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      基于XRD研究制備參數(shù)對(duì)Zr-Sn-O復(fù)合氧化物晶體結(jié)構(gòu)的影響

      2021-09-30 03:03:42時(shí)米東張立康郎方圓宋世賢
      化工時(shí)刊 2021年3期
      關(guān)鍵詞:單斜晶相結(jié)晶度

      時(shí)米東 張立康 李 薇 郎方圓 曾 娓 宋世賢

      (1. 湘南稀貴金屬化合物及其應(yīng)用湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 郴州 423000;2. 湘南學(xué)院 化學(xué)生物與環(huán)境工程學(xué)院,湖南 郴州 423000)

      將CO2轉(zhuǎn)化成高附加值產(chǎn)品,是緩解CO2引起的氣候變化的一項(xiàng)非常有意義的技術(shù)[1, 2]。碳酸二甲酯(DMC)廣泛應(yīng)用于燃料、電子化學(xué)品、材料等。CO2直接合成DMC法被認(rèn)為是綠色、環(huán)保的方法。該方法存在三個(gè)限制:(a)CO2活化困難;(b)甲醇平衡轉(zhuǎn)化率低;(c)DMC水解和催化劑失活。因此,催化劑性能是影響該合成反應(yīng)的一個(gè)主要因素。

      金屬氧化物被廣泛用作催化劑。ZrO2、CeO2等在催化合成DMC時(shí),表現(xiàn)出高催化活性。所以,近年來(lái)對(duì)金屬氧化物的研究主要集中于ZrO2、CeO2及復(fù)合氧化物[3-5]。研究表明,復(fù)合金屬氧化物的結(jié)構(gòu)性能更優(yōu)異。有研究者在以酯交換法合成DMC時(shí),研究了ZrO2-SnO2的粒徑、比表面積、結(jié)晶度和氧化狀態(tài)等[6]的影響,然而,制備參數(shù)對(duì)ZrO2-SnO2晶體結(jié)構(gòu)的影響沒(méi)有詳細(xì)的研究。本工作基于XRD研究制備參數(shù)對(duì)ZrO2-SnO2晶體結(jié)構(gòu)的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要試劑

      硝酸鋯、四氯化錫,廣東翁江化學(xué)試劑有限公司;尿素、乙醇,西隴科學(xué)股份有限公司;十六烷基三甲基溴化銨(CTAB),國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。試劑均為分析純。

      1.2 主要儀器

      電子天平、磁力攪拌器、鼓風(fēng)干燥箱、均相反應(yīng)器、高速離心機(jī)、X-射線衍射儀。

      1.3 實(shí)驗(yàn)步驟

      將一定量的Zr(NO3)4·5H2O和SnCl4·5H2O溶解于水;同時(shí),將一定量的CTAB也溶于水,并加入尿素,劇烈攪拌直至澄清;將上述兩種溶液混合后轉(zhuǎn)移到均相反應(yīng)釜中,在設(shè)定溫度下反應(yīng)24 h;反應(yīng)結(jié)束冷卻至室溫;將所得漿液混合物經(jīng)離心、水洗和醇洗數(shù)次;所得固體在80 ℃下干燥后,轉(zhuǎn)移至馬弗爐中焙燒,得到Zr-Sn-O氧化物。研磨后,測(cè)定XRD。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 鋯錫原子比

      圖1為不同鋯錫原子比時(shí)氧化物在2θ=10~80°范圍的XRD譜圖??梢钥闯?,純ZrO2為典型的單斜晶相;加入錫之后,ZrO2仍表現(xiàn)為單斜晶相,SnO2表現(xiàn)為正方晶相,說(shuō)明錫原子的加入并沒(méi)有改變ZrO2的晶相。分析發(fā)現(xiàn),隨著鋯含量的增加,ZrO2(-111)和(111)晶面的特征衍射峰間距縮小,峰型由尖銳變得寬泛,說(shuō)明SnO2對(duì)ZrO2晶體產(chǎn)生了影響,晶粒尺寸逐漸減小。另外,ZrO2(-111)和(111)晶面的衍射角分別右移和左移,說(shuō)明錫插入到了ZrO2晶格,但是由于復(fù)合氧化物共融體含量少和檢測(cè)技術(shù)限制,未能檢測(cè)到。

      圖1 不同鋯錫比下氧化物的XRD圖

      經(jīng)計(jì)算ZrO2-SnO2的晶粒尺寸和結(jié)晶度顯示,氧化物晶粒尺寸和結(jié)晶度由鋯錫原子比為2∶1時(shí)的14.6 nm和99.41%降至4∶1時(shí)的7.0 nm和97.81%,而純ZrO2又增至10.9 nm和99.53%。說(shuō)明鋯錫原子比為4∶1時(shí),ZrO2和SnO2兩種氧化物分散度更好,團(tuán)聚現(xiàn)象降低。

      2.2 焙燒溫度

      圖2為鋯錫原子比3∶1、400~800 ℃焙燒的氧化物的XRD譜圖。不同焙燒溫度獲得的氧化物中,ZrO2和SnO2分別表現(xiàn)為單斜晶相和正方晶相,說(shuō)明改變焙燒溫度沒(méi)有改變氧化物晶相。但在400 ℃時(shí),出現(xiàn)立方晶相Zr2O,說(shuō)明在低焙燒溫度時(shí),鋯元素沒(méi)有完全氧化。而高焙燒溫度下未發(fā)現(xiàn)該物質(zhì),表明鋯元素完全被氧化。上述XRD結(jié)果也說(shuō)明,鋯元素經(jīng)由Zr2O最終被氧化物為ZrO2。

      圖2 不同溫度焙燒下氧化物的XRD圖

      計(jì)算晶粒尺寸和結(jié)晶度發(fā)現(xiàn),焙燒溫度對(duì) ZrO2-SnO2晶粒尺寸和結(jié)晶度的影響有兩個(gè)峰值,晶粒尺寸在400 ℃(5.2 nm)和700 ℃(8.8 nm)時(shí)為最低值,結(jié)晶度在400 ℃(81.75%)和800 ℃(96.68%)時(shí)為低值,400 ℃時(shí)氧化物晶粒尺寸和結(jié)晶度均最小,說(shuō)明更低的焙燒溫度氧化物團(tuán)聚現(xiàn)象低,但不利于晶體結(jié)構(gòu)的形成。

      2.3 焙燒時(shí)間

      圖3為鋯錫原子比3∶1、500 ℃焙燒2~10 h的氧化物XRD譜圖。焙燒2 h時(shí),ZrO2和SnO2分別表現(xiàn)為單斜晶相和正方晶相。焙燒4 h時(shí),氧化物中鋯元素有單斜晶相、斜方晶相ZrO2和立方晶相Zr2O;錫元素有正方晶相、斜方晶相的SnO2和SnO。焙燒6 h時(shí),ZrO2表現(xiàn)為單斜晶相、斜方晶相和正方晶相,Zr2O表現(xiàn)為立方晶相;SnO2表現(xiàn)為正方晶相和斜方晶相,SnO為正方晶相。焙燒8h時(shí),ZrO2為單斜晶相,SnO2為正方晶相和斜方晶相,SnO為斜方晶相。焙燒10 h時(shí),ZrO2為單斜晶相,Zr2O為立方晶相,SnO2為正方晶相,SnO為斜方晶相??梢钥闯觯S著焙燒時(shí)間的延長(zhǎng),氧化物晶體結(jié)構(gòu)逐漸向單一晶相轉(zhuǎn)變。

      圖3 不同焙燒時(shí)間下氧化物的XRD圖

      焙燒時(shí)間為4 h和10 h時(shí),ZrO2-SnO2的晶粒尺寸為低值,分別為6.0 nm和5.5 nm,即焙燒時(shí)間對(duì)晶粒尺寸的影響存在雙峰,而其對(duì)結(jié)晶度的影響為火山式,最大為8 h時(shí)的99.44%。

      2.4 模板劑用量

      圖4為鋯錫原子比為3∶1時(shí),不同模板劑用量下制備的氧化物的XRD譜圖。模板劑為1.7 g時(shí),ZrO2和Zr2O分別表現(xiàn)為單斜晶相和立方晶相;SnO2和SnO分別表現(xiàn)為正方晶相和斜方晶相;未發(fā)現(xiàn)其它晶體結(jié)構(gòu)。模板劑為1.9 g時(shí),氧化物存在單斜相ZrO2、正方晶相SnO2和斜方晶相SnO。模板劑為2.1 g 和2.3 g時(shí),僅存在單斜晶相ZrO2和正方晶相SnO2。模板劑用量2.5 g時(shí),存在單斜晶相ZrO2、正方晶相SnO2和斜方晶相SnO。

      圖4 不同模板劑用量下氧化物的XRD圖

      除模板劑用量為1.7 g時(shí)晶粒尺寸在20 nm以上,另四種用量時(shí),晶粒尺寸在11~15 nm之間,且相差不大;模板劑用量為1.9 g時(shí),氧化物結(jié)晶度僅為90.20%,其它四種模板劑用量下,氧化物的結(jié)晶度均在95%以上,尤其是2.5 g模板劑時(shí),氧化物的結(jié)晶度達(dá)到100%。

      2.5 制備反應(yīng)溫度

      圖5為鋯錫原子比為3∶1時(shí),不同制備反應(yīng)溫度時(shí)的鋯-錫氧化物的XRD譜圖。制備反應(yīng)溫度為80 ℃ 時(shí),氧化物中存在單斜晶相、正方晶相和斜方晶相的ZrO2,立方晶相Zr2O,正方晶相SnO,但并未發(fā)現(xiàn)SnO2。100 ℃時(shí),僅存在單斜晶相ZrO2和正方晶相SnO2。而制備溫度為120 ℃和140 ℃時(shí),氧化物中僅檢測(cè)到正方晶相SnO2,未檢測(cè)到鋯氧化物和共熔物。

      圖5 不同制備溫度下氧化物的XRD圖

      80 ℃時(shí),氧化物具有最小的粒徑7.4 nm,但其結(jié)晶度僅為89.85%。制備溫度為100 ℃、120 ℃和140 ℃時(shí),晶粒尺寸均在13 nm以上,結(jié)晶度均在98%以上,120 ℃和140 ℃時(shí)的結(jié)晶度更是達(dá)到100%。表明制備反應(yīng)溫度對(duì)氧化物粒徑和結(jié)晶度均有影響。

      3 結(jié)論

      采用沉淀-水熱-模板劑法合成了Zr-Sn復(fù)合氧化物,并基于XRD研究了鋯錫比、焙燒溫度、焙燒時(shí)間、模板劑用量和制備反應(yīng)溫度等制備參數(shù)對(duì)晶體結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),不同制備參數(shù)對(duì)晶體結(jié)構(gòu)的影響程度存在區(qū)別,其中制備反應(yīng)溫度的影響最大。

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