楊希臻

（福建省廈門市廈門安居建設(shè)有限公司， 福建 廈門 360000）

0 引言

近年來廈門政府為解決或滿足人民群眾的基本住房需求，促進(jìn)房地產(chǎn)市場平穩(wěn)健康發(fā)展，加大發(fā)展保障性住房建設(shè)規(guī)模和力度。為做好保障性安居工程這一重大的標(biāo)志性民生工程，我司作為代建單位積極響應(yīng)，并在質(zhì)量、進(jìn)度及安全上高度重視，著力在更高效的工期內(nèi)打造高品質(zhì)的保障性住房。

鋁合金模板的運(yùn)用就是我司在提高工程進(jìn)度及品質(zhì)的措施之一。鋁合金模板相比傳統(tǒng)木模板，不但質(zhì)量產(chǎn)出穩(wěn)定，便于場地安全文明管理，而且在提高進(jìn)度與降低成本方面更具優(yōu)勢。

1 工程概述

珩琦公寓項目（下文稱“本工程”）為廈門市重點民生工程，總占地面積約2.4萬平方，總建筑面積約13萬平，總投資約5.7億元，共計南北2個地塊；其中南地塊有2棟住宅，1#、2#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，共提供1134套公共租賃房，地下兩層停車位，共提供477個標(biāo)準(zhǔn)車位。本項目1#樓采用鋁合金模板結(jié)合爬架相的施工工藝。

2 本工程對鋁模施工工藝的優(yōu)化

本項目在應(yīng)用鋁模施工工藝時，綜合考慮質(zhì)量、工期、成本等進(jìn)行了如下優(yōu)化：

2.1 采用對拉拉片加固體系

本工程鋁模采用對拉拉片加固體系，相比原來的螺桿加固體系更加節(jié)約成本、縮短工期。該體系使用一次性拉片無需安裝塑料護(hù)套，也相應(yīng)地免去了拆除工作；無需對螺桿洞進(jìn)行額外的防水處理，減少工序；本加固體系使用卡具和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計方通管背肋，內(nèi)外墻可單面安裝，也易于控制截面尺寸，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度，提高了安裝效率。

2.2 磨砂面鋁模面板

本工程采用的鋁模面板內(nèi)側(cè)進(jìn)行了磨砂處理。在混凝土成型后表面為磨砂狀，在不抹灰的素混凝土表面，很好地提升了與膩子的摩擦力和粘結(jié)力。

2.3 樓梯清掃口

在鋁模系統(tǒng)樓梯最低踏步底模位置處設(shè)置可抽插開啟的清掃口?；炷翝矒v前開啟該清掃口，鋁模系統(tǒng)內(nèi)施工時出現(xiàn)的垃圾由沖洗水流從此低點出口沖出，清洗完畢后封閉該清掃口并進(jìn)行混凝土澆搗作業(yè)。該做法可有效地保證較少的混凝土夾渣，提升混凝土澆搗成型質(zhì)量。

2.4 二次構(gòu)件一次性澆筑

本工程通過鋁膜深化設(shè)計，將廚房衛(wèi)生間地面反坎、門過梁、外墻滴水線、飄窗等與主體結(jié)構(gòu)整體澆筑，在提高了施工進(jìn)度的同時也提高了結(jié)構(gòu)的整體剛度，在一定程度上解決了滲漏問題。

2.5 全混凝土外墻（空腔混凝土）

本工程1#樓剪力墻間的填充墻多數(shù)采用砌體，考慮到在鋁合金模板和爬架體系施工中，傳統(tǒng)砌體施工一般滯后于主體結(jié)構(gòu)，且頂磚一般需要墻體砌筑滿7天后再行砌筑，無法配合爬架快速爬升的需求，不利于總體工期；且砌體材料的運(yùn)輸需要塔吊及人工等機(jī)械和勞力；再而外墻砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和效果明顯劣于混凝土外墻；為了更高效更有質(zhì)量地完成整體外墻隨鋁模爬架提升施工，代建項目部組織施工和設(shè)計研究討論驗算，將外墻磚統(tǒng)一改成了空腔混凝土，實現(xiàn)了外立面結(jié)構(gòu)整體澆筑施工。

2.5.1 工藝原理

在剪力墻間的填充外墻位置，豎向布置PVC管（1），用PVC管帽（5）將PVC管（1）封閉，并采用定位筋（2）將PVC管（1）固定；綁扎空心混凝土墻抗裂鋼筋網(wǎng)片（4）；空心混凝土墻與剪力墻交接處采用結(jié)構(gòu)拉縫材料（3）分割；待模板安裝完成后，空心混凝土墻與剪力墻一起澆筑。如圖

空腔混凝土剖面示意圖（1-1）

2.5.2 外墻空腔混凝土替代傳統(tǒng)磚墻施工的特點及優(yōu)勢：

（1）通過在墻體內(nèi)部預(yù)埋PVC管，減輕了結(jié)構(gòu)整體重量。

（2）與剪力墻同時施工，取消了砌體砌筑、交界處掛網(wǎng)、抹灰等工序，提高了施工效率，縮短了工期。

（3）減少了砌體材料運(yùn)輸、人工及機(jī)械的投入，同時節(jié)省了外墻部位砌體后期掛網(wǎng)、抹灰等施工工序，節(jié)約成本。

（4）在不增加結(jié)構(gòu)自重的情況下，提高了墻體施工的進(jìn)度和質(zhì)量，同時保證了結(jié)構(gòu)的整體剛度，避免了傳統(tǒng)砌體墻滲漏、開裂等風(fēng)險。

（5）經(jīng)設(shè)計熱工計算，該空腔混凝土外墻傳熱系數(shù)較小，保溫隔熱性能好。

3 本工程鋁模應(yīng)用中體現(xiàn)的工藝特點與優(yōu)勢

本工程通過上述的優(yōu)化改進(jìn)，并結(jié)合鋁模原有的優(yōu)勢，有以下幾方面的突出效果：

3.1 施工效率高

鋁模為快拆體系，以一套面板和三～四套支撐為一個體系，正常施工可達(dá)4.5天一層。鋁模系統(tǒng)組裝簡單方便，可以較好地展開流水線施工，熟練工每人每天可以按照20～30平方，提升結(jié)構(gòu)整體施工進(jìn)度的同時也相應(yīng)地縮減了成本。

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3.2 質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)完成面觀感好

傳統(tǒng)木模經(jīng)常會因為模板變形等原因?qū)е禄炷镣瓿擅娌黄秸?、垂直度不高等問題。而鋁模系統(tǒng)穩(wěn)定性高，施工后效果穩(wěn)定，觀感好。根據(jù)多次第三方評估實測實量后的打分顯示無論是觀感還是垂直度、平整度都大大高于木模。

3.3 提升現(xiàn)場文明施工形象

鋁模較傳統(tǒng)木模來說，支撐體系簡潔，現(xiàn)場施工垃圾少，減少了工完場清的工作量。對比起翻轉(zhuǎn)幾次就會變形的木模，鋁模重復(fù)使用率大大提高，在規(guī)范施工的情況下可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均一棟樓施工下來產(chǎn)生的建筑垃圾比起木?？梢允呛雎圆挥?，使用鋁模能大幅度提高整體的文明施工形象。

3.4 標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益好，低碳環(huán)保

鋁模面板小，可根據(jù)不同規(guī)格板拼裝成面，一套鋁模在改建新建筑時，只需更換20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，而鋁模的回收價值也大大高于木模，可謂低碳、減排、環(huán)保，更符合綠色建筑的施工標(biāo)準(zhǔn)。

3.5 鋁合金模板施工現(xiàn)場基本無木質(zhì)構(gòu)件，以鋁合金及鋼材為主，皆不易燃，降低了火災(zāi)風(fēng)險。

3.6 建設(shè)成本控制

在成本控制方面，鋁模施工成本主要受到結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量的影響，而木模施工成本收到木模板周轉(zhuǎn)利用率和損耗率的影響，以及現(xiàn)行市場人工費的影響。鋁模總體上比傳統(tǒng)木模更具優(yōu)勢，優(yōu)勢主要體現(xiàn)在節(jié)省塔吊機(jī)械費用、節(jié)省人工費用等，而缺陷則體現(xiàn)在前期一次性投入大，中低層住宅應(yīng)用時成本不占優(yōu)：

（1）規(guī)模效應(yīng)明顯。由于鋁模材料一次性投入大，無論樓層層數(shù)皆需一套剪力墻、梁板模板與3套支撐體系構(gòu)件。因此，在住宅樓棟樓層較低時，鋁模體系成本不占優(yōu)勢；而當(dāng)樓層數(shù)超過20層時，鋁模材料已達(dá)邊際成本，由于規(guī)模效應(yīng)，鋁模的成本優(yōu)勢進(jìn)一步體現(xiàn)。

（2）節(jié)省人工費用。鋁模工藝墻體平整度、垂直度依靠對拉片保障，且無需如木模般切割等作業(yè)，因此對工人的技術(shù)、經(jīng)驗依賴比傳統(tǒng)木模更低，施工人員進(jìn)行一定的培訓(xùn)即可上崗，且整個分項工程所需人員比木模更少，隨著近期勞動力市場人工單價上浮的影響，鋁模的該項優(yōu)勢新一步顯現(xiàn)。

4 結(jié)語

通過鋁模在珩琦公寓項目南地塊1#樓的實踐應(yīng)用，不僅提高了混凝土的質(zhì)量和觀感，而且低碳、節(jié)能、環(huán)保，在工程管理方面更可控。隨著建筑業(yè)及建筑勞動市場的發(fā)展變化，木模施工成本受到現(xiàn)行市場人工費的影響而不占優(yōu)勢，且隨著各城市鋼管架相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提升，木模施工材料的成本也隨之走高，鋁模的優(yōu)勢進(jìn)一步顯現(xiàn)。鋁模結(jié)合爬架已然是當(dāng)下的熱門工藝。