魯憲恒

摘要：輸油氣管道閥門出現(xiàn)內(nèi)漏情況都會(huì)帶來(lái)一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，增加了發(fā)生安全事故的概率。工作人員可以根據(jù)自身的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)設(shè)備檢測(cè)發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，但是閥門的內(nèi)漏通常是在輸油管道內(nèi)部發(fā)生，容易造成輸油管道的污染和受限問(wèn)題，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。本文對(duì)輸油氣管道閥門內(nèi)漏原因分析及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：輸油氣管道;閥門;內(nèi)漏原因;措施

1 輸油管道閥門內(nèi)漏原因

1.1 開關(guān)限位問(wèn)題

開關(guān)限位調(diào)整不當(dāng)就會(huì)容易造成輸油氣管道閥門內(nèi)漏的主要原因之一。因此，工作人員需要對(duì)開關(guān)進(jìn)行全面檢查，保證閥門開關(guān)安全運(yùn)行。閥門呈現(xiàn)出全關(guān)的狀態(tài)，其閥球和閥體之間間隔2-3度，就會(huì)造成介質(zhì)泄露現(xiàn)象。通常情況下，旋塞閥閥門都會(huì)有縮徑，需要將關(guān)閉鍵和閥體之間差距10-15度，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏問(wèn)題。閥門在生產(chǎn)過(guò)程中，或者在運(yùn)輸和裝卸時(shí)，造成連接附件和閥門驅(qū)動(dòng)裝配產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象，出現(xiàn)偏差造成內(nèi)漏。另外，閥門在長(zhǎng)期使用的情況下，經(jīng)常容易出現(xiàn)閥門內(nèi)氧化鐵銹和相關(guān)雜物，產(chǎn)生灰塵堆積，造成閥門不能正常開關(guān)，出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。閥門在實(shí)際運(yùn)行中，需要定期進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，否則就會(huì)造成閥門的潤(rùn)滑膠變硬.鐵銹堆積.螺旋松動(dòng)等多種情況，使閥門限位偏差，出現(xiàn)內(nèi)漏情況。

1.2 閥門內(nèi)雜物

閥門在生產(chǎn)地進(jìn)行水壓檢測(cè)之后，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的清洗設(shè)備，或者沒(méi)有實(shí)施干燥.潤(rùn)滑油等相關(guān)的養(yǎng)護(hù)手段，造成內(nèi)部相關(guān)金屬部門產(chǎn)生氧化銹蝕，對(duì)閥門進(jìn)行堵塞，產(chǎn)生內(nèi)漏。閥門安裝之前，對(duì)兩側(cè)沒(méi)有全部密封處理，造成閥門中進(jìn)人水.石子.灰塵等相關(guān)雜物，造成閥門密封和閥門不能進(jìn)行正常關(guān)閉，出現(xiàn)彈簧掉落，同時(shí)在安裝的過(guò)程中，施工人員操作不當(dāng)，造成施工工具等相關(guān)雜物掉進(jìn)閥門，不能正常關(guān)閉都會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏問(wèn)題。另外，施工人員對(duì)于閥門的相關(guān)部件進(jìn)行安裝的過(guò)程中，沒(méi)有進(jìn)行潤(rùn)滑脂的注人，在閥座密封和閥體之間的溝槽中堆積大量雜質(zhì)，對(duì)閥門順利關(guān)閉產(chǎn)生影響，同時(shí)在實(shí)踐操作的過(guò)程中，對(duì)于輸油氣管道沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的清理和維護(hù)，在閥門部件中堆積雜質(zhì)，造成閥門不能正常使用，密封性不佳，產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。

1.3 閥門維修養(yǎng)護(hù)不到位

部分閥門在維護(hù)過(guò)程中需要大量的資金支持，在維護(hù)的過(guò)程中缺乏科學(xué)有效的維護(hù)措施，造成閥門開關(guān)構(gòu)件和閥座出現(xiàn)問(wèn)題，不能進(jìn)行正常操作，同時(shí)閥門長(zhǎng)時(shí)間使用之后，會(huì)存在灰塵等雜質(zhì)，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行全面清理，造成雜質(zhì)堆積，對(duì)開關(guān)正常使用產(chǎn)生阻礙，或者對(duì)密封產(chǎn)生損壞，產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。另外，維護(hù)人員對(duì)閥門進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，或者采用密封脂對(duì)閥門管道進(jìn)行密封，缺乏及時(shí)的填補(bǔ)，不能充分發(fā)揮密封作用，造成內(nèi)漏問(wèn)題。

1.4 閥門密封面的損壞

閥門密封面出現(xiàn)損壞，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，容易受到介質(zhì)的沖刷，不斷增加損傷面積，出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，主要由于相關(guān)工作人員對(duì)閥門進(jìn)行運(yùn)輸裝卸時(shí)，實(shí)際操作不當(dāng)，造成閥門和堅(jiān)硬物體產(chǎn)生劃傷和損壞的現(xiàn)象，或者在閥門中出現(xiàn)堅(jiān)硬物體，在閥座和關(guān)閉構(gòu)件上，對(duì)閥門開關(guān)的實(shí)踐操作產(chǎn)生嚴(yán)重影響，對(duì)密封面造成一定的損壞。另外，閥門內(nèi)部自身部件的材質(zhì)和設(shè)計(jì)等制造出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成其硬度不能滿足輸油氣管道正常使用的標(biāo)準(zhǔn)，造成部件在流體快速?zèng)_刷下出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。同時(shí)，閥門在正式開啟使用的過(guò)程中，長(zhǎng)期呈現(xiàn)在小開度狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)壓力作用，提升了介質(zhì)流速，增強(qiáng)其沖擊力，對(duì)閥門部件產(chǎn)生一定的沖擊和損傷。

2 輸油氣管道閥門內(nèi)漏處理措施

2.1 保存?zhèn)浼?/p>

相關(guān)工作人員需要在輸油管道閥門安裝之后，保存足夠的備件，如常用的密封圈.螺栓.彈簧等備件，同時(shí)保存一套完整的備件，有利于后期維護(hù)人員進(jìn)行及時(shí)的維修和更換。目前，我國(guó)采用的輸油管道閥門通常使用進(jìn)口商品，防止商品價(jià)格上漲.運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)的情況，準(zhǔn)備足夠的備用

零件，保證閥門出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象及時(shí)維護(hù)，對(duì)輸油管道的安全順利運(yùn)行進(jìn)行有效保障，不會(huì)對(duì)石油企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 閥門內(nèi)漏判斷措施

第一，相關(guān)工作人員對(duì)閥門內(nèi)漏問(wèn)題進(jìn)行判斷的過(guò)程中可以利用放空閥判斷，對(duì)閥門放空絲堵.閥門類介質(zhì)放空措施對(duì)閥門內(nèi)漏情況進(jìn)行檢查，主要是在全關(guān)位置設(shè)置閥門，對(duì)閥門進(jìn)行緩慢的排污處理，將閥門內(nèi)部全部排空，證明未出現(xiàn)內(nèi)漏問(wèn)題。閥門出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，可以依據(jù)防控介質(zhì)后的流量，對(duì)內(nèi)漏量進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。

第二，根據(jù)閥門法強(qiáng)的壓力變化對(duì)內(nèi)漏情況進(jìn)行判斷可借用精密壓力表.管件等制作閥門內(nèi)漏測(cè)試工具，其具體的操作方式可以分為以下步驟進(jìn)行∶（1）將制作完成的閥門內(nèi)漏測(cè)試工具安置到閥門排污閥或絲堵位置。（2）緩慢.平穩(wěn)地打開等候測(cè)試的閥門，并使法強(qiáng)與輸油氣管道的壓力保持平衡。（3）全面關(guān)閉測(cè)試閥門。（4）實(shí)時(shí)記錄壓力表上的數(shù)據(jù)，且此時(shí)的壓力為閥腔內(nèi)壓力，可記為P2。（5）打開預(yù)制.專用工具上的截?cái)嚅y門。并將閥腔內(nèi)部壓力降低10%C15%，之后再關(guān)閉介質(zhì)階段閥門，且此時(shí)壓力記錄表上所顯示的數(shù)據(jù)為閥腔內(nèi)壓力測(cè)試數(shù)據(jù)。（6）對(duì)閥腔的壓力恢復(fù)時(shí)間進(jìn)行記錄。（7）閥腔介質(zhì)在排空后，如果壓力無(wú)法上升，則表示閥門不存在內(nèi)漏現(xiàn)象。反之，則可用上述公式計(jì)算閥門內(nèi)漏量。

第三，專業(yè)人員制作內(nèi)漏測(cè)試工具，可以采用精密壓力表，管件等工具進(jìn)行制作，在實(shí)際操作中將制作合格的閥門內(nèi)漏檢測(cè)工具在閥門排污閥.絲堵部位進(jìn)行正確安裝，將其平穩(wěn)的打開，對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)采用法強(qiáng)和輸油氣管道的壓力保持均衡，然后對(duì)測(cè)試閥門進(jìn)行全面關(guān)閉，對(duì)壓力表上的詳細(xì)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的記錄，可以將閥門內(nèi)部壓力記做P2，同時(shí)將截?cái)嚅y門全面打開，降低閥腔內(nèi)部壓力，控制壓力值在10%C15%之間，關(guān)閉介質(zhì)階段閥門，將壓力表上的信息作為閥腔內(nèi)壓力測(cè)試數(shù)據(jù)，記錄壓力恢復(fù)的具體時(shí)間。另外，排空閥腔介質(zhì)，黨壓力不能上升，表明閥門內(nèi)部未產(chǎn)生內(nèi)漏情況，若出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象可以采用相應(yīng)的公式對(duì)內(nèi)漏量進(jìn)行計(jì)算。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，造成閥門內(nèi)漏的主要有閥門密封體損壞.閥門密封槽堵塞以及閥門構(gòu)件老化等，且最主要原因便是在實(shí)際操作時(shí)粗心大意，以及對(duì)于手油氣管道閥門缺乏重視，沒(méi)有定期對(duì)其進(jìn)行維修.保養(yǎng)，進(jìn)而無(wú)法及時(shí)地發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏現(xiàn)象，容易產(chǎn)生重大危險(xiǎn)事故。所以，我們應(yīng)當(dāng)重視閥門生產(chǎn).運(yùn)輸.施工.使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，并制定相關(guān)的閥門維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù).檢修，同時(shí)，規(guī)范生產(chǎn)操作人員的操作方式，并加強(qiáng)閥門維護(hù)人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高輸油氣管道閥門維護(hù)的科學(xué)性.規(guī)范性，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提升經(jīng)濟(jì)效益。

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