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      隨機振動下柔性電路板的振動特性分析

      2021-10-08 08:20:30代承霖
      工程與試驗 2021年3期
      關(guān)鍵詞:電路板元器件振型

      代承霖

      (中國飛機強度研究所,陜西 西安 710065)

      1 引 言

      近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,以柔性電路板為代表的柔性結(jié)構(gòu)件逐漸在芯片工業(yè)、生物醫(yī)療保健以及相關(guān)交互互聯(lián)領(lǐng)域嶄露頭角并取得了長足的發(fā)展[1-13]。柔性結(jié)構(gòu)的高彈性、高韌性結(jié)構(gòu)特征,使其在監(jiān)測生物軟組織、曲面結(jié)構(gòu)件等特殊環(huán)境方面有著獨有的優(yōu)勢,并助推了這一行業(yè)的興起。柔性結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢有效彌補了傳統(tǒng)監(jiān)測傳感器剛性過大的缺陷。傳統(tǒng)監(jiān)測傳感器由于硬質(zhì)的基材料特征,愈發(fā)不能適應(yīng)目前的復(fù)雜使用環(huán)境[14-17]。因此,結(jié)合柔性結(jié)構(gòu)與電路學(xué)能有效提高傳感器結(jié)構(gòu)彈性,使之克服使用環(huán)境的嚴苛限制。尤其是近年來逐步發(fā)展起來的微納米加工技術(shù)和柔性材料制備技術(shù),給柔性電路板的制備帶來了希望[18-27]。

      柔性電路板(Flexible Printed Circuit,簡稱FPC)采用的是柔性絕緣基材。隨著柔性印制電路板應(yīng)用越來越廣泛,應(yīng)用柔性電路板的電子產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)安全性提出了越來越高的要求,特別是針對動力學(xué)環(huán)境。然而,目前針對柔性電路板的動力學(xué)研究并不充分,且研究角度多從外環(huán)境激勵著眼,缺乏對結(jié)構(gòu)本身動特性的分析。因此,為進一步了解柔性電路板的動力學(xué)特征,明確柔性電路板的設(shè)計準則,有必要從柔性結(jié)構(gòu)本身動力學(xué)特征研究出發(fā),分析柔性電路板結(jié)構(gòu)在實際高動態(tài)特征環(huán)境下的力學(xué)表征。

      模態(tài)振型作為結(jié)構(gòu)的典型動力學(xué)特征,能說明結(jié)構(gòu)在具體環(huán)境下的具體振動情況,故本文以柔性電路板的振型特征計算分析為切入點,在了解柔性電路板結(jié)構(gòu)及隨機振動等相關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上,簡要介紹模態(tài)分析理論,說明實模態(tài)分析法和復(fù)模態(tài)分析法后,應(yīng)用COMSOL Multiphysics有限元仿真技術(shù)對附著有電子元器件的柔性電路板進行仿真計算,總結(jié)該結(jié)構(gòu)的模態(tài)振型情況,并根據(jù)不同隨機振動PSD譜輸入,計算繪制相對應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變云圖,分析該柔性電路板的隨機振動特性。

      2 振動分析理論

      模態(tài)振型是結(jié)構(gòu)的一種固有動力學(xué)特征,該特征能說明結(jié)構(gòu)在特定頻域下的具體振動情況,直接影響結(jié)構(gòu)的動力學(xué)性能。結(jié)構(gòu)自發(fā)生激勵或受撞擊、沖擊等外界激勵,都將激起結(jié)構(gòu)振動,而這種振動是由各個固有頻率下的模態(tài)振型按照不同系數(shù)疊加而成的。當激勵頻率與結(jié)構(gòu)的某一階固有頻率相近或相同時,整個結(jié)構(gòu)將呈現(xiàn)出這一階振型所對應(yīng)的特定振動形式,且該狀況下的振動水平將得到顯著加強。

      結(jié)構(gòu)在外激勵下的廣義振動微分方程可表示為:

      (1)

      其中,M、C和K分別為結(jié)構(gòu)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣,且均為正定對稱矩陣,U是結(jié)構(gòu)的位移響應(yīng),P(t)是激勵載荷。

      若結(jié)構(gòu)無阻尼或在阻尼形式為比例阻尼等經(jīng)典阻尼時,所得模態(tài)矢量均為實矢量。振動微分方程可寫為:

      (2)

      結(jié)構(gòu)的模態(tài)矢量矩陣Φ和固有頻率矩陣p呈正交關(guān)系:

      ΦTMΦ=I

      (3)

      (4)

      其中,I為單位矩陣,p為對角矩陣。

      當存在經(jīng)典阻尼時,存在:

      (5)

      結(jié)構(gòu)的位移矢量U與模態(tài)響應(yīng)矢量Y存在變換關(guān)系:

      U=ΦY

      (6)

      將式(6)代入式(1),可得由模態(tài)響應(yīng)矢量表示的振動微分方程:

      (7)

      將式(7)左乘ΦT,根據(jù)式(3)-式(5),可得:

      (8)

      其中,PΦ和CΦ為:

      PΦ=ΦTP

      (9)

      CΦ=ΦTCΦ

      (10)

      在式(8)中任提取一個方程:

      (11)

      稱為模態(tài)坐標系下的動力學(xué)方程,可采用和單自由度系統(tǒng)一樣的求解方法,由此可得式(11)的脈沖響應(yīng)函數(shù):

      (12)

      將式(12)組合起來,即構(gòu)成模態(tài)脈沖響應(yīng)函數(shù)矩陣:

      (13)

      hi(t)對應(yīng)的頻域響應(yīng)函數(shù)為:

      (14)

      將式(14)組合起來,即構(gòu)成模態(tài)頻域響應(yīng)函數(shù)矩陣:

      (15)

      得模態(tài)響應(yīng)矢量各分量為:

      (16)

      3 柔性電路板有限元分析

      本文基于有限元方法及相應(yīng)的有限元分析軟件分析柔性電路板的振動特性,并評價所建立的柔性電路板的動力學(xué)性能。

      COMSOL Multiphysics是一款以有限元解法為基礎(chǔ),見長于多場耦合分析計算,通過求解偏微分方程實現(xiàn)數(shù)值仿真與模擬的商業(yè)軟件。本文采用COMSOL自帶繪圖工具繪制模型,基板長0.3m、寬0.2m、厚1.5mm。基板上附著有鋁基散熱裝置、硅基及亞克力塑料等電子元器件,模型三維圖如圖1所示。

      圖1 柔性電路板結(jié)構(gòu)

      結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊所需材料屬性主要為楊氏模量、密度、泊松比。本文所構(gòu)建的模型主要由基板及附屬電子元器件組成,基板材質(zhì)為聚酰亞胺,附屬電子元器件材質(zhì)分別為硅、金屬鋁、亞克力塑料及電容器材料。材料性質(zhì)如表1所示。

      表1 材料特性

      該柔性結(jié)構(gòu)采用自由剖分六面體網(wǎng)格劃分模型,為在聚酰亞胺基板區(qū)域求得更精確的計算結(jié)果,該區(qū)域的網(wǎng)格較為精密,其余網(wǎng)格較為粗糙。該電路板處于邊界固定約束狀態(tài),對其做兩種隨機振動工況下的計算并分析其動力學(xué)特性,圖2為輸入的隨機振動PSD譜。

      圖2 隨機振動PSD譜

      本文計算了該柔性結(jié)構(gòu)的前12階模態(tài)振型情況,在這里取前4階模態(tài)振型進行典型分析。圖3-圖6為該柔性電路板的前4階模態(tài)振型圖,該模型的前4階全局固有頻率分別為57Hz,97Hz,106Hz和141Hz。從振型圖可以看到,振動主要集中于聚酰亞胺基板區(qū)域上,故該附著各類電子元器件的柔性電路板可看作類平板結(jié)構(gòu)。

      圖3 第1階模態(tài)振型圖

      圖4 第2階模態(tài)振型圖

      圖5 第3階模態(tài)振型圖

      圖6 第4階模態(tài)振型圖

      本文對該柔性電路板進行時域分析,計算50ms內(nèi)的時域相應(yīng)情況。圖7為電路板全局應(yīng)力-時間曲線,圖8為電路板全局應(yīng)變-時間曲線。

      圖7 電路板全局應(yīng)力-時間曲線

      圖8 電路板全局應(yīng)變-時間曲線

      由圖可知,響應(yīng)峰值出現(xiàn)在9ms、18ms、27ms、36ms和45ms。為了進一步明確該柔性電路板的響應(yīng)分布特征,本文整理了該結(jié)構(gòu)在9ms、18ms、27ms、36ms和45ms時的應(yīng)力、應(yīng)變云圖。圖9-圖13分別為該結(jié)構(gòu)在9ms、18ms、27ms、36ms和45ms時的應(yīng)力分布圖,圖14-圖18分別為相對應(yīng)的應(yīng)變云圖。由圖可知,該柔性電路板在9ms、18ms、27ms、36ms和45ms時,應(yīng)力、應(yīng)變主要集中于固定約束處、等效質(zhì)量較大處。

      圖9 9ms時的應(yīng)力云圖

      圖10 18ms時的應(yīng)力云圖

      圖11 27ms時的應(yīng)力云圖

      圖12 36ms時的應(yīng)力云圖

      圖13 45ms時的應(yīng)力云圖

      圖14 9ms時的應(yīng)變云圖

      圖15 18ms時的應(yīng)變云圖

      圖16 27ms 時的應(yīng)變云圖

      圖17 36ms時的應(yīng)變云圖

      圖18 45ms時的應(yīng)變云圖

      由此可知,在長期動載荷激勵下,該柔性電路板由于在固定約束處、等效質(zhì)量較大處存在大應(yīng)力、大應(yīng)變,容易出現(xiàn)分層破壞現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)的使用安全。為避免應(yīng)力集中造成的電子元器件損傷失效,本文認為可通過電子元器件的合理布局避免由應(yīng)力過大引起的損傷性現(xiàn)象。結(jié)合模態(tài)分析結(jié)果,可得出散熱片附近區(qū)域應(yīng)力值較小,該區(qū)域的振動局域化現(xiàn)象不突出的結(jié)論,盡可能將所附著的電子元器件集中排布于散熱片附近,將有較好的保護效果。

      4 總 結(jié)

      本文以附著電子元器件的柔性電路板為目標結(jié)構(gòu),就該柔性電路板建立了振動理論模型,設(shè)計了一種附著電子元器件的柔性電路板并通過仿真計算對其動力學(xué)特性進行分析。結(jié)果表明,在長期動載荷激勵下,該柔性電路板在固定約束處、等效質(zhì)量較大處存在大應(yīng)力、大應(yīng)變。為避免應(yīng)力集中造成的電子元器件損傷失效,可通過電子元器件的合理布局避免由應(yīng)力過大引起的損傷性現(xiàn)象。

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