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      基于分子動(dòng)力學(xué)兩集料間瀝青的拉伸黏附機(jī)理

      2021-11-08 07:06:52張晉銘呂志田林旭健
      建筑材料學(xué)報(bào) 2021年5期
      關(guān)鍵詞:集料峰值瀝青

      潘 伶,張晉銘,呂志田,林旭健

      (1.福州大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化學(xué)院,福建 福州 350108;2.福州大學(xué)土木工程學(xué)院,福建 福州 350108)

      瀝青混合料的破壞通常包括瀝青-集料界面黏附破壞、黏聚破壞以及黏附和黏聚混合破壞.現(xiàn)有的研究主要集中于定性分析瀝青包裹集料的程度[1],或通過拉拔剪切試驗(yàn)[2]、表面能測試[3]研究界面的失效,較少從微觀角度解釋界面的破壞機(jī)理.

      瀝青-集料界面黏附性微觀力學(xué)行為的研究方法主要分為有限元法(FEM)、原子力顯微鏡(AFM)試驗(yàn)法和分子動(dòng)力學(xué)(MD)模擬法.FEM可以在較大時(shí)間和空間上進(jìn)行模擬[4],便于施加動(dòng)態(tài)車輪載荷,但結(jié)果的準(zhǔn)確度依賴于材料的本構(gòu)關(guān)系、內(nèi)聚力理論等數(shù)學(xué)模型.AFM試驗(yàn)法精度高、重復(fù)性好,可在干燥或潮濕、加熱或冷卻等多種環(huán)境下測試[5],但加載方式簡單,與實(shí)際工況相差較大.MD模擬法目前多用于研究瀝青混合料的各項(xiàng)性能,如瀝青的材料性質(zhì)[6]和自愈性能[7?8]等,少數(shù)用于探究瀝青-集料界面的黏附性和力學(xué)行為.Xu等[9]建立了瀝青-單層集料界面的MD模型,在界面之間增加水分子層研究水對黏附功的影響,并進(jìn)行拉伸模擬得到其應(yīng)力-位移響應(yīng).

      實(shí)際工況中瀝青在兩集料間承受載荷,本文建立了兩集料間瀝青的模型,在不同溫度(T)和拉伸速率(υ)下進(jìn)行MD模擬,考察應(yīng)力-位移關(guān)系,從原子尺度研究瀝青-集料界面的破壞形式和黏附機(jī)理.

      1 模型的建立

      1.1 瀝青模型

      瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的一種黑褐色混合物.根據(jù)溶解度,可分為瀝青質(zhì)、飽和分和膠質(zhì)[10],各組分分子模型見圖1.

      圖1 瀝青各組分分子模型Fig.1 Molecular structures of asphalt three?components

      在Material studio軟件中通過加入相應(yīng)數(shù)量的各組分分子,在垂直方向(Z向)建立收縮邊界條件的無定型晶胞,經(jīng)過幾何優(yōu)化,先后在正則系綜NVT和等溫等壓系綜NPT條件下馳豫200 ps,時(shí)間步長為1 fs,得到受限瀝青分子模型見圖2.

      圖2 受限瀝青分子模型Fig.2 Molecular model of restricted asphalt

      1.2 集料模型

      集料是一種廣泛應(yīng)用于建筑工程的粗顆粒材料,包括沙、花崗巖、石灰?guī)r和石英等.模型中集料采用沙和花崗巖中的主要成分SiO2,其晶胞模型見圖3(a).為建立兩集料間瀝青模型以及方便數(shù)據(jù)提取,將該晶胞模型改造為正交幾何模型,在X,Y,Z方向定量重復(fù)晶胞,建立與瀝青尺寸相符的集料層模型,見圖3(b).

      圖3 SiO2晶胞模型和集料層模型Fig.3 Unit cell model of SiO2 and SiO2 aggregate layer model(size:nm)

      1.3 兩集料間瀝青模型

      為了模擬瀝青在兩集料間拉壓和剪切等復(fù)雜工況及宏觀實(shí)物試驗(yàn)[1?3],建立兩集料間瀝青模型,見圖4.由圖4可見:模型在X、Y方向的長度均為6.917 nm,SiO2集料層高度均為5.406 nm,兩集料層中間填充的瀝青分子高度為13.718 nm;將X、Y方向設(shè)置成周期性邊界,Z方向設(shè)置成非周期性邊界,上下集料分為用于施加邊界條件的剛性層、提供環(huán)境影響因素的恒溫層、提取應(yīng)力參數(shù)的自由變形層;所有集料原子之間相互作用采用Lennard?Jones(9?6)勢[11?13],模型中共有原子99 696個(gè),其中瀝青層有64 416個(gè)原子.

      圖4 兩集料間瀝青模型Fig.4 Model of asphalt confined in two aggregates

      2 MD模擬

      MD模擬過程采用大規(guī)模原子/分子并行模擬器(LAMMPS)編程實(shí)現(xiàn),分子力場為聚合物一致性力場(PCFF),該力場的參數(shù)是通過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和精確的量子計(jì)算擬合得出,適用于模擬聚合物、有機(jī)物、生物分子體系以及部分金屬.PCFF力場,包含非鍵結(jié)作用項(xiàng)、鍵伸縮項(xiàng)、鍵角彎曲項(xiàng)、二面角扭曲項(xiàng)、離平面振動(dòng)項(xiàng)和多種交叉作用項(xiàng),其勢函數(shù)和各項(xiàng)參數(shù)的選取見文獻(xiàn)[11?13].

      MD模擬過程分為馳豫階段和拉伸階段.在馳豫階段:恒溫層和瀝青層使用正則系綜NVT將溫度控制在預(yù)設(shè)值,控溫方法選擇Nose?Hoover法,設(shè)置溫度阻尼系數(shù)為100 fs;將整個(gè)系統(tǒng)馳豫200 ps,最終體系的總能量收斂于5.40×106kJ/mol.在拉伸階段:固定下剛性層,在上剛性層施加拉伸速率υ,取υ=0.01、0.10、1.00、10.00和30.00 m/s;瀝青層設(shè)置為微正則系綜NVE,使拉伸過程中的能量被恒溫層消散;為保證拉伸過程中瀝青和集料可以達(dá)到完全分離,取垂直相對運(yùn)動(dòng)距離為6.0 nm.MD模擬中牛頓運(yùn)動(dòng)方程的時(shí)間積分采用Velocity?Verlet算法,時(shí)間步長取1 fs.

      3 結(jié)果與討論

      3.1 模型驗(yàn)證

      用內(nèi)聚能密度(CED)衡量分子間的相互吸引力,以評估瀝青分子間的相互作用[14];用溶解度參數(shù)δ評估瀝青中膠體的穩(wěn)定性[15],量化溶劑-溶質(zhì)之間的相互作用,排除溶劑-溶劑和溶質(zhì)-溶質(zhì)分子間的相互作用,δ的計(jì)算公式見式(1).瀝青中分子間相互作用是通過范德華力和靜電力實(shí)現(xiàn),因此δ也可用式(2)進(jìn)行表達(dá).

      式中:δvdw和δele分別為范德華力和靜電力產(chǎn)生的溶解度參數(shù)分量.

      T=298 K,瀝青的內(nèi)聚能密度以及溶解度參數(shù)的MD計(jì)算值和試驗(yàn)值見表1.由表1可見:MD模擬結(jié)果與試驗(yàn)值[16]一致;在溶解度參數(shù)中,范德華力分量遠(yuǎn)大于靜電力分量.

      表1 瀝青的內(nèi)聚能密度以及溶解度參數(shù)的MD計(jì)算值和試驗(yàn)值Table 1 MD simulation and test values of cohesive energy density and solubility parameters of asphalt

      3.2 應(yīng)力-位移關(guān)系

      3.2.1 應(yīng)力-位移關(guān)系曲線

      記錄拉伸過程中SiO2集料變形層在Z方向來自瀝青層的牽引力Ftrac,采用式(3)計(jì)算界面的拉伸應(yīng)力σ,其應(yīng)力峰值為σc.

      式中:A為瀝青-集料界面面積.

      υ=10.00 m/s、T=298 K下,MD模擬過程中界面的拉伸應(yīng)力(σ)-位移(sz)曲線見圖5.由圖5可見:隨著Z方向位移sz的增大,拉伸應(yīng)力σ先增大后減小,最終歸0;起始階段σ隨著sz的增加呈線性增加;在sz=0.95 nm時(shí),σ達(dá)到峰值,即σc=22 MPa;σ達(dá)到最大值后,隨著sz的進(jìn)一步增大,σ快速減小,瀝青處于軟化階段;當(dāng)sz=3.50 nm時(shí),σ減小的速率變慢;在sz=4.80 nm時(shí),σ減小至0,表明分離完成.

      圖5 MD模擬過程中界面的拉伸應(yīng)力-位移曲線Fig.5σ?sz curve of interface in MD simulation

      3.2.2 拉伸過程動(dòng)態(tài)分析

      MD模擬比常規(guī)實(shí)物試驗(yàn)的優(yōu)勢是可以從原子尺度動(dòng)態(tài)地觀察拉伸過程中界面的破壞過程.υ=10.00 m/s、T=298 K時(shí),σ?sz曲線中對應(yīng)點(diǎn)模型的正視圖和截面俯視圖見圖6.由圖6可見:在A點(diǎn)(sz=0 nm),系統(tǒng)處于馳豫結(jié)束的平衡狀態(tài),由截面俯視圖可以看出瀝青分子緊緊團(tuán)聚在一起,幾乎觀察不到集料層;在B點(diǎn)(sz=0.50 nm),可以透過瀝青分子間隙觀察到小部分集料界面,隨著位移增大,拉伸應(yīng)力快速升高,由于瀝青是黏彈性材料,在瀝青分子之間出現(xiàn)細(xì)小的孔隙;在C點(diǎn)(sz=0.95 nm),拉伸應(yīng)力達(dá)到峰值,通過俯視圖可以觀察到,下方的瀝青-集料界面裸露出較大塊的集料原子,表明此處瀝青與集料開始分離;從C點(diǎn)到D點(diǎn)(sz=2.40 nm),拉伸應(yīng)力由峰值迅速下降,此階段俯視圖中瀝青-集料界面分離面積不斷增大,從正視圖也可以觀察到界面附近出現(xiàn)孔洞,并不斷增大,而瀝青內(nèi)部的微小孔隙融合;在E點(diǎn)(sz=3.90 nm),觀察到σ?sz曲線的斜率突然變小,同時(shí)界面上的分離面積不再增大,表明破壞形式由以黏附破壞為主轉(zhuǎn)為以黏聚破壞為主,這是由于界面分離到E點(diǎn)后,瀝青連接處面積減小,其黏聚強(qiáng)度小于界面的黏附強(qiáng)度;在F點(diǎn)(sz=5.30 nm),可以觀察到應(yīng)力在0周圍波動(dòng),拉伸應(yīng)力波動(dòng)是由于集料表面黏附有瀝青分子,從正視圖可以觀察到上下集料已經(jīng)完全分離,殘留的組分主要為飽和分和膠質(zhì)分子.

      圖6 σ?sz曲線中對應(yīng)點(diǎn)模型的正視圖和截面俯視圖Fig.6 Forward view and section top view of the corresponding point model inσ?sz curve

      3.3 溫度的影響

      為了研究溫度T對σ?sz曲線的影響,在υ=10.00 m/s下,取223、273、323、372 K 4個(gè)溫度進(jìn)行MD模擬.不同溫度下界面的σ?sz曲線見圖7.由圖7可見:溫度對σ?sz曲線的應(yīng)力峰值σc及σc對應(yīng)的位移szc影響很大;溫度越低,σc越大;溫度升高導(dǎo)致達(dá)到σc所需的位移增大,這是由于瀝青是黏彈性材料,溫度越高,流動(dòng)性就越高,需要更大的位移達(dá)到σc;在T=223 K時(shí),達(dá)到σc后的軟化過程明顯要快于其他3個(gè)溫度.

      圖7 不同溫度下界面的σ?sz曲線Fig.7σ?sz curves of interface at different temperatures

      3.4 拉伸速率的影響

      T=298 K時(shí),不同拉伸速率下界面的σ?sz曲線見圖8.由圖8可見:不同拉伸速率下,應(yīng)力峰值σc前曲線的斜率幾乎一致;σc后,拉伸速率越大,分離所需的位移越大.

      圖8 不同拉伸速率下界面的σ?sz曲線Fig.8σ?sz curves of interface under different tensile rates

      3.5 內(nèi)聚力模型

      內(nèi)聚力模型(CZM)[17?18]是一種描述界面力學(xué)行為的模型,其通過作用在裂紋面上的張開力與張開位移的等效關(guān)系描述裂紋尖端附近復(fù)雜變形區(qū)域的力學(xué)行為.對MD模擬得到的拉伸應(yīng)力-位移曲線進(jìn)行CZM模型擬合,可為有限元等更大尺度模擬提供精確的數(shù)學(xué)模型.基于最小二乘法擬合拉伸應(yīng)力-位移曲線,通過對比多項(xiàng)式、二次、三次和指數(shù)函數(shù)等常見內(nèi)聚力模型,得到式(4)所示的指數(shù)型CZM模型.

      T=273 K時(shí),MD模擬界面σ?sz曲線及其CZM模擬曲線見圖9.內(nèi)聚力關(guān)系表明,界面損傷是在應(yīng)力達(dá)到峰值時(shí)發(fā)生的.由圖9可見,應(yīng)力峰值后的軟化曲線表明隨著界面損傷的增加,界面拉伸應(yīng)力從峰值逐漸降為0,直至界面完全分離.

      圖9 MD模擬界面σ?sz曲線及其CZM模擬曲線Fig.9 MD simulation interfaceσ?sz curves and its CZM simulation curves

      3.6 卸載位置的影響

      在υ=10.00 m/s,T=273 K下,研究了加載-卸載-加載對拉伸過程中界面σ?sz曲線的影響,試驗(yàn)過程分為3個(gè)階段:第Ⅰ階段,對兩集料間瀝青進(jìn)行拉伸,分別加載到應(yīng)力峰值后(σ=32 MPa)、應(yīng)力峰值前(σ=29 MPa);第Ⅱ階段,卸載;第Ⅲ階段,用第Ⅰ階段的拉伸速率重新進(jìn)行加載.圖10為“加載-卸載-加載”過程界面的σ?sz曲線.由圖10(a)可見:達(dá)到應(yīng)力峰值后卸載,σ會迅速下降;第Ⅲ階段再次加載后,σ也無法恢復(fù)到卸載時(shí)的拉伸應(yīng)力值,說明此時(shí)系統(tǒng)在第Ⅰ階段的拉伸過程中已經(jīng)產(chǎn)生了不可逆的損傷,失去了大部分彈性.由圖10(b)可見:應(yīng)力峰值前卸載,σ略微下降,并保持在較高水平;第Ⅲ階段再次加載后,應(yīng)力峰值仍為32 MPa,說明在達(dá)到應(yīng)力峰值前卸載,瀝青的黏彈性不會受到損傷.綜上,達(dá)到應(yīng)力峰值前卸載,瀝青保持彈性狀態(tài),此時(shí)的變形是可逆的;達(dá)到應(yīng)力峰值后卸載,瀝青的黏彈性受到不可逆的損傷.

      圖10 “加載-卸載-加載”過程界面的σ?sz曲線Fig.10σ?sz curves of interface under“l(fā)oading?unloading?loading”process

      4 結(jié)論

      (1)通過分子動(dòng)力學(xué)(MD)模擬兩集料間瀝青的拉伸力學(xué)行為,從原子尺度動(dòng)態(tài)地觀察界面破壞的過程,得到不同工況下的拉伸應(yīng)力-位移曲線,當(dāng)拉伸應(yīng)力超過應(yīng)力峰值后,破壞由以黏附破壞為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐责ぞ燮茐臑橹?

      (2)溫度T越高,應(yīng)力峰值σc越??;拉伸速率υ越大,應(yīng)力峰值σc越大;不同拉伸速率下,應(yīng)力峰值之前的拉伸應(yīng)力-位移曲線的斜率幾乎一樣;達(dá)到應(yīng)力峰值后,υ越大,完成分離所需的位移越大.

      (3)通過內(nèi)聚力模型擬合MD模擬得到拉伸應(yīng)力-位移曲線,提出了適用于宏觀數(shù)值分析的內(nèi)聚力模型.

      (4)瀝青在拉伸應(yīng)力達(dá)到應(yīng)力峰值σc之前保持彈性狀態(tài),此時(shí)變形可逆;當(dāng)拉伸應(yīng)力超過應(yīng)力峰值σc后,受到的損傷不可逆.

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