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      法蘭連接密封有效性的預(yù)測(cè)研究

      2021-10-09 07:27:08毛藝喬于成波吳書逸張吉波
      設(shè)備管理與維修 2021年16期
      關(guān)鍵詞:密封面墊片國標(biāo)

      廖 路,毛藝喬,李 敏,于成波,韓 旭,吳書逸,張吉波

      (中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院,四川成都 610213)

      0 引言

      核反應(yīng)堆中,由于法蘭連接可靠及便于拆卸等優(yōu)點(diǎn)[1],使得法蘭成為連接管道、閥門以及設(shè)備最廣泛的方式。核反應(yīng)堆一回路流動(dòng)的介質(zhì)具有放射性,如果發(fā)生泄漏則會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)堆停堆修理,影響正常的生產(chǎn)工作,嚴(yán)重時(shí)還有可能引發(fā)人員傷害以及環(huán)境污染,這就要求保證法蘭連接密封的可靠性。但在法蘭兩次維修間隔期內(nèi),法蘭連接密封是否失效或即將失效,在未發(fā)生泄漏事件時(shí)無法進(jìn)行確定。因此,通過測(cè)量配對(duì)法蘭的徑向偏差以及不平行度進(jìn)行間接預(yù)測(cè),對(duì)法蘭密封性的管理具有重要意義。

      1 密封原理及失效原因分析

      1.1 密封原理

      法蘭連接密封主要是通過墊片實(shí)現(xiàn)的,法蘭連接通過螺栓預(yù)緊力的作用,在法蘭密封面和墊片間產(chǎn)生一定的壓力,使得墊片填充滿法蘭面上凹凸不平的微觀間隙,從而達(dá)到密封的目的[2-3]。法蘭連接的密封結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

      圖1 法蘭連接密封結(jié)構(gòu)示意

      1.2 失效原因分析

      密封失效表現(xiàn)為泄漏,主要有兩種形式:一是界面泄漏,二是滲透泄漏。滲透泄漏是由于墊片存在毛細(xì)管或微小縫隙,只能通過改變墊片的材料與結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行避免。由于法蘭與墊片接觸面間尺寸發(fā)生變化,使得墊片無法填滿微觀間隙引發(fā)的泄漏就是界面泄漏,也是法蘭連接泄漏的主要形式,實(shí)際上,保證法蘭連接密封有效,就是要避免界面泄漏。本文是就已安裝法蘭的密封有效性進(jìn)行預(yù)測(cè)研究,所以只分析法蘭安裝引發(fā)的密封失效的影響因素。

      (1)螺栓預(yù)緊力太小,介質(zhì)流過時(shí)無法壓緊墊片,使得墊片無法填滿接觸面的微小間隙,從而引發(fā)泄漏[4-5]。

      (2)預(yù)緊時(shí),預(yù)緊力大小不一樣。理論上要求法蘭在壓緊時(shí),密封面保證平行,由于預(yù)緊力不一致,導(dǎo)致密封面不平行和不同心。圖2 為法蘭密封面出現(xiàn)不平行及不同心是的結(jié)構(gòu)示意圖,其中不平行用不平行度Δ 進(jìn)行量化,即法蘭面間最大軸向間隙D和最小軸向間隙d 的差值(D-d),而不同心用法蘭外圓的徑向偏差δ 進(jìn)行量化。

      圖2 法蘭安裝偏差結(jié)構(gòu)示意

      2 密封有效性預(yù)測(cè)

      2.1 預(yù)測(cè)依據(jù)

      在核反應(yīng)堆的長期運(yùn)行過程中,由于管道振動(dòng)引發(fā)法蘭面間的相對(duì)位置發(fā)生變化,造成法蘭面間的徑向偏差和不平行度發(fā)生變化。而根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 38343—2019《法蘭接頭安裝技術(shù)規(guī)定》,法蘭安裝后的不平行度Δ≤0.8 mm、徑向偏差δ≤1.5 mm。如果經(jīng)過測(cè)量發(fā)現(xiàn)法蘭的不平行度和徑向偏差不滿足國標(biāo)要求,就認(rèn)為該法蘭密封存在很大的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

      2.2 實(shí)例驗(yàn)證

      為了對(duì)上述的預(yù)測(cè)方法進(jìn)行驗(yàn)證,選取了中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院某反應(yīng)堆一回路管道上的10 個(gè)法蘭,測(cè)量了這些法蘭的徑向偏差和軸向間隙。圖3 為測(cè)量徑向偏差和軸向間隙時(shí)的選取測(cè)點(diǎn)的分布情況,測(cè)量數(shù)據(jù)見表1 和表2。

      圖3 測(cè)點(diǎn)分布示意

      表1 法蘭徑向偏差測(cè)量記錄 mm

      表2 法蘭軸向間隙測(cè)量記錄 mm

      通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,得到了如圖4 和圖5 所示的徑向偏差和不平行度分布圖。

      圖4 徑向偏差分布

      圖5 不平行度分布

      由圖4 和圖5 可知,法蘭位置變化可分為如下4 種情況:①法蘭的徑向偏差和不平行度都滿足國標(biāo)要求,如2 號(hào)、4 號(hào)、6號(hào)、7 號(hào)和8 號(hào)法蘭,這種情況占據(jù)多數(shù);②法蘭的徑向偏差超出國標(biāo)限值,不平行度滿足國標(biāo)要求,如3 號(hào)法蘭;③法蘭的徑向偏差滿足國標(biāo)要求,但不平行度超出國標(biāo)限值,如1 號(hào)和5 號(hào)法蘭;④法蘭的徑向偏差和不平行度都超出國標(biāo)限值,如9 號(hào)和10 號(hào)法蘭。

      通過查閱停堆運(yùn)行期間檢查記錄表,發(fā)現(xiàn)所選取的法蘭中,僅發(fā)現(xiàn)9 號(hào)法蘭出現(xiàn)少量泄漏情況,但符合泄漏量要求。

      3 建議處理措施

      為確保法蘭密封的有效性,對(duì)于未達(dá)到檢修時(shí)間,無法停堆修理的法蘭,可以通過測(cè)量法蘭的徑向偏差和不平行度來進(jìn)行檢修前的預(yù)處理。為保證法蘭密封不失效,可以采用以下措施進(jìn)行處理:

      (1)利用力矩扳手按照對(duì)稱原則對(duì)法蘭的連接螺栓進(jìn)行再次預(yù)緊,必要時(shí)可用105%的力矩要求值施加力矩。

      (2)建立法蘭徑向偏差及不平行度數(shù)據(jù)庫,尋找出受管道影響較大的法蘭,對(duì)該法蘭附近管道進(jìn)行加固處理,降低振動(dòng)對(duì)法蘭的影響。

      4 結(jié)束語

      反應(yīng)堆在長期運(yùn)行過程中,由于管道振動(dòng)可能使法蘭徑向偏差和不平行度發(fā)生增大,從而無法壓緊墊片,使得法蘭密封發(fā)生泄漏。為了防止法蘭密封失效引發(fā)泄漏,可在反應(yīng)堆停堆換料期間,定時(shí)對(duì)法蘭的徑向偏差和不平行度進(jìn)行測(cè)量,并依據(jù)測(cè)量結(jié)果,對(duì)法蘭重新施加力矩進(jìn)行預(yù)緊,這樣就能夠有效地預(yù)防法蘭密封泄漏。甚至在一個(gè)較長時(shí)間內(nèi),通過分析對(duì)法蘭徑向偏差和不平行度數(shù)值,可以找出收振動(dòng)影響較大的法蘭,通過相應(yīng)的措施盡可能消除振動(dòng)的影響。

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