蠟片設(shè)備。刮蠟片設(shè)備可以利用鋼絲繩滾筒下入到井筒中，利用刮蠟片的機(jī)械刮削作用，將井筒內(nèi)沉積的蠟打碎并在油流作用下攜帶到地面，將油井中的石蠟清除掉。

電磁清防蠟技術(shù)作為物理方法，是將電磁防蠟設(shè)備下入到井筒中，通過電磁效應(yīng)，抑制井筒結(jié)蠟。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)中，也起到了良好的清防蠟效果。在許多油田中都得到了廣泛使用，在清防蠟方面發(fā)揮了重要作用[2]。

2.2 化學(xué)清防蠟技術(shù)措施

化學(xué)清防蠟指的是在井筒中注入化學(xué)清防蠟劑，利用化學(xué)藥劑的作用，避免石蠟結(jié)晶析出，這樣也可以實(shí)現(xiàn)較好的清防蠟效果。化學(xué)清防蠟劑的主要機(jī)理是通過加入化學(xué)藥劑，能夠在蠟晶表面形成一層薄膜，這種生成的薄膜覆蓋在蠟晶上面，能夠阻止新生成的蠟晶聚集成大顆粒團(tuán)狀晶體，這樣就能避免較多的蠟從原油中析出，起到了清防蠟效果。對(duì)于已經(jīng)析出的蠟，通過化學(xué)反應(yīng)可以進(jìn)行分解成小顆粒，隨著采出液排出井筒，達(dá)到清蠟效果。在使用化學(xué)方法清防蠟時(shí)，還需要考慮到油井結(jié)蠟的實(shí)際情況，優(yōu)選效果最佳的化學(xué)清防蠟劑，這樣可以及時(shí)將井筒中的石蠟進(jìn)行清除，盡快讓油井正常生產(chǎn)。在選擇化學(xué)清防蠟劑時(shí)，還需要結(jié)合化學(xué)藥劑的性能，選擇效果突出、價(jià)格低廉的藥劑，以較低的價(jià)格獲取最優(yōu)化的清防蠟劑，以更好的滿足清防蠟的需求。這就要求事先開展清防蠟現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)區(qū)塊油品特征，確定含蠟量、結(jié)蠟溫度、結(jié)蠟深度，選擇合適的清防蠟藥劑，并開展小型實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行大規(guī)模使用，最大限度的提高藥劑清防蠟效果。

微生物清防蠟技術(shù)，主要是通過微生物的氧化作用，將有機(jī)物進(jìn)行分解，然后在井筒中高溫高壓條件的作用下，將微生物菌落注入到油層中，進(jìn)而起到抑制石蠟結(jié)晶和析出的作用，較為有效的進(jìn)行清防蠟。由于微生物比較容易獲取，清防蠟成本較低，并且還可以發(fā)揮微生物驅(qū)油的作用，讓油井實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，讓油田高效開發(fā)。

不管選擇何種清防蠟方法，都需要對(duì)油流的化學(xué)成分進(jìn)行分析，對(duì)油流的流通情況進(jìn)行有效控制，讓原油溫度和壓力保持在析蠟點(diǎn)以上，避免油井結(jié)蠟。

2.3 優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行清防蠟

油井的清蠟技術(shù)措施的優(yōu)選，設(shè)計(jì)最合理的清蠟的參數(shù)，分析影響清蠟作業(yè)效果的因素，對(duì)油井清蠟的效果進(jìn)行檢驗(yàn)。錄取油井的生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，通過油井清蠟前后的生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)的分析，確定清蠟的效果。如果沒有達(dá)到徹底解決油井結(jié)蠟的問題，需要采取再次清蠟作業(yè)的方式，直至將結(jié)蠟的影響降至最低的狀態(tài)，才能提高油井的生產(chǎn)能力，滿足油田開發(fā)對(duì)產(chǎn)量的需要。

3 結(jié)束語(yǔ)

文章對(duì)油井清防蠟問題及相應(yīng)技術(shù)進(jìn)行了探討，對(duì)油井結(jié)蠟產(chǎn)生的危害進(jìn)行了分析，對(duì)采取最優(yōu)化的清防蠟預(yù)防措施進(jìn)行了分析，可以發(fā)現(xiàn)，一旦油井出現(xiàn)結(jié)蠟的情況，應(yīng)該選擇和應(yīng)用最佳的清蠟技術(shù)措施，清除石蠟的影響，恢復(fù)油井的正常生產(chǎn)狀態(tài)。并應(yīng)該不斷研究和應(yīng)用油井清防蠟的新工藝技術(shù)措施，結(jié)合各種特殊油管的選擇和應(yīng)用，降低油井結(jié)蠟的幾率，更好地解決油井結(jié)蠟的技術(shù)難點(diǎn)問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]賀京.樓坊坪油區(qū)延10油層清蠟工藝優(yōu)化及評(píng)價(jià)[J].石化技術(shù)，2018，25 （10）：27-28.