黃浩文 張 威 朱博文

（中建八局第二建設(shè)有限公司， 山東 濟(jì)南 250014）

0 引言

墻體在建筑中起著圍護(hù)、承重、隔斷、保溫絕熱的作用，在不同的生產(chǎn)力發(fā)展階段所選用的墻體材料也不同。傳統(tǒng)墻體材料-實(shí)心黏土磚不僅消耗了大量能源，而且毀壞了大量耕地。且黏土磚塊體積小，質(zhì)量重，施工效率低，不能滿足建筑高層化、施工現(xiàn)代化的要求；黏土磚保溫、隔熱、吸聲、裝飾性能差，不能滿足建筑多功能要求；黏土磚生產(chǎn)能耗高，產(chǎn)生大量二氧化碳、二氧化硫氣體，破壞生態(tài)、污染環(huán)境、浪費(fèi)能源，若仍繼續(xù)大量使用實(shí)心黏土磚，將對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展會(huì)產(chǎn)生極大障礙，所以要推廣使用新型墻體材料[1]。

1 空腔密肋墻體概述

空腔密肋中空PVC 內(nèi)模墻是以工業(yè)化建造方式為基礎(chǔ)，將中空PVC內(nèi)模板、輕鋼龍骨、填充材料或板材現(xiàn)場裝配后與建筑內(nèi)裝系統(tǒng)、設(shè)備及管線系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和模塊化施工的筑墻工藝，見圖1。墻體工程由組架工程（干法作業(yè)）及機(jī)械成墻（濕法作業(yè)）組成。

圖1 中空內(nèi)模墻示意圖

通過連貫的內(nèi)模板+鋼絲網(wǎng)與墻體混凝土結(jié)構(gòu)相契合，形成整體的超強(qiáng)聯(lián)結(jié)，物理強(qiáng)度與抗破壞性能與剪力墻相當(dāng)。

自帶構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂、止水帶、門窗橫梁和立柱等結(jié)構(gòu)，全新的永久連接，全面解決困擾傳統(tǒng)墻材的技術(shù)瓶頸[2]。

2 施工工藝流程

測量放線→下料預(yù)制→固定龍骨→中空內(nèi)模板安裝→門窗孔洞口加固→植筋拉結(jié)→管線箱盒預(yù)埋→鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)→砂漿填槽刮糙→制作灰餅→面層抹灰壓網(wǎng)→驗(yàn)收

3 施工要點(diǎn)

3.1 前期準(zhǔn)備

3.1.1 上道工序的驗(yàn)收

施工前必須對(duì)基礎(chǔ)工程按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行墻體施工。

3.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）施工彈線放樣按排列圖在框架及地坪上彈出水平及垂直灰縫控制線。

（2）墻體拉接筋按規(guī)范及附圖設(shè)置。

（3）材料/機(jī)具運(yùn)輸堆放應(yīng)按庫房設(shè)置、管理。

（4）基層清理。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)隔墻的底部、頂部及側(cè)面基層進(jìn)行清理，除去雜物、浮塵等，確保其平整度、垂直度，如基層凹凸不平，需進(jìn)行鑿除和預(yù)拌砂漿抹平修整。

3.1.3 施工試驗(yàn)及檢驗(yàn)計(jì)劃

（1）預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合GB/T25181 中抹灰砂漿的規(guī)定。機(jī)械噴涂抹灰砂漿的性能應(yīng)符合JGJ/T223 的規(guī)定。砂漿進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書，按要求留置試塊。

（2）Φ6、Φ10 墻體拉結(jié)筋用，在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。用前抽樣復(fù)試。

（3）纖維網(wǎng)格布遵循標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC561 用前抽樣復(fù)試。

3.2 組架工程

3.2.1 測量放線

依據(jù)設(shè)計(jì)墻體的位置，在隔墻上下及兩邊基體的連接處放出天地龍骨的軸線、邊緣線及門窗洞口線或門窗位置控制線。

3.2.2 下料預(yù)制

根據(jù)墻體實(shí)際尺寸及中空內(nèi)模板的設(shè)計(jì)，對(duì)中空內(nèi)模板進(jìn)行切割下料，中空內(nèi)模板剪裁時(shí)的誤差不應(yīng)大于5mm[3]。

3.2.3 固定龍骨

在U 形龍骨上畫出固定點(diǎn)位置，根據(jù)放線位置將龍骨準(zhǔn)確地放置在清理干凈且平整的地板、頂板處，采用Φ4×32mm 射釘將龍骨固定在地板、頂板上，見圖2。

圖2 龍骨固定及中空內(nèi)模板安裝

3.2.4 中空內(nèi)模板安裝

（1）在完成天地龍骨及門窗洞口加固工序后，嵌入預(yù)先切裁好長度的中空內(nèi)模板，安裝順序?yàn)椋寒?dāng)有門窗洞口時(shí)，從門窗洞口處向兩側(cè)依次進(jìn)行，無門窗洞口時(shí)，從一端向另一端順序安裝。

（2）中空內(nèi)模板允許豎向拼接，拼接點(diǎn)加設(shè)“I”字型拼接件。接縫應(yīng)交錯(cuò)布置，拼縫間距應(yīng)大于500mm，必須隔一片拼接一片，不得通縫拼接，有接頭的中空內(nèi)模板橫截面面積占內(nèi)?？倷M截面面積不宜超過25%。

（3）中空內(nèi)模板的豎向拼接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在墻體高度的上部或下部接近1/3 高度處。

3.2.5 門窗孔洞口加固

確定門、窗洞口上下角鋼加固件安裝固定點(diǎn)位置，用沖擊鉆打好孔洞，安裝并緊固F10 膨脹螺栓，將門、窗洞口角鋼加固件上下分別與膨脹螺栓焊接牢固。

3.2.6 植拉結(jié)筋

（1）在結(jié)構(gòu)墻、柱上安裝中空內(nèi)模板的兩側(cè)畫出拉結(jié)筋設(shè)置位置，用沖擊鉆打孔，在孔內(nèi)注入膠水并植入Φ6 鋼筋。

（2）拉結(jié)筋設(shè)置間距不大于500mm，鋼筋長度為不小于1/5 墻長或700mm，植入深度不小于鋼筋直徑的15 倍[4]。

3.3 管線箱盒預(yù)埋

（1）根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙，畫出配電箱、盒安裝位置，用刀具切出箱、盒安裝孔洞。

（2）用鐵絲將兩根Φ6 鋼筋綁扎固定在箱、盒上下標(biāo)高位置的中空內(nèi)模板上，并安裝固定好箱、盒。

（3）管線預(yù)埋在中空內(nèi)模板的凹槽或空腔內(nèi)，用鐵絲與模板綁扎固定后與箱、盒連接，見圖3。

圖3 箱盒預(yù)埋

3.4 抹灰工程

（1）鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)。將規(guī)格為20mm 網(wǎng)眼、0.5mm 絲徑的鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設(shè)在中空內(nèi)模板上，并用C 型馬釘固定，鋪設(shè)要平整，固定要牢固。

（2）砂漿填槽刮糙。采用甩漿法將1∶3 預(yù)拌砂漿敷設(shè)在中空內(nèi)模板上，填實(shí)并刮平，填抹完成后淋水養(yǎng)護(hù)。

（3）制作灰餅。測定墻面抹灰層厚度，用預(yù)拌砂漿制作灰餅。

（4）面層抹灰壓網(wǎng)。

制作灰餅完成后，用摻入石灰膏的1∶1∶6 水泥混合砂漿（當(dāng)面層為面磚時(shí)改為1∶3 預(yù)拌砂漿）進(jìn)行面層抹灰。厚度宜控制在10mm 左右。表面應(yīng)平整光滑，平整度誤差不得大于裝飾抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求，用鐵抹子壓光2-3次，見圖4。

預(yù)拌砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，墻面滿鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，用砂漿固定，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意平整度。玻璃纖維網(wǎng)格布搭接寬度不小于150mm，遇邊界和轉(zhuǎn)角處應(yīng)伸出邊界和轉(zhuǎn)角不小于150mm 寬。

抹灰完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)在預(yù)拌砂漿初凝后進(jìn)行，每次噴水以墻面濕透為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間持續(xù)7d。

圖4 壓網(wǎng)抹灰

4 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

空腔密肋內(nèi)模墻通過金屬網(wǎng)與混凝土的超強(qiáng)結(jié)合，墻整體剛性明顯提升，物理強(qiáng)度與抗破壞性能與剪力墻相當(dāng)。

尤其是內(nèi)外墻有機(jī)結(jié)合，全面解決隔墻與建筑整體的契合度，抗震動(dòng)、抗扭曲、抗剪力、抗沖擊綜合指標(biāo)優(yōu)良[5]。

空腔密肋內(nèi)模墻自身形成的連貫空腔，密肋結(jié)構(gòu)，通過安裝安防設(shè)備，監(jiān)控影像、溫感探測、震頻音效、煙感濕度等技術(shù)應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)無線，隱形傳輸，達(dá)到防患于未然。

采用空腔密肋內(nèi)模墻體施工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）質(zhì)量輕、韌性好；

（2）損耗低，產(chǎn)生建筑垃圾少，綠色環(huán)保。

（3）安裝管線直接在中空內(nèi)模板內(nèi)提前預(yù)埋，節(jié)省人工；

（4）節(jié)省安裝管線開槽時(shí)間，縮短工期。

5 結(jié)束語

新型墻體材料經(jīng)過多年的發(fā)展，在產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)上都有了較大的進(jìn)步，產(chǎn)品品種不斷增加，性能不斷提高，產(chǎn)品數(shù)量不斷提高，已形成一定規(guī)模；空腔密肋內(nèi)膜墻體逐漸被人們所接受；國家的大力推廣使用新型墻體材料，將使空腔密肋墻體材料的使用迎來一個(gè)大的發(fā)展時(shí)期。