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      SiO2柔性纖維電紡制備及其導(dǎo)熱系數(shù)研究

      2021-09-23 13:59:14王夢波溫佳杰崔燚麻小偉楊晶晶武世然吳夢亞沈亞欣魏恒勇
      江蘇陶瓷 2021年3期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)熱系數(shù)靜電紡絲二氧化硅

      王夢波 溫佳杰 崔燚 麻小偉 楊晶晶 武世然 吳夢亞 沈亞欣 魏恒勇

      摘? 要? 本文以正硅酸乙酯為原料,無水乙醇為溶劑,PVP為助紡劑,DMF為助溶劑,稀鹽酸為pH調(diào)節(jié)劑,采用靜電紡絲技術(shù)制備出柔性SiO2纖維。通過XRD和SEM分析纖維的物相組成與顯微結(jié)構(gòu),利用導(dǎo)熱系數(shù)分析儀表征纖維的導(dǎo)熱系數(shù)。結(jié)果表明:采用靜電紡絲可制備出柔性氧化硅納米纖維,纖維為無定型態(tài)SiO2,纖維表面光滑,直徑約為450 nm,其50 ℃下導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.034 05 W/m·K。

      關(guān)鍵詞? 靜電紡絲;二氧化硅;纖維;導(dǎo)熱系數(shù)

      0? 引? 言

      陶瓷纖維具有質(zhì)量輕、耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、比熱容小等廣泛優(yōu)點,可應(yīng)用于國防軍工、航天航空用熱防護工程及民用熱工設(shè)備等高溫絕熱領(lǐng)域。SiO2纖維不僅具有上述陶瓷纖維的各種優(yōu)點,還具備較高的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性,為此在保溫隔熱領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。

      近年來,隨著國防航天等軍事領(lǐng)域和民用、工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排需求的不斷提高,對陶瓷纖維在保溫隔熱及柔韌性等方面提出越來越嚴苛的要求。然而,SiO2纖維制備方法主要有熔融拉絲法和溶膠-凝膠法,所制備的SiO2纖維直徑較粗,為微米級,導(dǎo)致其柔性較差。

      靜電紡絲技術(shù)是一種有效制備納米纖維的方法,且采用該方法制備的纖維具有優(yōu)異的柔性和力學(xué)性能。例如,Choi S S等使用原硅酸四乙酯為前體,通過溶膠-凝膠法結(jié)合靜電紡絲技術(shù)制備出了SiO2納米纖維。Chuang Y J等以原硅酸四乙酯為硅源,以乙醇、鹽酸、水和聚乙烯醇縮丁醛PVB為前體,通過靜電紡絲技術(shù)制備出介孔SiO2納米纖維。為此,本文采用靜電紡絲制備柔性SiO2纖維,并測試其導(dǎo)熱系數(shù),探討其在保溫隔熱領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。

      1? 實? 驗

      1.1實驗方法

      用移液管量取20 mL乙醇倒入燒杯中,將燒杯置于磁力攪拌器上,用移液管量取22 ml正硅酸乙酯均勻加入,再添加0.1 ml鹽酸(0.11 mol/L)和1 ml的N,N-二甲基甲酰胺(DMF),攪拌均勻后加入3 gPVP(分子量1 300 000),攪拌2 h獲得SiO2前驅(qū)體溶液。

      采用如下紡絲參數(shù)進行靜電紡絲制備前驅(qū)體纖維:針頭直徑為0.62 mm,紡絲流速為4 ml/h,紡絲電壓為25 kV,針頭與集絲板之間距離為17.5 cm。將前驅(qū)體纖維在烘箱中80 ℃干燥24 h,最后在馬弗爐中600 ℃熱處理1 h,得到柔性氧化硅纖維。

      1.2測試與表征

      采用X射線衍射儀(日本理學(xué)株式會社D/MAX2500PC型)分析所得產(chǎn)物的物相組成,掃描速度為10 °/min,掃描角度為10~80 °,衍射儀的輻射源靶材為Cu靶Kα。利用掃描電子顯微鏡(荷蘭Phenom G3 Pro型)觀察樣品形貌,采用導(dǎo)熱系數(shù)分析儀(西安夏溪TC3000型)測量纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

      2? 結(jié)果與討論

      2.1物相分析

      為了研究600 ℃熱處理1小時后所制備纖維的物相組成,其XRD結(jié)果如圖1所示。

      由測試結(jié)果可知,產(chǎn)物的XRD圖譜呈現(xiàn)出典型的非晶態(tài)饅頭峰,表明采用本方法所合成的纖維物相為無定形態(tài)SiO2,這與煅燒溫度有關(guān),經(jīng)600 ℃后SiO2纖維尚不能發(fā)生明顯的析晶。

      2.2形貌分析

      采用靜電紡絲法所合成SiO2纖維的宏觀照片和SEM照片如圖2所示??梢钥闯龊铣傻睦w維能夠較好地彎曲折疊,說明SiO2纖維具有較好的柔性,這可能與纖維的物相是無定形的有關(guān)。從SEM圖中可以看出纖維表面光滑,平均直徑450 nm,沒有看到明顯的晶粒,因為在600 ℃熱處理下SiO2纖維并未發(fā)生明顯的析晶造成的,這與前面的XRD分析結(jié)果吻合,纖維直徑較為細小,且沒有明顯的晶粒出現(xiàn),這也是纖維具有柔性的因素之一。

      2.3導(dǎo)熱系數(shù)

      采用西安夏溪TC3000型導(dǎo)熱系數(shù)分析儀測量50 ℃時SiO2纖維的導(dǎo)熱系數(shù)如圖3所示。

      從圖3可以看出,SiO2纖維的平均導(dǎo)熱系數(shù)為0.034 05 W/m·K,與傳統(tǒng)纖維相比導(dǎo)熱系數(shù)小,這是由于纖維之間相互交錯形成大量的孔隙,隔熱性能較好。

      3? 結(jié)? 論

      通過靜電紡絲制備出的氧化硅纖維,其不僅保持了纖維本身的結(jié)構(gòu)特征,而且導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.03 405 W/m·K,導(dǎo)熱性能優(yōu)良,具有較好的柔性,在隔熱領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用潛力。

      參 考 文 獻

      [1]侯來廣,劉艷春,曾令可.陶瓷纖維應(yīng)用及現(xiàn)狀[J].中國陶瓷工業(yè),2013,20(1):25-28.

      [2]高偉超,康永.新型陶瓷纖維的制備及性能研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].陶瓷,2016(10):21-24.

      [3]陳越成.柔性SiO2納米纖維的制備及其在分離領(lǐng)域的應(yīng)用[D].上海:東華大學(xué),2013.

      [4]遲蕾,姚永毅,李瑞霞,等.靜電紡絲方法制備納米纖維的最新進展[J].紡織科技進展,2004(5):1-6.

      [5]Choi S S, Lee S G, Im S S, et al. Silica nanofibers from electrospinning/sol-gel process[J]. Journal of Materials Science Letters,2003,22(12):891-893.

      [6]Chuang Y J, Liao J D, et al. Polyvinylbutyral-assisted synthesis and characterization of mesoporous silica nanofibers by electrospinning route[J].Journal of Composite Materials,2012,46(2):227-236.

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