輸氣站場分離器排污閥內漏相關問題探討

謝宗寶 李芹宴 陳英 熊文劍

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)對天然氣的需求量一直在不斷升高，因此天然氣站場所需要的設備情況也越來越復雜化，天然氣站場分離器一般情況下會采用兩級排污閥控制進行排污處理。雖然采用了兩級閥門進行排污，但是在日常生產(chǎn)過程中仍然會出現(xiàn)排污閥內漏問題的現(xiàn)象出現(xiàn)，針對這種情況的出現(xiàn)，需要從分離器排污操作規(guī)程以及閥門內部結構進行分析，了解內漏的原因，提出相應的改進措施，才能夠有效解決分離器排污閥內漏問題的出現(xiàn)。

關鍵詞：輸氣站場;分離器;排污閥

目前我國大部分的天然氣輸氣站場分離器排污閥運用兩極控制的方式進行處理。在進行排污工作過程中，一級平板閥門只是作為全開全關，二級閥套式排污閥控制進行排污。

1排污閥門結構原理

1.1平板閘閥結構原理

平板閘閥主要由閥桿閘板、閥體、閥蓋、密封圈、傳動裝置等部件所組成。在平板閘閥的兩端與管線進行有效連接、從而形成氣體通道，中間兩側裝有密封圈。閘板會沿著通道軸線的垂直方向進行有效移動，依靠傳動裝置帶動閥桿螺母進行回轉運動。平板閘閥主要是在管路上做全開全關的作用，一般閘閥不能夠作為調節(jié)流量進行使用，閥門密封主要依靠閘板和密封圈來實現(xiàn)，閘板與密封圈的緊貼程度能夠充分反映出平板閘閥的密封性能。

2.2閥套式排污閥結構原理

閥套式排污閥主要由節(jié)流軸、柱塞形閥芯、閥芯套、閥體、閥桿的部分所組成。發(fā)燙是排污閥，主要依靠閥芯的上下運動在實現(xiàn)閥門的開啟和關閉，在開發(fā)過程中閥芯會緩慢開啟，發(fā)現(xiàn)密封面與閥座密封面有一定的空間距離，氣體和雜質經(jīng)過節(jié)流軸后，由閥套排污窗口進行排除。

2排污閥內漏原因分析

2.1平板閘閥內漏原因分析

平板閥門主要是依靠閘板與密封圈的緊貼來實現(xiàn)密封。造成平板閘閥內漏的主要原因包括兩個方面：第一，閥座密封圈損壞以及閘板的腐蝕導致閥門出現(xiàn)內漏。第二，閥座與閘板之間的污染物過多，導致在密封面處發(fā)生堆積現(xiàn)象，造成氣流的沖蝕，從而引起了閥門內漏。

2.2閥套式排污閥內漏原因分析

（1）閥門開啟過程

首先，逆時針轉動手輪，閥桿會帶動閥芯向上移動，密封面脫開。閥芯上的導流座移出閥座內孔，從而形成窄縫間隙介質，通過閥座上的節(jié)流孔進入到閥座內部，少量的介質會通過窄縫流出引起了系統(tǒng)壓力降低。

其次，繼續(xù)逆時針轉動手輪，閥芯向上移動，導流座上的節(jié)流孔移出閥座內腔，較多的介質會通過導流座順利排出。

最后，繼續(xù)逆時針轉動手輪，閥芯向上移動，直至全開位置，此時介質壓力已大大降低，大量的雜質可以直接從節(jié)流孔處進行排出，并且在密封處會形成渦流狀，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。

（2）閥門關閉過程

首先，順時針轉動手輪閥桿帶動閥芯進行向上移動，排污工作已經(jīng)結束，系統(tǒng)內的壓力降低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，并且改變介質流向。

其次，繼續(xù)轉動手輪進行順時針操作。閥芯上的導流做，進入到閥座內孔形成窄縫節(jié)流，由于排污已經(jīng)結束，導流座和閥座的窄縫阻止了細小雜質流入密封圈介質，通過窄縫快速流出是密封面得到徹底清掃。

最后，繼續(xù)轉動手輪，使閥芯和密封做實現(xiàn)接觸，從而達到密封效果。

通過對閥套式排污閥的開關過程分析可以看出，造成閥套式排污閥內漏的原因主要包括兩個方面;第一，閥芯底座與閥座端面之間的軟密封發(fā)生損壞。第二，閥芯底端內孔錐面與閥座凸臺錐面之間硬密封件發(fā)生損壞，導致閥芯完全被沖蝕，無法與閥座進行有效密封。

4閥套式排污閥內部結構的改進措施

通過對排污閥的內漏原因進行分析，可以看出閥套式排污閥容易損壞的密封圈，解決方法是更換四氟墊片，但是在更換墊片之后，仍然會出現(xiàn)閥門內漏問題的發(fā)生。因此需要對閥套式排污閥的內部結構進行認真分析，了解具體所發(fā)生內漏的實際原因。經(jīng)過多次的驗證測試后可以看出在正常排污后，密封面凸起的正下方會發(fā)生損壞現(xiàn)象，導致閥門出現(xiàn)內漏。

同時可以發(fā)現(xiàn)閥芯截流軸與閥座凸臺錐面之間并沒有形成完全的吻合狀態(tài)，為了能夠實現(xiàn)閥芯節(jié)流軸的節(jié)流換壓作用，達到硬軟雙層密封的效果，需要對閥門進行改進，將閥芯以及相對應的閥座凸臺錐面進行改小，確保閥座凸臺錐面與閥芯進行吻合。

在經(jīng)過改進以后發(fā)現(xiàn)會在一定程度上減少流體對發(fā)作的沖蝕，但是經(jīng)過一段時間之后，閥門仍然會出現(xiàn)內漏現(xiàn)象，并且由于流通量的變，向相應增加了排污難度和排污時間，導致在壓差較低的情況下，無法實現(xiàn)正常排污。因此在實際操作過程中，需要對閥體進行徹底改造：其中主要包括閥座開孔面積、閥芯節(jié)流軸一級節(jié)流后的流通面積以及閥套的開孔面積。

如果采用無導流孔的排污閥，應當根據(jù)實際情況，細化排污閥的操作步驟，利用吹掃將排污閥中的污染物吹掃干凈，在排污完成以后，應當及時打開排污閥，對閥門中腔內進行吹掃，吹掃掉在密封面上所附著的雜質，可以有效避免閥門，在開關過程中擦傷密封面，對于已發(fā)生泄漏的密封閥，需要清潔中腔污染物，利用清洗劑進行徹底清洗，能夠有效提高閥門的密封性能。

另外，要加強員工的理論知識和技能培訓，并且使員工能夠了解閥門的結構原理和維護保養(yǎng)需求，確保員工能夠在實際操作過程中對故障進行準確判斷，降低設備的損壞率。

3結束語

綜上所述，通過對排污閥的應用現(xiàn)狀進行分析，工作人員需要對平板閘閥每半年進行一次吹掃排污工作，并且要增加平板閘閥閥腔內的吹掃排污頻率，調整為一個月或者半個月一次，防止大量的硫化氫粉末殘留在閥門內。并且應當定期對排污閥的內部結構進行檢查，查看密封圈的損壞情況，一旦發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)損壞，應當及時進行更換，同時要對閥套式排污閥的運行方法進行改進，才能夠有效減少排污閥出現(xiàn)內澇問題。

參考文獻

[1]張兵強，昂揚，劉愉，張瓊華，林鈞華.輸氣站場過濾分離器常見問題及應對措施研究[J].石油工程建設，2017

[2]李權;戴麗娟;沈赟;.關于輸氣站場過濾分離器常見問題分析及應對措施探討[J].化工管理，2019：152-153.

[3]俄德爾希，賽依克江，葉海斌.輸氣場站節(jié)流截止閥內漏問題分析及預防[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2013：74.