曹晉

摘要：在當前建筑工程的具體施工過程中，越來越廣泛的應用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)工程越來越受到重視和廣泛推行，因此要注重做好鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量把關(guān)和嚴格細致的檢測工作，這樣才能體現(xiàn)出應有的工程質(zhì)量和應用效能。在鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管控過程中，要著重做好無損檢測工作，同時要進一步推行和改進相關(guān)無損檢測技術(shù)，使其呈現(xiàn)出更加良好的發(fā)展效能?；诖?，本文重點分析鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的推廣和發(fā)展方向等相關(guān)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);無損檢測;推廣;發(fā)展方向

一、引言

作為主體建筑材料，鋼結(jié)構(gòu)的強度、硬度以及整體質(zhì)量如何，對于整體建筑的質(zhì)量和綜合效能都有著至關(guān)重要的直接影響，所以，要加大鋼結(jié)構(gòu)的檢測力度，進一步有效落實無損檢測技術(shù)，且對其進行大范圍的推廣和應用，使其呈現(xiàn)出更加良好的發(fā)展效果，以此為鋼結(jié)構(gòu)工程安全性、穩(wěn)定性的增強奠定堅實的基礎(chǔ)。據(jù)此，有必要針對鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測推廣措施和發(fā)展方向等內(nèi)容進行剖析。

二、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中比較容易出現(xiàn)的相關(guān)問題。

鋼結(jié)構(gòu)本身對于質(zhì)量有特別嚴格的要求，因此要著重做好鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測工作，充分滿足相對應的設(shè)計標準和質(zhì)量規(guī)范。通過具體調(diào)研可以看出，在針對鋼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢測的工作，往往容易出現(xiàn)不同程度的問題，具體來說，其問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，是鋼結(jié)構(gòu)材料本身的問題。在鋼結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)過程中，如果沒有充分落實相對應的質(zhì)量規(guī)范和施工工藝，沒有進行科學合理的處理，極有可能導致不同程度的質(zhì)量問題。在對其進行檢測過程中，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸和參數(shù)不符合要求，存在一定的偏差，在構(gòu)件的非線性結(jié)構(gòu)方面不夠科學合理，焊接質(zhì)量存在重大安全隱患或者底漆的涂料存在品質(zhì)問題等，這類情況對于整體的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量都會造成嚴重影響。其次，在鋼結(jié)構(gòu)安裝方面出現(xiàn)不同程度的問題。通過質(zhì)量檢測可以看出，在實際的安裝過程中，因為安裝流程或者安裝技術(shù)不夠科學合理，并沒有落實相對應的安全管理規(guī)范或者質(zhì)量管控措施，進而導致不同程度的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問題。同時，在鋼結(jié)構(gòu)的預制件運輸、安裝方面往往因為環(huán)境、溫度變化以及人為因素的影響，導致鋼結(jié)構(gòu)預制件存在嚴重問題，由此使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身出現(xiàn)構(gòu)件扭曲、局部變形以及節(jié)點構(gòu)件裝配不夠精準，安裝質(zhì)量差等相關(guān)方面的問題，或者焊接尺寸不符合設(shè)計要求，存在偏差等，這類情況對于鋼結(jié)構(gòu)的后期安裝質(zhì)量都會造成嚴重影響，對于整體工程的運行效能和安全性、穩(wěn)定性都會造成嚴重損害。第三，鋼結(jié)構(gòu)建筑物的使用過程中出現(xiàn)不同程度的問題。在質(zhì)量檢測過程中也會發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑物使用過程中往往不符合設(shè)計規(guī)范，或者設(shè)計存在很大偏差，使用的過程中相關(guān)功能不夠全面，材料出現(xiàn)腐蝕等等，鋼結(jié)構(gòu)的橫斷面面積縮小，在運行過程中，因為交變荷載作用和影響導致金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)強度有很大的變化，這類情況對其結(jié)構(gòu)質(zhì)量和穩(wěn)定性會造成嚴重損害。

三、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的推廣

在針對相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)污損檢測技術(shù)進行推廣的過程中，要著重關(guān)注以下幾方面技術(shù)：

3.1對RT――射線檢測技術(shù)的推廣。在推廣該技術(shù)的過程中，要充分明確該技術(shù)的應用場所和應用要求，通過該技術(shù)進行更精準的定性，同時可以有效通過射線的方式，對于難以檢測的物質(zhì)進行相對應的診斷和檢測。同時通過膠片感光形式在射線照射的過程中，通過膠片乳劑層位置中的鹵化銀形成潛影，因為鋼結(jié)構(gòu)的不同位置所呈現(xiàn)出的密度也有很大的差異，因此射線參數(shù)顯著不同。在這樣的情況下，通過射線檢測技術(shù)的有效應用可以結(jié)合具體的高度差別和檢測區(qū)域的具體情況，進一步有效明確鋼結(jié)構(gòu)的相關(guān)缺陷。

3.2對MT――磁粉檢測技術(shù)進行推廣。在鋼結(jié)構(gòu)無損檢測過程中，通過磁粉檢測技術(shù)的應用可以對其進行相應的材料磁化通過工件表面和表面位置的檢測，進一步結(jié)合磁線的相關(guān)情況，形成局部的畸變，催生漏磁場，將施加于工件表面的磁粉進行相對應的吸附。在光照作用之下，這樣可以產(chǎn)生比較明顯的可視磁痕，進而獲得不同程度的不連續(xù)性的形狀位置，通過具體的位置和大小等相關(guān)參數(shù)的識別和判斷來檢測鋼結(jié)構(gòu)的具體性能和質(zhì)量。

3.3對于VT――目視檢測技術(shù)進行推廣。在應用鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的過程中，通過該項技術(shù)的有效應用也可以呈現(xiàn)出更為顯著的作用和效能，通過可視化的手段來檢測鋼結(jié)構(gòu)的焊接縫，嚴格細致的檢查，通過目測檢測技術(shù)，進一步有效判斷焊接縫的工藝評定標準。在這個過程中可以采取目測和利用相關(guān)尺寸直接測量的方式進行初步的檢查，如果發(fā)現(xiàn)咬邊等相關(guān)方式不夠合格，以此明確具體缺陷，然后在檢測技術(shù)的應用過程中，進一步實現(xiàn)修正和完善，通過深入的檢測有效明確鋼結(jié)構(gòu)的性能和相關(guān)指標，以此體現(xiàn)出應有的無損檢測效果。

3.4對于UT――超聲波檢測技術(shù)進行相對應的推廣。超聲波檢測技術(shù)在當前得到越來越廣泛的應用，通過立項技術(shù)的作用，利用超聲波在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中形成直線，然后通過透射波反射波和散射波的應用和深入研究，這樣可以從更廣泛的層面進一步明確鋼結(jié)構(gòu)的具體組織缺陷和幾何特性，力學性能等，對于鋼結(jié)構(gòu)的具體特性進行科學合理的評價，這樣可以充分檢測鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和性能，在推廣的過程中呈現(xiàn)出巨大的應用價值。

四、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的發(fā)展方向

4.1實時性。在鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的發(fā)展過程中，越來越呈現(xiàn)出實時性的特征，通過在線檢測方法，能夠獲得產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足現(xiàn)代化工業(yè)化的發(fā)展需求。在未來的無損檢測技術(shù)發(fā)展過程中，會呈現(xiàn)出直接成像和實時成像的特點，通過該技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，體現(xiàn)出實時性的應用效果，而這也成為該技術(shù)未來的大勢所趨。

4.2大型化。在科學技術(shù)迅猛發(fā)展的背景之下，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)在未來的發(fā)展過程中，隨著陣列探測技術(shù)的進一步發(fā)展和應用，在具體的檢測過程中，對于越來越大型的鋼結(jié)構(gòu)檢測對象進行重復的應用，體現(xiàn)出射線無損檢測的相關(guān)內(nèi)容，隨著計算機和數(shù)據(jù)處理能力的進一步增強，使數(shù)據(jù)處理能力和應用水平進一步提高，通過這種大性化的檢測技術(shù)的應用，可以在更短的時間內(nèi)，通過計算機設(shè)備對于大量的數(shù)據(jù)信息進行有效計算，進而為鋼結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的運行和無損檢測效率的有效提升提供必要的保障。

4.3數(shù)字化智能化發(fā)展。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，在鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的發(fā)展過程中，也越來越呈現(xiàn)出數(shù)字化、智能化的發(fā)展趨勢，在數(shù)字圖像處理技術(shù)以及人工智能技術(shù)方面得到越來越廣泛的推行，以DR與CT作為標志內(nèi)容的數(shù)字式射線成像技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)無損檢測過程中得到越來越廣泛的應用。這項技術(shù)與傳統(tǒng)的膠片射線照相技術(shù)進行對比，可以呈現(xiàn)出更為顯著的應用優(yōu)勢，在實際的檢測過程中可以自動化的針對數(shù)字圖像進行儲存和復制，并且針對各類應用場景進行相對應的數(shù)字處理，以此確保圖像的實際呈現(xiàn)質(zhì)量和效果得到更顯著的提升。同時進一步利用更高效的信息化處理系統(tǒng)，實時針對圖像進行完美的傳遞，在遠程模式方面實現(xiàn)實時的分析和準確的診斷，呈現(xiàn)出更加良好的檢測效果，同時通過技術(shù)進行自動化、智能化的數(shù)據(jù)處理以及儲存?zhèn)鬏數(shù)?，進而充分確保無損檢測質(zhì)量和檢測精準性進一步提升。

結(jié)束語

從上面的分析中可以充分看出，在當前的鋼結(jié)構(gòu)無損檢測過程中，著重應用相對應的無損檢測技術(shù)，并且進行推廣和良好的發(fā)展是大勢所趨，也是必然要求。在鋼結(jié)構(gòu)的檢測過程中要充分體現(xiàn)出相關(guān)技術(shù)的優(yōu)勢和應用價值，且在未來的發(fā)展過程中進一步創(chuàng)新和完善，進而為鋼結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的運行和整體工程質(zhì)量的提升提供必要支持。

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