余 超,張曉斌,傅思偉,張迅達(dá),李 田,謝 丁
(1.華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司,北京 100045;2.國(guó)網(wǎng)天津市電力公司電力科學(xué)研究院,天津 300384;3.二重(德陽(yáng))重型裝備有限公司,四川 德陽(yáng) 618013)
耐張線夾是十分重要的電力金具,其由鋁套管和鋼錨兩部分組成[1],在線路施工過程中通過壓力將耐張線夾和導(dǎo)線壓接形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),使其能承擔(dān)連接導(dǎo)線的全部張力,并起到通流作用。耐張線夾在投運(yùn)后就不易再拆卸和更換,在遭遇舞動(dòng)和長(zhǎng)期微風(fēng)振動(dòng)等情況下,耐張線夾容易發(fā)生斷裂從而引發(fā)電力事故[2,3]。因此線路施工過程中,在耐張線夾壓接完成后安裝前需對(duì)線夾的壓接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。由于耐張線夾內(nèi)部導(dǎo)線與鋁套管壓接的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對(duì)其進(jìn)行常規(guī)的A型脈沖反射超聲檢測(cè)時(shí)信號(hào)識(shí)別比較困難。
相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)作為一種新型的超聲檢測(cè)方法,由于其能夠靈活控制聲束角度偏轉(zhuǎn)和聚焦在工業(yè)領(lǐng)域而得到了廣泛應(yīng)用[4-8],且近兩年已經(jīng)逐漸運(yùn)用到耐張線夾壓接缺陷檢測(cè)中[9,10],季昌國(guó)等[11]通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)了相控陣超聲成像技術(shù)可直觀有效地檢測(cè)耐張線夾壓接質(zhì)量。但在實(shí)際檢測(cè)中,如果相控陣探頭和工件不能保證耦合良好,或者探頭掃查路線偏離規(guī)定路徑就無(wú)法得到有效數(shù)據(jù),從而對(duì)信號(hào)分析造成影響。因此針對(duì)不同檢測(cè)對(duì)象往往需要研發(fā)相應(yīng)的掃查裝置[12],以提高數(shù)據(jù)采集效率和質(zhì)量,減少人為影響,從而提高檢測(cè)效率。為此本文研發(fā)了與耐張線夾相控陣檢測(cè)配套的快速掃查裝置,利用探頭夾持組件和線夾固定組件之間的相對(duì)分離結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在不同規(guī)格線夾上都能保證探頭位置與線夾適配。
圖1為輸電線路上在役的液壓型耐張線夾,圖2為液壓型耐張線夾壓接件實(shí)物,圖3為液壓型耐張線夾壓接件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其中A區(qū)域由鋁管與鋼錨凹槽壓接而成,B區(qū)域由鋁管與鋁絞線壓接而成,若壓接質(zhì)量不良,則易產(chǎn)生漏壓或者欠壓等質(zhì)量缺陷;A區(qū)和B區(qū)之間是未壓區(qū)域;相控陣檢測(cè)區(qū)域包括壓接件的A區(qū)和B區(qū)。
圖1 輸電線路上在役的液壓型耐張線夾
圖2 液壓型耐張線夾壓接件實(shí)物
圖3 液壓型耐張線夾壓接件內(nèi)部結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)的耐張線夾壓接質(zhì)量相控陣檢測(cè)掃查裝置如圖4所示,主要由上部分的探頭夾持組件和下部分的線夾固定組件連接組成,搭配外置拉線編碼器完成采集數(shù)據(jù)工作。該掃查裝置能將相控陣探頭牢牢固定在耐張線夾上,避免探頭晃動(dòng),降低了掃查操作難度。
1-相控陣探頭;2-軸肩螺釘;3-楔塊;4-內(nèi)六角螺釘;5-鎖緊螺釘;6-勾環(huán);7-軸承滾輪;8-第二機(jī)械臂;9-第一機(jī)械臂;10-固定板;11-彈簧;12-夾持架
檢測(cè)時(shí),通過調(diào)節(jié)線夾固定組件的機(jī)械臂使掃查裝置貼合在耐張線夾上,然后擰緊螺釘。掃查裝置在待掃查線夾上的安裝如圖5所示。
1-鋁絞線;2-拉線編碼器;3-編碼器數(shù)據(jù)傳輸線;4-鋁套管壓接區(qū)域;5-探頭連接線;6-相控陣探頭;7-掃查裝置;8-鋁套管未壓接區(qū)域;9-鋼錨
探頭夾持組件包括相控陣探頭、楔塊以及夾持架。探頭與夾持架的裝配關(guān)系如圖6所示。楔塊左右兩端各有一個(gè)螺孔,夾持架左右兩端相應(yīng)位置也各有一個(gè)螺孔,安裝時(shí)探頭和楔塊通過內(nèi)六角螺釘緊固連接,然后用一字螺釘完成夾持架和楔塊的緊固連接。
圖6 探頭與夾持架的裝配
線夾固定組件由固定板、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂三部分組成,如圖7所示。固定板上有個(gè)勾環(huán),用來連接拉線編碼器。固定板和第一機(jī)械臂通過內(nèi)六角螺釘進(jìn)行鉸接,第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂通過鎖緊螺釘進(jìn)行鉸接。由于線夾壓接后截面為正六邊形,在檢測(cè)前將掃查裝置放置在線夾檢測(cè)面上,調(diào)整第一機(jī)械臂的角度,讓第一機(jī)械臂和線夾檢測(cè)面的相鄰面緊密貼合,再擰緊內(nèi)六角螺釘;接著調(diào)整第二機(jī)械臂的角度,讓第二機(jī)械臂上的軸承滾輪和線夾檢測(cè)面的間隔面緊密貼合,再擰緊鎖緊螺絲,此時(shí)整個(gè)掃查裝置就緊緊抱在了線夾上,實(shí)現(xiàn)了掃查裝置和線夾之間的固定。在檢測(cè)過程中,外力推動(dòng)軸承滾輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)掃查裝置沿著耐張線夾移動(dòng),完成檢測(cè)。
1-內(nèi)六角螺釘;2-鎖緊螺釘;3-勾環(huán);4-軸承滾輪;5-第二機(jī)械臂;6-第一機(jī)械臂;7-固定板
探頭夾持組件為掃查裝置上組件,線夾固定組件為掃查裝置下組件,上下兩部分組件通過內(nèi)六角軸肩螺釘和彈簧連接,如圖8所示。
圖8 掃查裝置上下組件裝配
在裝配時(shí),先在軸肩螺釘柱體上套上彈簧,將上組件的孔和下組件的螺紋孔對(duì)齊,讓軸肩螺釘穿過上組件的圓孔與下組件的螺孔進(jìn)行緊固連接,此時(shí)彈簧處于壓縮狀態(tài),彈簧的反作用力會(huì)將上下組件緊密貼合。當(dāng)有外力作用于探頭時(shí),會(huì)進(jìn)一步壓縮彈簧,由于軸肩螺釘靠近冒頭處有一段柱體是沒有螺紋的,上組件上對(duì)應(yīng)的4個(gè)圓孔也沒有加工螺紋,因此上下組件裝配后可以相對(duì)分離。將掃查裝置固定在耐張線夾上時(shí),由于掃查裝置下組件抱死在線夾上,若探頭位置偏低,線夾會(huì)將探頭用力往上頂,進(jìn)一步壓縮彈簧導(dǎo)致上下組件相對(duì)分離,從而對(duì)探頭高度進(jìn)行調(diào)整。這樣的裝配方式保證了該掃查裝置在運(yùn)用于不同規(guī)格線夾時(shí)都能保證探頭位置與線夾適配,從而保證檢測(cè)的有效性。
編碼器可分為滾輪編碼器和拉線編碼器兩類,滾輪編碼器為內(nèi)置式編碼器,拉線編碼器為外置式編碼器。由于耐張線夾檢測(cè)面寬度很小,在組件中添加內(nèi)置滾輪編碼器無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,因此使用外置拉線編碼器(如圖9所示),對(duì)耐張線夾檢測(cè)面上每一處壓接質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集記錄。
1-編碼器系統(tǒng);2-拉線盒;3-數(shù)據(jù)線;4-拉線;5-掛鉤
圖10 為掃查裝置實(shí)物,為了確保使用該掃查裝置能夠采集到良好的數(shù)據(jù),特進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)平臺(tái)如圖11所示。
圖10 掃查裝置實(shí)物 圖11 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
本實(shí)驗(yàn)采用NY-400/35液壓型鋼芯鋁絞線用耐張線夾,嚴(yán)格按照壓接工藝要求進(jìn)行壓接,壓接質(zhì)量良好無(wú)缺陷,壓接后進(jìn)行相控陣超聲檢測(cè)。相控陣探頭發(fā)射縱波垂直入射到耐張線夾,探頭沿著鋁套管方向進(jìn)行一維線性掃查,耐張線夾導(dǎo)線側(cè)相控陣檢測(cè)結(jié)果如圖12所示。從圖12中可以看出,采集到的相控陣數(shù)據(jù)信號(hào)的分布和走向與壓接區(qū)域內(nèi)部導(dǎo)線輪廓完全一致,導(dǎo)線與導(dǎo)線間的信號(hào)可以區(qū)分開,無(wú)壓接缺陷信號(hào),數(shù)據(jù)良好,說明該掃查裝置可以有地效控制探頭的移動(dòng)軌跡并保證探頭和線夾之間良好耦合,達(dá)到了預(yù)期要求。
圖12 沿規(guī)劃路徑掃查檢測(cè)的結(jié)果
本文研發(fā)的耐張線夾相控陣超聲檢測(cè)快速掃查裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)探頭位姿的控制,利用組件的相對(duì)分離結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在不同規(guī)格線夾上都能保證探頭位置與線夾適配。實(shí)驗(yàn)表明,該耐張線夾使用研發(fā)的掃查裝置可實(shí)現(xiàn)相控陣超聲快速檢測(cè),并獲得良好的數(shù)據(jù)質(zhì)量。