連續(xù)油管工藝技術分析與應用

摘要：連續(xù)油管工藝技術廣泛應用油田生產中，其具有不用壓井、不用動井內管柱、節(jié)約成本，降低勞動強度等特點。本文在對連續(xù)油管設備組成分析基礎上，重點對連續(xù)油管注氮排液技術、連續(xù)油管拖動均勻部酸技術及連續(xù)油管拖動分段壓裂技術進行分析研究，并以H油田為例，介紹連續(xù)油管工藝技術應用效果，可為同行提供借鑒經驗。

主題詞：連續(xù)油管? ?工藝技術? 分析研究

1.前言

連續(xù)油管是指生產廠家按要求長度制造一種能纏繞在滾筒上的連續(xù)合成油管，其發(fā)展于二戰(zhàn)期間1944年，主要用于海底鋪設管線，向歐洲大陸盟軍輸送燃油，20世紀60年代用于石油工業(yè)中，主要用途為洗井、清除砂橋等，至80年代，隨著CT焊接技術進步，連續(xù)油管廣泛應用于修井、完井、鉆井及測井施工中，大幅度提高工作效率，節(jié)約施工成本。

2.連續(xù)油管設備組成

連續(xù)油管主要由滾筒、注入頭、操作室、動力組及井控裝置等五部分組成，具體功能如下：滾筒主要作用是儲存和傳送連續(xù)油管，注入頭是起下連續(xù)油管動力設備，操作室用于監(jiān)測和控制連續(xù)油管，動力組是操作連續(xù)油管設備所要求的液壓動力源，井控裝置是連續(xù)油管帶壓作業(yè)時的井口安全裝置，其主要由防噴器組和防噴器上部連接的防噴盒組成。

3.連續(xù)油管技術特點

相對常規(guī)修井作業(yè)，連續(xù)油管作業(yè)具有五方面特點，一是不用壓井，直接作業(yè);二是不用動井內管柱，保護生產油管;三是能完成一些常規(guī)方法施工難度大作業(yè);四是能替代一些常規(guī)作業(yè)，施工效率及質量更高;五是節(jié)約成本，減少施工人員勞動強度，降低施工風險。

4.連續(xù)油管技術分析

4.1連續(xù)油管注氮排液技術

油井射孔投產或壓裂作業(yè)后，常規(guī)放噴難以排出井筒內殘余壓井液，可實施連續(xù)油管注氮排液技術，利用液態(tài)氮氣的膨脹能，將井筒內的壓井液替出，降低井筒內液柱壓力，達到誘噴排液目的，液氮注入方法可分為連續(xù)注入法和間歇注入法。

（1）連續(xù)注入法

連續(xù)油管從油套空間靜液面位置開始，邊下管柱邊注氮排液，管柱下入速度一般控制在10～15m/min，氮氣注入排量50～60L/min，主要優(yōu)點為注入泵壓低，且可控制地層產液壓差，避免生產壓差過大造成地層出砂或井底坍塌。

（2）間歇注入法

將連續(xù)油管下至預定排液深度，氮氣注入壓力大于注入點上部液柱壓力，確保氮氣順利注入，一般連續(xù)油管下入深度為生產管柱中部進行注氮，若無法自噴則下到生產管柱喇叭口處注氮排液，若不噴再下到射孔井段進行注氮排液。

4.2連續(xù)油管拖動均勻部酸技術

管柱由連續(xù)油管、連接器、單向閥、安全接頭、循環(huán)閥、酸液射流裝置等構成，連續(xù)油管與單向閥由連接器連接。通過在連續(xù)油管內注酸，以均勻速度抽提連續(xù)油管，可實現(xiàn)定位酸化，改善油水井產液或注入剖面，提高儲量動用程度。

4.3連續(xù)油管拖動分段壓裂技術

整套工具管柱由連續(xù)油管接頭、扶正器、水力噴射工具、反循環(huán)接頭、封隔和錨定裝置以及機械式套管接箍定位器等組成，管柱入井后，通過定位器校深，精準卡封封隔器位置，對壓裂井段實施射孔后，再進行水力壓裂，壓裂成功后解封封隔器，上提管柱，將封隔器卡封在第二個壓裂井段下部，再進行壓裂，如此循環(huán)，直至壓裂完全部設計井段。

連續(xù)油管拖動分段壓裂存在三方面技術限制條件，首先是超深井無法使用，主要原因是連續(xù)油管內壓最大強度為69.5MPa;其次是施工排量，井越深，壓裂液與管壁之間摩阻起大，施工排量下降幅度越大;三是水力噴射噴嘴在截流壓差影響下，易損壞，影響施工作業(yè)周期。

4.4其它工藝技術

連續(xù)油管工藝技術應用廣泛，在油田施工作業(yè)過程起著重要作用，如連續(xù)油管注水泥封堵技術、連續(xù)油管測井技術及連續(xù)油管傳輸射孔等，具體技術特點及解決問題見表1。

5.應用效果

以H油田為例，2020年對45口新井實施連續(xù)油管注氮排液技術，措施有效率100%，平均單井日產油12.5噸，階段累增油13.5萬噸;對22口老井實施連續(xù)油管拖動均勻部酸技術，有效21井次，平均單井日增油3.0噸，階段累增油量1.5萬噸;對10口水平井實施連續(xù)油管分層壓裂，平均單井日增油6.5噸，階段累增油1.8萬噸，水平井日產油量是相鄰直井2倍，效果顯著，低油價下實現(xiàn)提質增效目的。

6.結論

（1）連續(xù)油管主要由滾筒、注入頭、操作室、動力組及井控裝置等五部分組成;

（2）連續(xù)油管作業(yè)具有不用壓井、不用動井內管柱、節(jié)約成本，降低勞動強度等特點;

（3）連續(xù)油管工藝技術應用廣泛，重點對連續(xù)油管注氮排液技術、連續(xù)油管拖動均勻部酸技術及連續(xù)油管拖動分段壓裂技術進行分析，并以H油田為例，介紹連續(xù)油管作業(yè)應用效果。

（4）本文所取得成果及認識，可為同行提供借鑒經驗。

參考文獻：

[1]劉永琪.井下作業(yè)中連續(xù)油管技術的應用現(xiàn)狀探討[J].中國石油和化工標準與質量.2012（08）.

[2]孫所棟.連續(xù)油管技術在井下作業(yè)中的應用[J].中國石油和化工標準與質量.2017（05）.

作者簡介：師存民，男，1979年1月出生青海，漢族，試油助理工程師，2001年畢業(yè)于西安石油學院，現(xiàn)于中石油青海油田井下作業(yè)公司從事大修井作業(yè)工作。