傅迎春

摘要：企業(yè)任何活動都必須落實到現(xiàn)場才能產(chǎn)生績效，現(xiàn)場管理已經(jīng)成為企業(yè)必需且需下大力氣去管理的方面，特別是航空發(fā)動機修理工廠，更是對生產(chǎn)現(xiàn)場要求非常高?，F(xiàn)場管理就是用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素包括人、機、料、發(fā)、環(huán)、測等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是企業(yè)精細化管理的核心。

關鍵詞：現(xiàn)場管理 ?精細化管理

企業(yè)是通過價值創(chuàng)造活動來獲取利潤的社會組織，其存在的使命就是遵照法律要求，在承擔社會責任的基礎上創(chuàng)造社會價值與獲取利潤。在日益復雜的市場競爭環(huán)境下，一方面企業(yè)要尋找自身發(fā)展的“藍?！?，另一方面企業(yè)必須不斷提升內(nèi)部管理水平，強化自身抓住市場機會與發(fā)現(xiàn)“藍海”的能力。我們工廠經(jīng)過2005年以來的一系列改革，應該說進步神速，從年產(chǎn)值1個多億發(fā)展到如今近12個億的規(guī)模，人均收入從年均2.5萬增長到12萬元，但我們更應該清醒的認識到未來需面對的困難和挑戰(zhàn)，隨著我國低空領域逐步開放，更多的民營企業(yè)看重了這塊大蛋糕，國內(nèi)相繼成立了很多直升機等飛行器維修公司，如2015年底重慶一家民營企業(yè)購買了烏克蘭西奇公司的某型渦軸發(fā)動機生產(chǎn)線，這些民營企業(yè)會對工廠未來的發(fā)展帶來不小的沖擊，機遇與挑戰(zhàn)并存，這就要求工廠更加關注內(nèi)部管理，提升核心競爭力。

去年工廠開始生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理推廣以來，已完成八個班組的精細化管理試點，從宣傳動員到各類標識及定置再到制定員工現(xiàn)場點檢表，一步一步按要求實施，生產(chǎn)現(xiàn)場得到明顯改善。

通過采取標準化、看板管理、目視管理、PDCA改善循環(huán)法等先進的管理方法，結(jié)合TPM設備管理以及“6S”管理，對人、機、料、法、環(huán)、測進行持續(xù)有效的改進，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場，但我們也應清醒的認識到生產(chǎn)現(xiàn)場管理的復雜性，不能麻木松懈，個人認為目前工廠的現(xiàn)場管理還存在以下問題：

⑴有制度，無執(zhí)行。有的單位對現(xiàn)場管理工作有一定認識，也圍繞現(xiàn)場管理制定大量的制度，但卻在制度的執(zhí)行上沒有深究，制定的制度或放在案頭成了擺設，或掛在墻上成了裝飾。

⑵有檢查，無整改。有的單位把檢查當做一種形式，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，有的沒有引起重視，沒有得到整改;有的整改不徹底;有的雖然問題本身得到了解決，但是沒有舉一反三，消除同類隱患，造成每次檢查都問題不斷。“低標準、老毛病、壞習慣”依然存在。

⑶有落實，無長效。在現(xiàn)場管理中，有的單位對某項工作滿足于“一時的”、“一事的”落實，對如何從根本上解決問題缺乏思考，管理的長效機制沒有建立起來，考核也沒有形成閉環(huán)。既造成現(xiàn)場管理的人為因素大、隨意性強，也使一些工作“反復抓，抓反復”，人力物力投入較多卻收效甚微。

工廠一直以來從對強調(diào)其 “人、機、料、法、環(huán)、測” 六因素管理，這也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的六要素，現(xiàn)進行簡單分析：

第一個現(xiàn)場管理的要素是“人”，這是現(xiàn)場精細化管理的靈魂，也是最活躍的要素。所謂人就是在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、調(diào)度、技術員、操作者、配套員、轉(zhuǎn)工員、資料員等一切存在的人。人是生產(chǎn)管理中最大的難點，人的性格特點不一樣，對待工作的態(tài)度、對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。更何況我們這種已手工作業(yè)為基礎的修理工廠，更得詳細琢磨人的因素，有的人溫和、做事慢、仔細，對待事情認真;有的人性格急躁、做事只講效率、缺乏質(zhì)量，但工作效率高;有的人內(nèi)向，有了困難不講給他人聽，對新知識、新事物不易接受;有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。問題就在于如何充分發(fā)揮不同個性、性格的員工的生產(chǎn)積極性。如仔細的人從事精密測量工作;講效率、急躁的人從事外部裝配工作等等。對于人員的使用要“疏堵結(jié)合”，并充分發(fā)揮“黨、政、工、團”的作用，如這兩年搞的“員工能力素質(zhì)提升”、以優(yōu)秀班組長命名的班組等等活動，都發(fā)揮了很好的作用，提升了員工的綜合能力，提高了工廠的凝聚力、戰(zhàn)斗力。

第二個現(xiàn)場管理的要素是“機”，就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)過程中設備是否正常運作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)的外部形象在提升外，企業(yè)內(nèi)部的設備也要不斷更新。好的設備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)生產(chǎn)力的根本。

第三個現(xiàn)場管理的要素是“物”，也就是器材、半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。由于我廠承修的機型太多，而且有的數(shù)量又少，有的型號一年只有幾架/臺，導致物資管理困難，不管是外購器材抑或自制零備件。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都是幾種、幾十種，甚至更多的配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論3在哪一個環(huán)節(jié)，最后的結(jié)果是直接影響其他部門的生產(chǎn)運作，最終影響整體運營。生產(chǎn)運營流程中的任何一個環(huán)節(jié)必須要與其他環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，不能只顧自己環(huán)節(jié)或部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關工序的運作。

第四個現(xiàn)場管理的要素是“法”，也就是法則，指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度，包括工藝文件、標準、生產(chǎn)圖紙、修理工作卡、產(chǎn)品作業(yè)標準、檢驗標準、各種操作規(guī)程等。嚴格按照規(guī)程操作，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個必須條件。

第五個現(xiàn)場管理的要素是“環(huán)”，也就是環(huán)境。某些產(chǎn)品（軸承、燃調(diào)類精密件、電子元器件）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境有可能對員工的安全造成威脅，如有強酸、強堿溶液的清洗，試飛站高溫天氣下的作業(yè)，某些有發(fā)射性元素的電子產(chǎn)品等，如果員工在有危險的環(huán)境中工作，必然不能安心工作，環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽視的一環(huán)。我們工廠近幾年也在不斷改善員工的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，如科研綜合樓的建立、發(fā)動機修理中心新裝配廠房、新試車臺的建立、發(fā)動機修理線的改造、發(fā)動機部附件線的改進和建設，某型對環(huán)境有特別要求的工作已能達到要求，如軸承室的改造、燃調(diào)等附件精密偶件環(huán)境的改造。

第六個現(xiàn)場管理的要素是“測”，也就是測量。航空產(chǎn)品修理過程中需大量使用測量工具，小到一般的游標卡尺、深度尺，大到高精度的數(shù)顯高度測量儀、高精度的內(nèi)徑千分尺等等，測量器具的好壞直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量并影響修理進度。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理關系到工廠未來的發(fā)展，任重而道遠，我們要不斷學習改進，運用國、內(nèi)外先進的管理經(jīng)驗和方法，不斷推行“精細化”管理，最終不斷提升工廠的核心競爭力。

參考文獻：

[1]范愛民編著：《精細化管理》，北京：中國紡織出版社，2005，第5頁。

[2]姚水洪、陳仕萍編著：《現(xiàn)代企業(yè)精細化管理實務》，北京：冶金工業(yè)出版社，2014，第135、139頁。