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      儲(chǔ)氣庫(kù)注氣壓縮機(jī)完整性管理要點(diǎn)分析

      2021-10-10 02:13:21滕思晗
      關(guān)鍵詞:儲(chǔ)氣庫(kù)漏油完整性

      摘要:儲(chǔ)氣庫(kù)注氣壓縮機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行,存在安全隱患,開展壓縮機(jī)完整性管理,是加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的需要。本文重點(diǎn)對(duì)壓縮機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)管理要點(diǎn)進(jìn)行分析,包括啟動(dòng)前安全檢查、壓縮機(jī)組的操作管理、執(zhí)行操作規(guī)程、控制運(yùn)行參數(shù)、嚴(yán)防機(jī)組漏油、壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)、故障管理 、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷及振動(dòng)與噪聲控制等,可為同行提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

      主題詞:儲(chǔ)氣庫(kù)? 注氣壓縮機(jī)? 完整性管理? 要點(diǎn)分析

      1.前言

      天然氣具有易燃易爆特性,壓縮機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行,存在安全隱患,開展壓縮機(jī)組完整性管理是加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的需要。通過(guò)找出機(jī)組管理中的薄弱環(huán)節(jié),制定合理的技術(shù)對(duì)策,保證其安全運(yùn)行。以壓縮機(jī)啟用前后為界線,完整性管理可分為前期管理和后期管理,后期管理是完整性管理的核心內(nèi)容,運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)管理重中之重。

      2.壓縮機(jī)組運(yùn)行管理重點(diǎn)

      2.1啟動(dòng)前安全檢查

      新建工程機(jī)組、大修改造機(jī)組和長(zhǎng)期停用機(jī)組,在啟機(jī)前均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查,首先是介質(zhì)置換,打開作業(yè)前采用氮?dú)庵脫Q天然氣,空載運(yùn)行前先用氮?dú)庵脫Q空氣,再用天然氣置換氮?dú)?其次是要分系統(tǒng)、分部位進(jìn)行啟用前安全檢查,包括工藝系統(tǒng)、緊固情況、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)等;三是離心壓縮機(jī)啟動(dòng)前要分系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)確定,包括工藝管線及輔助系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)和壓縮機(jī)系統(tǒng)等。

      2.2壓縮機(jī)組的操作管理

      壓縮機(jī)組的操作是完整性管理的核心,是能否保證機(jī)組安穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵,具體要點(diǎn)有四方面:一是投入使用前,根據(jù)說(shuō)明書及實(shí)際情況,制定相關(guān)制度;二是要嚴(yán)格按照設(shè)備操作使用,防止機(jī)組超溫、超壓、超速、超負(fù)荷、超振動(dòng)、超液位運(yùn)行;三是壓縮機(jī)組操作人員,必需培訓(xùn)考核合格取得特種設(shè)備操作證后,才能上崗;四是壓縮機(jī)組使用實(shí)行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程的制度;五是操作人員要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理問(wèn)題。

      2.3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

      操作規(guī)程源于廠家的產(chǎn)品使用說(shuō)明書,再結(jié)合用戶需求的擴(kuò)充,轉(zhuǎn)化、分解為各種操作卡,指導(dǎo)正常生產(chǎn)操作,為處理異常情況提供依據(jù)。若不執(zhí)行操作規(guī)程,將會(huì)出現(xiàn)安全事故,如2008年鐵山增壓站不執(zhí)行冬季啟車規(guī)定造成ZTY470十字頭燒損、2006年黃葛增壓站ZTY265機(jī)組啟車飛輪解體亡人事故等。

      2.4嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù)

      根據(jù)壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況,制定控制參數(shù),當(dāng)參數(shù)有異常時(shí),能及時(shí)報(bào)警提示操作者,防患于未然,到一定限值能自動(dòng)保護(hù)停機(jī),避免造成嚴(yán)重后果,典型案例如2012年增壓西站ZTY630曲軸箱燒損事件、沙坪場(chǎng)增壓站RTY1490機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)頻繁頂缸等,均于運(yùn)行參數(shù)控制不合理所致。

      2.5嚴(yán)防機(jī)組漏油

      按漏油程度可以分為滲油、滴油、流油三類。對(duì)于固定連接的部位,每半小時(shí)滴一滴油者為滲油;對(duì)活動(dòng)連接的部位,每5min滴一滴油者為滲油;滴油是指每2~3min滴一滴油流油是指每1min滴五滴以上者為流油。

      漏油的防治途徑主要有六方面,一是應(yīng)用密封技術(shù)來(lái)堵住泄漏通道;二是設(shè)計(jì)時(shí)要設(shè)回油槽、回油孔等,使結(jié)合面處不積存油;三是采用構(gòu)內(nèi)外壓差均衡措施來(lái)防治漏油;四是將通道做成犬牙交錯(cuò)的各式溝槽,加大液流的阻力;五是有的部位漏油難以避免,可增設(shè)接油盤、接油杯;六是加強(qiáng)漏油的管理,制定防治漏油的計(jì)劃。

      3.壓縮機(jī)組維護(hù)管理重點(diǎn)

      3.1壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)

      按照“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”原則,對(duì)壓縮機(jī)組進(jìn)行維護(hù)管理,保證機(jī)組處于良好的技術(shù)狀態(tài),減少故障停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)使用壽命,降低運(yùn)行和維修成本。維護(hù)即“看、聽、摸、記”的檢查及處理,其側(cè)重于日常的檢查、修理,保養(yǎng)側(cè)重于日常的加油潤(rùn)滑和清潔,按“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)進(jìn)行。

      3.2壓縮機(jī)故障管理

      故障管理主要思路是要對(duì)系統(tǒng)全部設(shè)備的故障基本狀況、主要問(wèn)題、發(fā)展趨勢(shì)等全面了解,找出管理中的薄弱環(huán)節(jié),采取針對(duì)性措施,預(yù)防或減少同類故障發(fā)生。故障分析方法主要有典型故障分析法、MTBF分析法和單一故障分析法,典型故障分析采用統(tǒng)計(jì)分析法,MTBF分析法是采用動(dòng)態(tài)曲線方程來(lái)評(píng)價(jià)不同時(shí)期機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),單一故障分析法主要采用分步分析方法和PM法。

      壓縮機(jī)故障類型分為主機(jī)故障和輔機(jī)故障,主機(jī)故障包括電機(jī)故障、轉(zhuǎn)子組件和定子組件腐蝕等,輔機(jī)故障包括高壓變頻器故障、安全閥及各種管路附件故障等。要按照精準(zhǔn)預(yù)防的思路開展離心壓縮機(jī)的故障預(yù)防工作,現(xiàn)場(chǎng)巡檢中要”望聞問(wèn)切“,能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題苗頭,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),注重積累,提升故障辨識(shí)能力,采用必要的監(jiān)測(cè)檢測(cè)手段,由人防到技防。

      3.3狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷

      設(shè)備維修方式主要有事后(被動(dòng))維修、預(yù)防(主動(dòng))維修和狀態(tài)維修三種,目前國(guó)內(nèi)外油田基本上依靠狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。常用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)有便攜式振動(dòng)檢測(cè)儀、在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)專家系統(tǒng)等。在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視與識(shí)別、壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整意見(jiàn)和維修方案的制定等。

      3.4振動(dòng)與噪聲控制

      壓縮機(jī)組是重要生產(chǎn)設(shè)備,振動(dòng)與噪聲治理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用較多,主要有ISO2372振動(dòng)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)、等,以ISO2372振動(dòng)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為例,Class I適合15KW以下的小型設(shè)備,振動(dòng)范圍在0.71mm/s良好,振動(dòng)范圍在0.71~1.8mm/s為可接受,振動(dòng)范圍在1.8~4.5mm/s為注意,振動(dòng)范圍在4.5mm以上為不可接受。隨著分級(jí)提高,適應(yīng)設(shè)備等級(jí)越高,比如Class II適合中型設(shè)備、Class III適合大型設(shè)備。

      4.結(jié)論

      (1)開展壓縮機(jī)完整性管理,是加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的需要。

      (2)壓縮機(jī)組運(yùn)行管理主要包括啟動(dòng)前安全檢查、壓縮機(jī)組的操作管理、執(zhí)行操作規(guī)程、控制運(yùn)行參數(shù)、嚴(yán)防機(jī)組漏油等。

      (3)壓縮機(jī)組維護(hù)管理重點(diǎn)主要有壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)、故障管理 、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷和振動(dòng)與噪聲控制等。

      (4)本文在注氣壓縮機(jī)完整性管理方面取得認(rèn)識(shí),可為同行提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]游赟.相國(guó)寺儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)活塞桿斷裂故障分析研究[J].油氣田地面工程.2020(12).

      [2]羅金恒.氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)完整性技術(shù)研究進(jìn)展[J].石油管材與儀器.2019(02).

      作者簡(jiǎn)介:滕思晗,女1990年出生于遼寧營(yíng)口 漢族,2012年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué),現(xiàn)于中國(guó)石油遼河油田儲(chǔ)氣庫(kù)公司從事地面工程建設(shè)工作。

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