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      浮法玻璃原料質(zhì)量控制研究

      2021-10-12 17:45:45石揚(yáng)杜磊
      科海故事博覽·下旬刊 2021年6期

      石揚(yáng) 杜磊

      摘 要 本文首先簡(jiǎn)要闡述了玻璃原料礦點(diǎn)質(zhì)量控制,進(jìn)而分別從原料化學(xué)成分、水分、難熔重礦物質(zhì)、顆粒度幾個(gè)方面分析如何實(shí)現(xiàn)浮法玻璃原料進(jìn)廠質(zhì)量控制,旨在切實(shí)提升原料質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效保障浮法玻璃工藝的順利展開(kāi),全面提高玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞 浮法玻璃 原料質(zhì)量控制 硅砂占比

      中圖分類號(hào):TQ171 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-0745(2021)06-0063-02

      伴隨著社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,人們對(duì)于日常生活的品質(zhì)要求不斷提高,質(zhì)量意識(shí)不斷增強(qiáng),促使玻璃生產(chǎn)制作也開(kāi)始朝向新的發(fā)展階段前進(jìn),優(yōu)質(zhì)浮法玻璃也開(kāi)始逐漸成為市面上的主要產(chǎn)品類別。為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的生產(chǎn),則需要加強(qiáng)原料質(zhì)量控制工作,切實(shí)保證浮法玻璃的高質(zhì)量生產(chǎn)制造。

      1 玻璃原料礦點(diǎn)質(zhì)量控制

      浮法玻璃生產(chǎn)原料較多,不僅包括硅砂、白云石、石灰石、長(zhǎng)石等礦物原料,而且還會(huì)應(yīng)用到純堿和芒硝等化工原料,在實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中,則需要結(jié)合項(xiàng)目工程生產(chǎn)要求展開(kāi)研究,每種玻璃原料的性能特質(zhì)、生產(chǎn)條件還存在一些差別。其中硅砂、白云石屬于民礦產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)條件較差、生產(chǎn)環(huán)境、技術(shù)力量也較為薄弱,很容易由于外界因素影響到這類民礦產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。整個(gè)開(kāi)采和生產(chǎn)過(guò)程都需要工作人員能夠加強(qiáng)質(zhì)量把控和施工管理,促使原料采集、原料生產(chǎn)都能夠達(dá)成基本的施工計(jì)劃要求,浮法玻璃生產(chǎn)也能夠達(dá)成基本的質(zhì)量要求,確保加工產(chǎn)品質(zhì)量佳、性能好。

      1.1 硅砂

      硅砂在整個(gè)浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,原料占比接近60%,在某種程度上,當(dāng)硅砂質(zhì)量發(fā)生變動(dòng),將會(huì)直接影響到浮法玻璃最終生產(chǎn)加工完成的成品質(zhì)量。硅砂的主要構(gòu)成成分為SiO2,在我國(guó)玻璃硅質(zhì)原料礦床分布本身還會(huì)隨著區(qū)域變化發(fā)生諸多影響。以我司使用的北海石英砂為例,此類硅砂,生產(chǎn)范圍廣,是我國(guó)海底石英砂的主要開(kāi)發(fā)利用對(duì)象,應(yīng)用效果較好,但是開(kāi)采規(guī)模十分有限,并未構(gòu)建形成完整的基地和技術(shù),促使礦點(diǎn)質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)頻繁波動(dòng)的現(xiàn)象,這種質(zhì)量波動(dòng)主要體現(xiàn)在Fe2O3含量變化(520ppm~780ppm)、細(xì)顆粒數(shù)量變化、水分高低波動(dòng)等[1]。需要注意的是,F(xiàn)e2O3含量大小將會(huì)直接影響到浮法玻璃自身的透光性,當(dāng)含量大小明顯超標(biāo)時(shí),將會(huì)促使玻璃自身形成明顯的色差,甚至?xí)苯佑绊懙讲Aё陨淼牧鱾鳠嵝Ч?。而?dāng)玻璃原料硅砂顆粒數(shù)量過(guò)多時(shí),也會(huì)促使硅砂自身的熔融性明顯增加,甚至形成大量結(jié)石,影響浮法玻璃的生產(chǎn)工藝效果。

      同時(shí),運(yùn)輸過(guò)程的監(jiān)管也十分重要。防止加工好的原料在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中被雜質(zhì)污染,也是礦點(diǎn)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。我司主要使用福建東山的石英砂,東山砂的運(yùn)輸為船運(yùn)散裝運(yùn)輸,在裝船和運(yùn)輸過(guò)程中,曾經(jīng)出現(xiàn)了船艙污染,石英砂原料中出現(xiàn)鉻鐵礦雜質(zhì),玻璃板面出現(xiàn)了“小黑點(diǎn)”,影響了玻璃質(zhì)量。

      1.2 白云石

      浮法玻璃具有多方面的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),透光性強(qiáng)、平滑性強(qiáng),整個(gè)生產(chǎn)制備通過(guò)融化后的玻璃液、金屬液就能夠構(gòu)建形成。近些年來(lái),國(guó)內(nèi)外玻璃企業(yè)之間的溝通交流不斷增多,促使浮法玻璃生產(chǎn)制備開(kāi)始呈現(xiàn)出嶄新的形態(tài),想要加強(qiáng)玻璃原料質(zhì)量控制,還需要加強(qiáng)對(duì)白云石的質(zhì)量控制工作。

      通常而言,白云石在我國(guó)主要集中生產(chǎn)于南方地區(qū),白云石的主要組成作為碳酸鹽,在浮法玻璃制備中占有相當(dāng)大的比重,需要工作人員予以重視,切實(shí)強(qiáng)化浮法玻璃質(zhì)量性能。具體來(lái)講,浮法玻璃的質(zhì)量控制主要集中于對(duì)Fe2O3、MgO、CaO,需要將Fe2O3含量控制在小于0.15%、MgO含量控制在不小于20.5%范圍內(nèi)、CaO含量控制在小于32.5%范圍內(nèi)[2]。對(duì)于白云石,粒度指標(biāo)要求雖不如硅砂一樣嚴(yán)格,但也需要進(jìn)行把控,目前我司要求白云石粒度控制在0.125mm~2.0mm范圍內(nèi)。需要注意的是,如果是純白云石,則呈現(xiàn)為純白色,如果白云石中含有大量Fe2O3,將會(huì)呈現(xiàn)出偏灰色,當(dāng)風(fēng)化之后,白云石將會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)出褐色。而如果白云石中含有多種雜質(zhì),為了切實(shí)強(qiáng)化浮法玻璃的生產(chǎn)效果和加工品質(zhì),則需要重新選礦。

      1.3 純堿

      純堿屬于化工產(chǎn)品的一種,純堿也是繼硅砂、白云石后,在浮法玻璃生產(chǎn)制造中占比較多的原料成分,想要切實(shí)強(qiáng)化浮法玻璃原料質(zhì)量,則需要加強(qiáng)純堿質(zhì)量控制工作。純堿質(zhì)量控制指標(biāo)則表現(xiàn)為:NaCl小于0.5%。事實(shí)上,NaCl高低都將會(huì)直接影響到窯爐自身的使用性能,如果NaCl含量超出指標(biāo)要求,將會(huì)進(jìn)一步縮減窯爐自身的使用要求、降低純堿生產(chǎn)質(zhì)量。與此同時(shí),純堿中細(xì)粉含量大小也將會(huì)直接影響到浮法玻璃的工藝效果,如果浮法玻璃細(xì)粉含量過(guò)大,將會(huì)促使純堿整體分散量變大,大量細(xì)粉開(kāi)始以不同形式飛散到小爐中,設(shè)備腐蝕情況更加嚴(yán)重。

      2 玻璃原料進(jìn)廠質(zhì)量控制

      2.1 原料化學(xué)成分

      生產(chǎn)制備浮法玻璃,強(qiáng)化玻璃質(zhì)量,不僅需要加強(qiáng)玻璃原料礦點(diǎn)的質(zhì)量控制,還能夠合理展開(kāi)玻璃原料進(jìn)廠質(zhì)量控制,明確不同玻璃原料的成分、水分、粒度指標(biāo),并能夠合理把控含量,切實(shí)防控外部污染,強(qiáng)化浮法玻璃自身的穩(wěn)定性和可靠性?,F(xiàn)如今,我國(guó)諸多玻璃企業(yè)也開(kāi)始不斷加強(qiáng)對(duì)玻璃原料化學(xué)成分的重視,在原料進(jìn)廠前往往都會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查,但是對(duì)于原料成分自身的均勻性、穩(wěn)定性認(rèn)識(shí)不足,促使玻璃生產(chǎn)受到阻礙。事實(shí)上,如果材料能夠達(dá)成要求,但是同一批玻璃原料自身成分保持不均勻的情況,或者相鄰批次出現(xiàn)成分不穩(wěn)定的狀況,都有可能會(huì)造成浮法玻璃生產(chǎn)狀況出現(xiàn)波動(dòng)問(wèn)題。其中,以浮法玻璃硅質(zhì)原料為例,主要成分包括SiO2、Al2O3、Fe2O3,正常成分含量處于SiO2≥98.5%±0.2%、Al2O3≤0.5%±0.1%、Fe2O3≤0.05±0.01%。

      確保玻璃原料自身的穩(wěn)定性和可靠性,也為后續(xù)玻璃生產(chǎn)制造構(gòu)建形成良好的環(huán)境。在浮法玻璃生產(chǎn)制備過(guò)程中,即使是同一種原料,也有可能是來(lái)自不同場(chǎng)地生產(chǎn)、不同供貨商提供,原料具體成分含量也可能存在差別。當(dāng)使用具體規(guī)格不同的原料進(jìn)行使用時(shí),還可以通過(guò)添加其他配料,切實(shí)保證浮法玻璃生產(chǎn)制備的穩(wěn)定性和安全性。只有保證浮法玻璃原料的穩(wěn)定性,才能夠更好地規(guī)范玻璃生產(chǎn)制備,予以各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)良好的作業(yè)條件。

      與此同時(shí),為了合理控制混合均勻度,需要將控制配合料水分含量作為客觀標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行水分含量測(cè)試。對(duì)于那些剛剛出廠的玻璃制品,也可以通過(guò)留樣檢測(cè)的方式,切實(shí)強(qiáng)化浮法玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。

      2.2 水分

      為了實(shí)現(xiàn)浮法玻璃高質(zhì)量生產(chǎn),需要合理玻璃原料水分含量。一般來(lái)講,可以將在線微波測(cè)水和人工紅外測(cè)水儀相結(jié)合,工作人員也能夠嚴(yán)格按照測(cè)試作業(yè)文件,合理把控測(cè)試溫度、測(cè)試頻率,從而形成良好的水分控制工作。特別是在對(duì)硅砂水分進(jìn)行測(cè)量時(shí),玻璃原料硅砂占比較大、而硅砂水分含量波動(dòng)較大,如果采用常規(guī)測(cè)水方式很難取得理想的測(cè)試效果,只能大體顯示出硅砂水分變化趨勢(shì),在此情況下,工作人員便可以通過(guò)紅外測(cè)水儀的方式,不斷校正和修訂水分含量檢測(cè)數(shù)據(jù)信息。對(duì)于浮法玻璃中占比較小的原料,則需要定期進(jìn)行人工抽檢,從而做出合理判斷,得到更為精確的測(cè)量結(jié)果。

      對(duì)于浮法玻璃水分波動(dòng)過(guò)高等問(wèn)題,為了切實(shí)強(qiáng)化水分控制工作,則需要從供方加工企業(yè)、浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)原料管理方面入手,降低水分含量,提高玻璃生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性和可靠性。具體來(lái)講,玻璃原料加工企業(yè)需要強(qiáng)化自身儲(chǔ)量,從而擁有足夠時(shí)間完成水分的沉積濾水,并嚴(yán)格按照裝運(yùn)規(guī)程展開(kāi)工作,促使硅砂水分也能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含量范圍內(nèi)。玻璃生產(chǎn)企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)恒穩(wěn)發(fā)展,需要構(gòu)建形成完整且穩(wěn)定的供應(yīng)鏈,確保原料始終供應(yīng)充足,還可以通過(guò)設(shè)立均化庫(kù)的方式,展開(kāi)水分檢測(cè),靈活修訂原料水分配料表,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

      2.3 難熔重礦物質(zhì)

      浮法玻璃原料質(zhì)量控制,還需要加強(qiáng)難熔重礦物質(zhì)質(zhì)量測(cè)定、檢查工作,切勿避免那些不符合規(guī)范的難熔重礦物質(zhì)流入到施工現(xiàn)場(chǎng)。在諸多玻璃原料中,硅砂、白云石本身都屬于天然礦物,原料體內(nèi)含有大量雜質(zhì),這些雜質(zhì)堆積在一起,嚴(yán)重影響玻璃質(zhì)量,這些原料雜質(zhì)中還有一些屬于難熔礦物,例如硅線石,當(dāng)溫度處于1500~1550℃范圍內(nèi),就會(huì)直接轉(zhuǎn)化形成莫來(lái)石,當(dāng)溫度上升處于1810~1870℃范圍內(nèi),將會(huì)進(jìn)一步分解。對(duì)于鋯英石自身熔點(diǎn)處于2550℃,而浮法玻璃本身熔點(diǎn)最高值則處于1600℃,所以很多時(shí)候,這些高溫難熔礦物很難進(jìn)行徹底分解,促使玻璃中形成夾雜物。

      2.4 顆粒度

      為了實(shí)現(xiàn)浮法玻璃的原料質(zhì)量把控,顆粒度的控制也是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo),這就需要合理把控原料粒度和顆粒組成,切實(shí)保障生產(chǎn)制備。

      對(duì)于硅質(zhì)原料,自身用量約為混合料比例的60%左右,本身的顆粒度較大,硅質(zhì)原料的熔化也較為困難,促使后續(xù)玻璃制造行業(yè)內(nèi)容易出現(xiàn)諸多缺陷。如果調(diào)小顆粒度,硅質(zhì)原料的熔化也更加方便,但是顆粒度也并非越小越好,這就需要工作人員能夠合理把控。通常來(lái)講,當(dāng)浮法玻璃硅質(zhì)原料超細(xì)粉含量超標(biāo),將會(huì)促使原料表面積增大,結(jié)團(tuán)、熔化更加困難,即使處于熔化狀態(tài),本身的發(fā)泡更加劇烈,形成的各種小氣泡也很難徹底排除,直接影響到玻璃最終制作形成的澄清效果。而超細(xì)粉長(zhǎng)期處于窯內(nèi),也會(huì)在熱氣流的影響下,使得細(xì)粉飛散現(xiàn)象更加嚴(yán)重,嚴(yán)重影響混合料的作用組成。

      3 結(jié)論

      綜上所述,對(duì)浮法玻璃原料質(zhì)量控制展開(kāi)分析具有至關(guān)重要的意義。玻璃原料作為浮法玻璃品質(zhì)量管控的重要組成部分,需要加強(qiáng)硅砂、白云石、純堿、水分、顆粒度等原料的質(zhì)量把控工作,嚴(yán)格把控各種原料的成分含量,予以玻璃生產(chǎn)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)條件,切實(shí)提高浮法玻璃生產(chǎn)工藝水平。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 王曉東,吳華東.浮法玻璃原料COD值測(cè)定在生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].玻璃,2021,48(01):47-49,54.

      [2] 許強(qiáng),嚴(yán)潔.強(qiáng)化浮法玻璃原料質(zhì)量的控制[J].建材世界,2017,38(04):26-28.

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