劉 濤
(陜西延長石油(集團)有限責任公司永坪煉油廠,陜西延川 717208)
隨著經濟的高速發(fā)展,各類生產制造事業(yè)空前繁榮,我國石油領域的發(fā)展也受到很大鼓舞。長期以來,困擾煉油廠建設發(fā)展的兩大難題就是水資源浪費和環(huán)境污染問題,這些問題一直受到社會各界廣泛關注。近年來環(huán)保理念在人們內心當中根深蒂固,煉油廠污染問題逐漸引起民眾的高度重視。就當下情形分析,我國煉油廠污水處理技術、設備和成效同發(fā)達國家相比存在一定的滯后性,企業(yè)過分重視利益最大化,在環(huán)保方面投入力度較小,基礎設施和硬件設備相對落后,污水處理效果與國家標準規(guī)范不相適應。因此,有關企業(yè)需要認真探索采用合理的應對方法提高污水處理成效。
煉油廠污水處理難度隨著硫含量增加而逐漸加大,煉油廠在生產運行過程中會排放大量的含硫污水,對污水進行汽提處理會產生大量氨氮化合物,有關調查顯示,經過汽提處理后的污水氨氮含量超過進水時的一半;污水凈化后的COD含量也占到三分之一的比例,這給污水處理工作造成極大的阻礙。因此,如何提高含硫污水汽提成效,實現(xiàn)凈化污水再處理目標是煉油廠應該認真思考的問題,降低污水中氨氮化合物含量和COD值,是煉油廠需要持續(xù)關注的問題。
煉油廠運行過程中排放出大量污水,其中包含高濃度的堿渣,給污水處理工作帶來諸多不便。另外,含有堿渣的污水包含大量COD 和酚,這些物質的影響給污水處理工作帶來嚴峻挑戰(zhàn),使得污水處理效果大打折扣。因此,要想徹底改善含堿渣污水酚類處理成效以及其他預處理工作質量,需要強化煉油廠污水處理技術手段。
煉油廠在對油罐進行脫水處理時,主要包括汽油罐脫水和輕污油罐脫水,輕污油罐在脫水時需要耗費大量的水資源,同時以污水的形式產生,加劇了污水處理工作的任務量,污水中包含的污染物質主要包括氨氮化合物和硫化物,污水當中進入氫裂化污水和油,會造成氨氮化合物以及硫化物上升十倍左右,有些煉油廠會通過限制排放量減少污水質量,污水處理效果依舊無法達到預期目標和需求。汽油罐在進行脫水工作時,耗費的水源物資不是很多,但排出的污水酚含量依舊很高,煉油廠通過集中處理的方式,會造成進水酚含量超標,污水處理工作難度極大增加,處理效果也不盡如人意。
現(xiàn)階段國內大多數(shù)煉油廠污水處理設備都比較陳舊落后,存在嚴重的機器老化問題,嚴重影響降污水處理成效,無法科學回收離心機和過濾器中的脫水污泥,“三泥”過濾廢液大量分散在污水當中,COD 含量大幅上升。此外,“三泥”過濾廢液還會對污水處理體系中的浮選處理、隔油處理產生干擾,造成生化處理工作不能滿足預期目標和需求。
煉油廠廢水處理過后排放不合格達不到相應的標準規(guī)范,污水處理體系不能及時做出應變反應,污水在短時間內會發(fā)生化學反應,給污水處理工作增加了難度。例如:氣氨輸送的脫液、原料污水等大規(guī)模排放,給污水處理體系帶來巨大的壓力和負擔,使得污水處理體系出現(xiàn)超負荷運轉,處理效果大大縮減。
煉油廠在正常工作中會產生大量污水,這些污水直接排放到環(huán)境當中,會給生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響,時刻威脅著廣大居民的生命財產安全。因此,煉油廠需要結合實際情況掌握污水處理體系存在的問題和不足,并通過先進的科技手段完成對污水的有效處置,更新升級相應的污水處理設施,確保污水處理排放工作符合相關要求和規(guī)范。
為了有效提高污水處理體系工作效率緩解工作壓力,煉油廠應該適當采用污水預處理方式對污水進行妥善處置,通過采用先進的科學技術手段,改善污水處理體系中的汽提效果,降低污水中氨氮化合物的含量以及廢水中的 COD 值,全面系統(tǒng)的提高污水處理質量。污水預處理如圖1所示。
圖1 污水預處理工藝
堿渣污水在進行相應的處理排放時,需要煉油廠加強重視預處理工作,借助科學先進的技術手段對堿渣污水中的酚類物質進行合理回收,提高酚類物質的回收率,同時把污水處理成本壓縮到最低,徹底改善煉油廠污水處理水平和能力,降低污水排放對周邊環(huán)境產生的影響。
煉油廠在進行污水處理時要根據(jù)不同階段的工作進行溶解氧控制。通常情況下,厭氧處理裝置中的酸化水解類溶解氧控制為0;生物脫氮類則控制在0.5mg/L以下;好氧類生物處理體系溶解氧濃度較高,通??刂圃?2~4mg/L,異氧菌控制范圍應當處于下限狀態(tài)。自氧菌控制在上限狀態(tài)水平,依據(jù)不同菌種,控制手段和標準也存在明顯差異。
在線質量分析儀能夠有效提升污水處理工作自動化水平,COD、NH3-N 等在線分析儀對污水處理工作的作用非常大。合理運用在線質量分析儀表能夠有效加強污水處理效果,完成自動化處理工作的普及,從根本上提高污水處理質量水平及成效。
污水處理工作應當充分借鑒先進的技術手段,適當引進新的工藝流程。污水處理方式要推陳出新,完成先進思想觀念的融合以及模式創(chuàng)新,當前采用的污水處理設施大多是敞口式,容易產生大量異味惡臭氣體,因此封閉程度高、緊湊效果顯著的污水處理設施將成為主流趨勢。各種過濾工藝、沉降技術和吸附手段也是先進的處理方法。
2.5.1 過濾工藝和沉降技術的應用
過濾工藝和沉降技術是兩種常用的污水處理手段。過濾工藝在污水處理過程中設施簡陋、操作方便、不需要消耗大量成本,具體工作時憑借過濾層裝置對污水進行截斷篩選,把污水中的懸浮物和油質過濾出來,反復操作沖洗能夠達到預期處理效果;對于粒徑大于100μm的油水混合物,可以采用重力沉降技術來達到預期目標。目前可用于實現(xiàn)重力沉降技術的設備主要有粗?;⒘⑹胶托卑迨匠凸?。
2.5.2 吸附在污水處理中的應用
吸附是通過多孔固體的吸附效用吸收污水中的易溶性有機物。常見的吸附手段有活性炭吸附溶解油、乳化油等,這類物質成本費用較高控油效果不顯著。目前新型的吸油樹脂材料成本低、控油效果明顯,并且能夠循環(huán)利用,在污水處理工作中發(fā)揮著巨大效用。除上述材料以外,還有一些價格較低的吸油材料,如煤灰、木屑等都能廣泛應用。
2.5.3 膜分離技術在污水處理中的應用
膜分離技術能夠通過選擇透過性薄膜將污水中的活性劑和油珠進行分離,并對污水中的水分進行提純利用,節(jié)約水資源。目前常用的膜分離技術主要有:微濾、納濾、超濾和反滲透等。膜分離技術對薄膜的要求非常高,因此薄膜選擇工作尤為重要。膜分離技術操作簡單,效果絕佳,成本費用較高,能夠處理的污水量比較局限。在具體工作中,常常需要結合其他工藝,優(yōu)化處理污水排放。
2.5.4 生化技術在污水處理中的應用
生化技術巧妙利用了微生物優(yōu)勢,把污水中的有害物質降解成無毒無害物質,充分凈化污水質量。這種技術手段在使用過程中存在一定局限,需要有針對性的應用,同時高度關注微生物動態(tài),操作要求和規(guī)范性較高。當前,生化技術主要有活性污泥法和生物膜法兩種?;钚晕勰喾ǔ杀镜停幚沓尚э@著,在煉油廠中得到廣泛應用。
煉油廠在工作過程中會產生大量廢水,煉油廠冷卻系統(tǒng)需要耗費大量水源物資,廢水回收處理需要對含油污水處理裝置進行回收利用。對于煉油產生的廢水,應當根據(jù)具體情況進行分析判斷,制定合理的處理凈化方案,引進污水處理回用設備,降低煉油廠水資源耗費,節(jié)約相應的生產成本。具體如圖2所示。
圖2 污水處理裝置工藝圖
在經濟增長社會進步的推動下,環(huán)境問題成為人們廣泛關注的焦點。因此,煉油廠要加強污水處理力度,充分利用先進技術手段進行污水處理工作,通過多種工藝技術相結合降低污水中氨氮化合物和酚類物質的濃度,科學規(guī)范地進行污水排放工作,積極融入吸附凈化工藝,提高污水處理能力和水平。在未來生產制造過程中,煉油廠凈化排污水平將大幅上升,環(huán)境污染問題也消失殆盡,人類工作生活必將處于更加健康的環(huán)境當中。