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      橋梁工程中的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

      2021-10-09 05:05:28鄭一帆
      工程建設(shè)與設(shè)計 2021年13期
      關(guān)鍵詞:跨度張拉箱梁

      鄭一帆

      (潮州市潮安區(qū)地方公路管理站,廣東潮州 521000)

      1 工程概況

      某標(biāo)段建設(shè)2 座橋梁:西山溪一橋,長約420m,單幅橋?qū)捒鐝讲贾脼椋?×30 m)+(3×30 m)+(3×30 m)+(3×30 m)+(2×30 m),上部采用簡支預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,下部為大挑臂預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁柱接柱式橋墩;西山溪二橋,長度約415m,左幅橋梁跨徑布置為(4×30 m)+(32 m+40 m+32 m)+(32 m+40 m+32 m)+(3×29 m),右幅橋梁跨徑布置為(2×24 m)+(3×29 m)+(35 m+45 m+35 m)+(35 m+45 m+35 m)+(2×25 m)。上部為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,下部為樁接柱式橋墩。橋梁上部結(jié)構(gòu)斷面圖如圖1 所示。

      圖1 橋梁上部結(jié)構(gòu)斷面圖(單位:mm)

      2 橋梁大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)要點

      橋梁大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)需要注重底座張拉、模板工程、混凝土澆筑和箱梁吊裝質(zhì)量的控制。

      1)底座張拉:(1)底座需具有平整性與穩(wěn)定性,不可在施工期間出現(xiàn)基礎(chǔ)沉陷現(xiàn)象;(2)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)合理施工,配套完善的排水系統(tǒng),避免現(xiàn)場積水問題,以便給施工創(chuàng)設(shè)良好的基礎(chǔ)條件。

      2)加強對模板質(zhì)量的控制:(1)模板的平整度、完整度等關(guān)鍵指標(biāo)均會對施工質(zhì)量帶來影響,需根據(jù)要求選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的模板,對其組織性能測試,驗證模板是否具有可行性;(2)其中,箱梁外側(cè)模板的質(zhì)量要求更高,為充分發(fā)揮出模板的應(yīng)用優(yōu)勢,宜采用鋼模板。

      3)加強對混凝土澆筑質(zhì)量的控制:(1)施工前全面檢查現(xiàn)場作業(yè)條件,例如,預(yù)埋件是否安裝到位、模板是否附著雜物、現(xiàn)場水和電等基礎(chǔ)生產(chǎn)要素是否配備齊全等;(2)在確保各項條件均無誤后組織混凝土澆筑作業(yè),期間加強對坍落度的檢測,有效防護模板、鋼筋,以免因施工的擾動性影響而出現(xiàn)偏位現(xiàn)象;(3)澆筑工作完成后即可進入養(yǎng)護環(huán)節(jié),且需待強度滿足要求后拆模,拆模期間易出現(xiàn)磕碰問題,因此需加強防護,以防結(jié)構(gòu)受損。

      4)加強對箱梁吊裝質(zhì)量的控制:(1)箱梁吊裝前,要先做好準(zhǔn)備工作,例如,清理現(xiàn)場、組裝吊具等;(2)正式吊裝時需加強對箱梁姿態(tài)的控制,做到緩慢、勻速,起吊、下降等各項操作均要具有足夠的平穩(wěn)性。

      3 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工分析

      3.1 模板施工

      底模和側(cè)模均是重要的模板結(jié)構(gòu)。其中,底模主要有一次性和多次使用2 類,側(cè)模則包含木質(zhì)型、鋼質(zhì)型等多種材質(zhì),需以實際施工需求為立足點選擇合適類型的模板[1]。若采用多次模,則可以提高周轉(zhuǎn)利用水平,以減少在模板方面的成本投入,從而達(dá)到經(jīng)濟高效的效果。

      但在選用多次模時,要充分考慮到整體質(zhì)量要求,以免出現(xiàn)重效益而輕質(zhì)量的情況。對于底模的選擇,較為關(guān)鍵的是考慮地基的承載能力,因此在選擇側(cè)模時宜優(yōu)先選用鋼模。其原因在于此類材質(zhì)的模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)模板變形問題(模板變形的影響較大,將導(dǎo)致成型的混凝土結(jié)構(gòu)難以滿足尺寸和形態(tài)的要求),但同時在使用時需考慮到環(huán)境溫度的影響,在低溫階段則應(yīng)采取保溫措施。

      3.2 波紋管的制作

      取適量質(zhì)量達(dá)標(biāo)的管材,并根據(jù)設(shè)計要求用手提式切割機下料,此過程中精準(zhǔn)控制切割的尺寸精度,以免影響波紋管的正常使用。待鋼筋安裝工作落實到位后組織波紋管的安裝作業(yè),用鐵絲捆扎,提高其穩(wěn)定性,以免出現(xiàn)偏位現(xiàn)象。

      需注意的是,在波紋管安放前先全面檢查各接頭,以判斷是否存在質(zhì)量問題,若有則應(yīng)及時處理。與此同時,需按5 m 的間距依次設(shè)置排氣管孔,并配備φ20 mm 的塑料管;在空出的部分澆筑混凝土,直至材料將整個空間填滿為止。

      3.3 混凝土的澆筑

      混凝土澆筑施工階段,最為基礎(chǔ)的工作便是控制混凝土的質(zhì)量,主要從原材料質(zhì)量把關(guān)和配合比控制2 個方面切入[2]:(1)水泥、砂石、水等原材料均要滿足要求,以免因某類材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而影響混凝土的綜合性能;(2) 組織配合比試驗,確定混凝土達(dá)到最佳性能狀態(tài)時的配合比。

      完成上述步驟后,按設(shè)計配比取適量原材料,經(jīng)過充分的拌和后制得混凝土,并將其用于澆筑。針對此,要遵循隨拌隨用的原則,并將制得的混凝土及時轉(zhuǎn)至現(xiàn)場進行澆筑,以免因中途時間過長而出現(xiàn)混凝土在澆筑前便初凝的情況。在澆筑期間,每15 min 需清理1 次,此舉目的在于清理管道內(nèi)的雜物,從而避免管道堵塞。

      3.4 模板和支架的拆卸

      預(yù)應(yīng)力技術(shù)的合理應(yīng)用對于提高橋梁施工質(zhì)量具有重要意義。因此,為充分發(fā)揮出預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,需按照規(guī)范將各項工作有序落實到位。在模板和支架的安裝、拆卸工作中,需控制好作業(yè)時間,以免模板安裝不到位而影響混凝土的成型質(zhì)量,或因拆模過早而導(dǎo)致混凝土強度不足(正常情況下,需在混凝土強度達(dá)到12 MPa 后拆模)。拆模后,要清理模板并統(tǒng)一堆放到位。

      3.5 預(yù)應(yīng)力張拉

      按規(guī)范做好預(yù)應(yīng)力張拉工作,并提前根據(jù)要求選擇合適的張拉機具,做全面的檢驗,以保證張拉機具可以能夠正常使用,再由專員合理操作,控制好張拉力。若預(yù)應(yīng)力張拉期間出現(xiàn)異常狀況,要暫停張拉作業(yè),分析成因并采取針對性的處理措施,直至恢復(fù)正常為止。

      3.6 做好后期的養(yǎng)護工作

      待前述各項工作均落實到位后,則進入封孔壓漿施工環(huán)節(jié),由于所用材料為水泥砂漿,因此,需按照自下而上的順序逐孔依次施工。

      要做好二次張拉工作,確??粘龅牟课槐粷{液有效填滿。鑒于漿液的凝固需經(jīng)過一段特定的時間,所以,在經(jīng)過灌漿后要采取養(yǎng)護措施,以減小外部環(huán)境對漿液成型質(zhì)量的影響,從而確保漿液在良好的條件中凝固、成型。

      3.7 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的控制

      在橋梁工程的預(yù)應(yīng)力施工中,需要加大對大跨度預(yù)應(yīng)力的控制力度,以提高各項工作的規(guī)范性。為此,需以實際情況為立足點,提前制定完善的設(shè)計方案,并做可行性驗證,從而保證設(shè)計方案在實際施工中具有可行性。

      考慮到現(xiàn)場施工環(huán)境錯綜復(fù)雜,為全面提高施工質(zhì)量,創(chuàng)建質(zhì)量控制管理體系并運行,在事前采取質(zhì)量控制措施。對于材料質(zhì)量控制,需經(jīng)過資質(zhì)比選后確定合適的供應(yīng)商,與之形成穩(wěn)定的合作關(guān)系,兼顧提高質(zhì)量和降低采購成本的雙重要求;另一方面,則需加強材料進場時的檢驗,檢查出廠合格證、質(zhì)量保證書等,且任何不達(dá)標(biāo)的材料均不予以入場。

      張拉是預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用全流程中的重點環(huán)節(jié),需配備高性能的張拉設(shè)備,以便順利完成預(yù)應(yīng)力的張拉作業(yè)。在灌漿施工中,應(yīng)遵循連續(xù)、均勻的原則,保證漿液灌注飽滿。預(yù)應(yīng)力張拉施工時,要加強對張拉力的觀測與控制,待其達(dá)到設(shè)定值后拉緊主線上的螺母,逐步解除千斤頂?shù)膲毫3]。

      4 大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工控制的意義

      4.1 有助于提高橋梁施工質(zhì)量

      經(jīng)驗表明,在大跨度橋梁中,若上部結(jié)構(gòu)采用的是自架設(shè)體系,理論上可行,但實際施工中易由于多重因素的影響而出現(xiàn)不足之處,例如,測量的標(biāo)高、內(nèi)力均難以完全滿足要求。

      為避免此問題,正式施工前要針對橋梁各階段的內(nèi)力展開計算與分析,判斷偏差及成因,采取針對性的控制措施,從源頭上規(guī)避該問題,給橋梁的工程質(zhì)量提供保障。

      4.2 有助于橋梁的安全運營

      橋梁運營階段應(yīng)具有足夠的安全性和舒適性。其中,安全為基本要求。對此,在橋梁施工中在關(guān)鍵部位布設(shè)觀測點,將其作為長期固定測點而使用,期間由專員加強觀測并記錄數(shù)據(jù),根據(jù)此類數(shù)據(jù)判斷橋梁的質(zhì)量情況,從而給施工以及后續(xù)的養(yǎng)護工作提供參考依據(jù),且能夠以主動的方式規(guī)避橋梁安全問題以及質(zhì)量問題,進而更好地保證橋梁運營的穩(wěn)定性與安全性。

      5 結(jié)語

      大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁在現(xiàn)代橋梁建設(shè)事業(yè)中占據(jù)較大的比重,但其具有施工難度大、周期長、復(fù)雜度高等局限性,若某項工作未落實到位,將嚴(yán)重影響橋梁的施工質(zhì)量。作為工程人員,需高度重視施工技術(shù)的應(yīng)用,同時加強質(zhì)量控制,切實提高橋梁的建設(shè)水平。

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