宋吉利 衛(wèi)鵬 洪衛(wèi) 鐘家富

摘要：閥門是油氣管網(wǎng)的重要構(gòu)件之一，在控制油氣的正常輸送上發(fā)揮重要作用。為保證閥性能滿足油氣管網(wǎng)運(yùn)行要求，應(yīng)將閥門質(zhì)量檢驗(yàn)作為工作重點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理有問題的閥門，為尤其管網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供切實(shí)保障。本文結(jié)合閥門質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)閥門質(zhì)量檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，并提出相關(guān)對(duì)策，以供參考。

關(guān)鍵詞：閥門 質(zhì)量檢驗(yàn) 問題 分析

閥門質(zhì)量檢驗(yàn)涉及的內(nèi)容以及環(huán)節(jié)較多。為保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量應(yīng)做好閥門常見質(zhì)量問題總結(jié)，在檢驗(yàn)工作中引起足夠的重視。同時(shí)，認(rèn)真分析實(shí)際質(zhì)量檢驗(yàn)工作中存在的問題，對(duì)檢驗(yàn)工作進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整與改進(jìn)，以更好的發(fā)現(xiàn)閥門質(zhì)量問題，避免用于油氣管網(wǎng)中。

一、閥門常見質(zhì)量問題

閥門常見質(zhì)量問題主要包括外觀質(zhì)量問題、結(jié)構(gòu)與幾何尺寸質(zhì)量問題以及壓力實(shí)驗(yàn)暴露出的問題。

1.外觀質(zhì)量問題

外觀質(zhì)量問題是指閥門外表出現(xiàn)的問題，如密封面劃傷、凹坑、砂眼等，其中密封面劃傷多是運(yùn)輸、裝卸中采取的防護(hù)措施不到位導(dǎo)致。其中周向密封面劃傷帶來的影響不大，而徑向密封面劃傷會(huì)影響閥門端面的密封性能，可能會(huì)引起泄露。凹坑多由生產(chǎn)工藝或操作不當(dāng)引起，如使用的澆鑄材料不當(dāng)，澆鑄時(shí)模溫過高等。砂眼主要因澆鑄過程中受爐渣、沙粒等的影響，在閥門表面或其內(nèi)部形成一些小孔，不僅會(huì)減小腐蝕余量，而且導(dǎo)致閥門性能降低。

2.幾何尺寸與結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題

閥門幾何尺寸問題主要表現(xiàn)為壁厚不足。主要因一些生產(chǎn)廠家為降低成本，使用了壁厚不標(biāo)準(zhǔn)的材料。壁厚不足會(huì)大大降低閥門的抗壓、耐腐蝕性能，增加應(yīng)用中的安全風(fēng)險(xiǎn)。閥蓋和閥體的連接螺紋行程長短，關(guān)系著兩者的連接牢固程度以及連接處的抗壓強(qiáng)度。而連接螺紋行程過短是閥門較為常見的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，其會(huì)增加閥蓋在應(yīng)用中的脫落風(fēng)險(xiǎn)。

3.壓力試驗(yàn)暴露出的問題

壓力試驗(yàn)是閥門質(zhì)量檢驗(yàn)工作的重要一環(huán)，以了解閥門抗壓能力，衡量其是否滿足油氣管網(wǎng)運(yùn)行要求。閥門在壓力試壓中暴露的問題以泄露最為常見。泄露點(diǎn)出現(xiàn)的位置較多，原因多種多樣，如啟閉件和閥座之間、密封位置、填料處等。部分因生產(chǎn)工藝不到造成，部分因安裝操作不當(dāng)造成，具體情況應(yīng)具體分析。

二、閥門質(zhì)量檢驗(yàn)中存在的問題

閥門質(zhì)量檢驗(yàn)中存在的不足較多，大體上可分為外觀檢驗(yàn)中的不足、性能檢驗(yàn)中的不足以及壓力實(shí)驗(yàn)中的不足等。

1.外觀檢驗(yàn)中的不足

閥門質(zhì)量檢驗(yàn)中，一些檢驗(yàn)人員掌握的專業(yè)知識(shí)不深入，對(duì)質(zhì)量問題的區(qū)別把握不夠準(zhǔn)確。如將砂眼、縮孔、氣孔等同于同一種缺陷。事實(shí)上三種缺陷不僅外觀有所區(qū)別，而且形成原理也不同。其中砂眼主要因澆鑄過程中存在沙粒等雜質(zhì)引起。砂眼的形狀不規(guī)則，內(nèi)部帶有沙粒，常出現(xiàn)在閥門表面?？s孔主要因澆鑄時(shí)鋼水不充足、金屬收縮造成，帶枝狀，內(nèi)部較粗糙，多出現(xiàn)在澆、冒口位置。氣孔是因?yàn)闈茶T期間形成氣泡且未完全排出造成，多為圓形，內(nèi)部光滑，多出現(xiàn)在表面位置。另外，閥門外觀檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不完善，表現(xiàn)為對(duì)外觀缺陷的程度并未給出限制性、詳細(xì)說明，而且缺乏一些圖示，一定程度上增加檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量問題的判定準(zhǔn)確性。

2.性能檢驗(yàn)中的不足

閥門性能檢驗(yàn)中存在的不足，主要包括兩個(gè)方面，一個(gè)是閥門材料原因造成的性能問題。一個(gè)是性能檢驗(yàn)工作信息化水平較低。其中閥門材料原因造成的性能問題主要表現(xiàn)為使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，如規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥桿、閥體、閥桿螺母等的生產(chǎn)材料做出明確說明，要求閥桿使用不銹鋼材料、閥體使用合金鋼、閥桿螺母使用銅合金材料，而一些廠家則分別使用碳鋼替代，甚至通過鍍銅或在鑄鐵表面刷漆等代替銅合金材料，導(dǎo)致閥門構(gòu)件性能明顯降低。另外，閘板不僅需要滿足一定的厚度標(biāo)準(zhǔn)，而且需要具備一定的塑性，但在實(shí)際生產(chǎn)中未預(yù)留磨損余量，導(dǎo)致閘板性能明顯降低。閥門檢驗(yàn)工作信息水平較低，部分環(huán)節(jié)仍依賴人工，不僅效率低下，而且出錯(cuò)率較高，給檢驗(yàn)結(jié)果的匯總、分析帶來諸多不便。

3.壓力試驗(yàn)中的不足

在進(jìn)行壓力試驗(yàn)過程中，一些試驗(yàn)人員對(duì)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容理解不清晰，甚至將填料結(jié)構(gòu)和上密封試驗(yàn)內(nèi)容混淆在一起。其中上密封試驗(yàn)主要檢驗(yàn)閥門處在全開情況下的球形以及錐形硬密封。填料處和上密封處在構(gòu)成、密封形成原因、密封類型、發(fā)生泄漏的解決對(duì)策等方面有所區(qū)別。其中填料處屬于軟密封，主要由閥桿、填料、填料壓蓋等構(gòu)成，主要對(duì)閥桿以及填料進(jìn)行擠壓形成密封。如發(fā)生泄漏需緊固填料螺栓，增大壓蓋預(yù)緊力。而上密封處為球形、圓錐性機(jī)械硬密封，主要有閥桿以及上密封座構(gòu)成，主要借助閥桿以及上密封座形成密封。如發(fā)生泄漏需要通過解體研磨處理或者進(jìn)行更換。

三、閥門質(zhì)量檢驗(yàn)問題解決對(duì)策

為避免閥門質(zhì)量檢驗(yàn)問題的出現(xiàn)，檢驗(yàn)工作中應(yīng)結(jié)合閥門檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，積極尋找相關(guān)的檢驗(yàn)問題解決對(duì)策，保證檢驗(yàn)工作保質(zhì)保量的完成。

1.外觀檢驗(yàn)對(duì)策

外觀檢驗(yàn)是閥門質(zhì)量檢驗(yàn)的重要構(gòu)成部分。檢驗(yàn)閥門外觀時(shí)應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí)：首先，做好檢驗(yàn)前的專業(yè)培訓(xùn)。為提高檢驗(yàn)人員的專業(yè)水平，檢驗(yàn)工作中能夠準(zhǔn)確區(qū)分各種外觀缺陷，應(yīng)積極組織檢驗(yàn)人員開展崗前培訓(xùn)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員講解閥門的一些外觀缺陷，尤其通過展示圖片給檢驗(yàn)人員留下深刻印象。同時(shí)，分析不同缺陷的形成原因，可能帶來的危害等，要求檢驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高閥門外觀缺陷的識(shí)別水平。其次，注重外觀缺陷的合理判定。發(fā)現(xiàn)外觀閥門外觀缺陷時(shí)應(yīng)注重結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，積極查閱相關(guān)資料，從缺陷大小、類型、出現(xiàn)位置等內(nèi)容入手對(duì)缺陷進(jìn)行合理的判定，針對(duì)能夠修補(bǔ)的及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，針對(duì)無法修補(bǔ)的則進(jìn)行更換。最后，積極完善外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。為給閥門外觀缺陷的判斷帶來切實(shí)可行的參考，職能部門應(yīng)積極完善外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)查、研究閥門出現(xiàn)的各種外觀缺陷，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化，尤其應(yīng)注重對(duì)各種缺陷拍照，做好缺陷的細(xì)致描述。另外，還應(yīng)注重構(gòu)建閥門外觀缺陷數(shù)據(jù)庫，詳細(xì)記錄各種外觀缺陷出現(xiàn)原因、表現(xiàn)類型、應(yīng)對(duì)措施等，給外觀缺陷的處理提供依據(jù)。

2.性能檢驗(yàn)對(duì)策

為保證閥門性能更好的應(yīng)用于油氣管網(wǎng)中，應(yīng)積極采取有效對(duì)策，做好閥門性能經(jīng)驗(yàn)。首先，做好閥門各構(gòu)件質(zhì)量專項(xiàng)分析。眾所周知，閥門構(gòu)成部件較多，其中任何一個(gè)構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量問題都會(huì)影響閥門性能的正常發(fā)揮，縮短其使用壽命，甚至引發(fā)安全事故，因此，對(duì)閥門性能進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注重靈活應(yīng)用化學(xué)方法、光譜儀等工具，分批次對(duì)閘板、閥體、螺母、閥桿等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)偷工減料問題。其次，加強(qiáng)閥門技術(shù)質(zhì)量分析。從微觀與宏觀兩個(gè)層面對(duì)閥門進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量分析，其中在微觀層面認(rèn)真分析各種缺陷金相成分，準(zhǔn)確把握缺陷出現(xiàn)的內(nèi)在原因。同時(shí)，在宏觀上對(duì)閥門缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，給出相關(guān)的采購對(duì)策，從源頭上控制閥門質(zhì)量。最后，提高性能檢驗(yàn)信息化水平。構(gòu)建專門的閥門性能檢驗(yàn)數(shù)字化平臺(tái)，做好閥門性能結(jié)果的統(tǒng)計(jì)與分析，做好各個(gè)廠家閥門產(chǎn)品性能的對(duì)比，進(jìn)行針對(duì)性的采購。

3.壓力試驗(yàn)對(duì)策

為及時(shí)解決閥門壓力試驗(yàn)中的不足，提高壓力試驗(yàn)水平，應(yīng)注重采取以下對(duì)策：一方面，鼓勵(lì)檢驗(yàn)人員做好理論知識(shí)學(xué)習(xí)。鼓勵(lì)檢驗(yàn)人員利用業(yè)余時(shí)間通過購買專門書籍或上網(wǎng)查詢資料認(rèn)真學(xué)習(xí)閥門壓力試驗(yàn)知識(shí)，掌握扎實(shí)的壓力試驗(yàn)理論，充分理解上密封處和填料結(jié)構(gòu)的區(qū)別。同時(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)閥門壓力試驗(yàn)相關(guān)規(guī)范，把握試驗(yàn)操作細(xì)節(jié)，保證試驗(yàn)工作認(rèn)真落實(shí)。另一方面，認(rèn)真剖析泄露發(fā)生原因。針對(duì)閥門出現(xiàn)的泄露問題，既要認(rèn)真分析試驗(yàn)中的壓力曲線，又要認(rèn)真查找泄露點(diǎn)，分析引起泄露的原因，并做好泄露位置的統(tǒng)計(jì)。另外，為提高壓力試驗(yàn)水平，要求檢驗(yàn)人員相互交流試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其應(yīng)抱著虛心向他人學(xué)習(xí)的態(tài)度，向經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)人員請(qǐng)教試驗(yàn)中一些問題的處理方法，以靈活處理試驗(yàn)中出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況，保證閥門質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)順利完成。

四、總結(jié)

綜上所述，閥門質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，檢驗(yàn)人員應(yīng)提高認(rèn)識(shí)，做好閥門常見質(zhì)量問題的匯總，檢驗(yàn)過程中引起足夠重視，提高檢驗(yàn)工作的針對(duì)性以及檢驗(yàn)工作效率，尤其應(yīng)認(rèn)真審視閥門檢驗(yàn)過程中的不足，針對(duì)存在的不足，積極采取針對(duì)性改進(jìn)對(duì)策，及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門存在的質(zhì)量問題，給閥門的采購工作提供有效參考，避免油氣管網(wǎng)中應(yīng)用存在質(zhì)量缺陷的閥門。

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