曾思瑤
摘要:蒸汽驅(qū)開發(fā)過程中,由于儲層平面的非均質(zhì)性,導(dǎo)致蒸汽驅(qū)平面受效效果不均。因此需要適當進行蒸汽驅(qū)引效注汽,改善汽驅(qū)開發(fā)效果。杜229塊蒸汽驅(qū)自2007年轉(zhuǎn)工業(yè)化蒸汽驅(qū)試驗開始,共規(guī)模轉(zhuǎn)驅(qū)20個井組,包括12個反九點井組和8個回字形井組。目前蒸汽驅(qū)引效注汽井效果越來越差,嚴重影響汽驅(qū)油藏動用程度、汽驅(qū)井組均衡受效,因此提高引效注汽效果已經(jīng)成為了亟需解決的問題。針對此問題開展了研究,通過對影響引效注汽效果的分析,作出對注汽參數(shù)、注汽工藝、注汽方式等方面的調(diào)整和研究,制定相應(yīng)的對策,以此來保證注汽效果,穩(wěn)定區(qū)塊產(chǎn)量。
關(guān)鍵詞:蒸汽驅(qū),引效注汽,注汽強度,注汽方式,注汽工藝
前言
在蒸汽驅(qū)過程中,不利的流度比是導(dǎo)致蒸汽驅(qū)過程中出現(xiàn)蒸汽超覆和汽竄的重要原因,導(dǎo)致注入的蒸汽大量損失和波及系數(shù)的降低,嚴重影響蒸汽驅(qū)的效果。區(qū)塊稠油油層屬于中厚油層,隔層較多,層間滲透率差異大,但隨著蒸汽驅(qū)時間延長,各種矛盾日益顯現(xiàn)。汽驅(qū)井組出現(xiàn)井網(wǎng)不完善、單向動用差、高溫汽竄井增多等現(xiàn)象導(dǎo)致油井平面和縱向上儲量動用不均。
1區(qū)塊概況
杜229塊位于遼河斷陷西部凹陷西斜坡中段,開發(fā)層位興隆臺油層。區(qū)塊于1998年采用直井蒸汽吞吐方式投入開發(fā),2007年6月起在S3上興Ⅳ、Ⅴ組以反九點井網(wǎng)開展直井蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗并取得成功,共規(guī)模轉(zhuǎn)驅(qū)20個井組,包括12個反九點井組和8個回字形井組,目前,先轉(zhuǎn)驅(qū)的12個反九點井組已進入蒸汽驅(qū)開發(fā)末期階段,8個回字形井組由于平面動用差異較大,需要進行引效注汽[1-2]。
2影響因素分析
新增套損井對注汽效果影響較大。區(qū)域共有套損導(dǎo)致引效注汽無效10口,占無效總井次的50%,套損是導(dǎo)致注汽效果變差的原因之一。油井由于套損導(dǎo)致注汽無效或者無法注汽引效,套損井主要發(fā)生老井。
目前鍋爐運行主要兩種方式:一爐一井,既一個注汽鍋爐對1口引效吞吐井進行注汽,一爐多井,既一口注汽鍋爐在對汽驅(qū)注汽井注汽的同時,對引效吞吐井進行注汽。地層壓力差異較大時,一爐多井影響注汽效果。生產(chǎn)過程中,一爐一井注汽總體效果要好,措施有效率高。一爐多井方式下,如果不同井地下壓力差異較大時,就會存在干擾,導(dǎo)致壓力高井注汽量減少或注不進現(xiàn)象。統(tǒng)計結(jié)果表明,當?shù)貙訅毫Σ?gt;0.9MPa時,周期效果明顯變差。由此可見,當?shù)貙訅毫Σ町愝^大時,一爐多井注汽方式導(dǎo)致壓力高井注汽量減少或注不進現(xiàn)象,因此對引效注汽效果有一定影響。
分層注汽較籠統(tǒng)注汽效果要好,分層注汽就是針對油井各小層油層物性的差異,將油層物性相近的小層劃分為一個注汽單元,各注汽單元之間用注汽封隔器隔開,采用配汽嘴對各單元進行定量注汽,使各油層均衡注汽?;\統(tǒng)注汽是對整個油層段進行注汽,對油層物性差異較小的油井,注汽效果相對較好,可蒸汽驅(qū)已歷經(jīng)多年,縱向矛盾嚴重,因此注汽方式對引效注汽效果有一定影響。
3應(yīng)用對策與其效果
3.1套損嚴重不適宜注汽井不注汽
XX井是蒸汽驅(qū)1口二線汽驅(qū)受效井,因注汽間歇注汽后供液能力變差,產(chǎn)量下降。對該井計劃吞吐注汽補充地層能量。方案設(shè)計注汽量2500噸。在熱采作業(yè)過程中,在油層頂發(fā)生嚴重套變。若繼續(xù)注汽,則因蒸汽無法注入油層,生產(chǎn)效果肯定差。因此決定該井不注汽,空井筒完井待大修。區(qū)域共有3口熱采井因套變決定不注汽,減少無效注汽量。
3.2實施一井一爐注汽
2016年以來,對蒸汽驅(qū)區(qū)域所有吞吐引效井均采用小爐子單獨注汽,有效的保證了注汽質(zhì)量,保障了注汽干度。
3.3優(yōu)化實施分層注汽
針對縱向動用差異大井,結(jié)合井況及隔層發(fā)育條件,采取分層注汽方式,改善注汽效果。根據(jù)合采時汽驅(qū)受效井井溫測試曲線可以看出,興Ⅳ組汽腔已經(jīng)形成,最高井溫在220℃以上,平均在200℃左右。而興Ⅴ組井溫較低,平均只有140℃左右。針對蒸汽驅(qū)井組縱向動用不均的情況,將Ⅳ、Ⅴ組由合采轉(zhuǎn)為分采,采用同心雙管柱注汽或封隔器卡封投球的方式分層位注汽,根據(jù)地層采出狀況和溫度、壓力、吸汽剖面等監(jiān)測數(shù)據(jù),合理動態(tài)配置各層位蒸汽注入量,更有效動用井間剩余油。從措施后油層吸汽剖面監(jiān)測顯示,原來基本沒有動用的興Ⅴ組油層已經(jīng)全部吸汽。試驗區(qū)油層縱向動用不均的矛盾得到顯著改善。
3.4開展非烴類氣體輔助吞吐試驗
由于杜229塊蒸汽驅(qū)井組同時存在縱向上和平面上的油藏參數(shù)和采出程度的非均質(zhì)性,在縱向上采用分層注汽的同時,實施CO2氣體輔助調(diào)剖來提高蒸汽熱利用率。利用CO2氣液泡沫混合體系在地層推進時,首先進入流動阻力較小的高滲透大孔道內(nèi)的特性,由于氣阻效應(yīng)的疊加,高滲透大孔道內(nèi)的流動阻力逐漸增加,當注入壓力增大到超過小孔道中的流動阻力后,混合體系更多地流入低滲透小孔道,起到了調(diào)剖作用。同時由于CO2氣體本身波及系數(shù)較大,降低了熱通道的滲透率,減小蒸汽相的流度,迫使蒸汽向熱通道外擴散,從而提高了蒸汽的波及系數(shù)。CO2氣體還能不斷向油層頂部運移,減小蒸汽的超覆現(xiàn)象。綜上,CO2氣體泡沫能有效阻止蒸汽突破,提高波及系數(shù),減少熱量向頂部蓋層的散失,從而提高蒸汽熱利用率。
實施CO2氣體輔助調(diào)剖的蒸汽驅(qū)杜32-50-K34井組,采用CO2泡沫段塞周期交替注入的方式,共注四個階段,每階段依次先后注入高溫發(fā)泡劑(200m3)、液態(tài)二氧化碳(每天60t,連續(xù)注3天)、蒸汽(連續(xù)注15天)。措施后封堵汽竄和調(diào)剖的效果非常顯著,井組累積增油5435t,平均日增油10.7t,含水降低9.5%,井口溫度下降12.5℃,措施后汽竄嚴重的4口井基本恢復(fù)正常生產(chǎn),井組高含水井杜32-50-36C措施后日增油達到6.1t,含水由96%下降至70%以下。
4結(jié)論
由于油藏非均質(zhì)及開發(fā)等因素的存在,引效注汽作為蒸汽驅(qū)的輔助手段不可缺少。
在引效注汽實施過程中,必須充分考慮設(shè)備、井況、地質(zhì)體等多種因素對注入?yún)?shù)進行優(yōu)化設(shè)計。
非烴類氣體目前在蒸汽驅(qū)引效注汽過程中實施較少,應(yīng)加強該方面技術(shù)研究,逐步擴大實施規(guī)模。
參考文獻:
[1]王中元.X塊塊蒸汽驅(qū)蒸汽波及規(guī)律研究[J].特種油氣藏,2007,14(4):65-66.