魏 靜,茹祥會(huì)
(新疆心連心能源化工有限公司,新疆 昌吉 832200)
氣化灰水主要是由氣化爐、旋風(fēng)分離器、水洗塔接收的黑水產(chǎn)生,氣化黑水經(jīng)三級(jí)閃蒸后排入澄清槽,澄清槽中的水稱(chēng)為灰水。為加快灰水中顆粒物在澄清槽內(nèi)的沉降,在澄清槽頂部取樣口處加入聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝沉降,沉降之后的澄清槽上清液進(jìn)入灰水槽[1]。在澄清槽與灰水槽溢流管處投加分散劑(起阻垢、分散的作用),可避免管道、設(shè)備結(jié)垢,保證氣化系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行[2]。
在低磷分散劑試用前,新疆心連心能源化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)使用山西某公司生產(chǎn)的KH500型號(hào)有機(jī)磷系列分散劑。在通常情況下,有機(jī)磷系列分散劑可以達(dá)到很好的分散效果[3]。公司使用KH500 型號(hào)分散劑時(shí),灰水外排水總磷質(zhì)量濃度在6 mg/L 左右,而GB 13458—2013《合成氨工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,企業(yè)外排水總磷質(zhì)量濃度限值為0.5 mg/L。因此,灰水須經(jīng)處理后才能外排,且水處理工段的除磷負(fù)擔(dān)較重。有機(jī)磷系列分散劑中的有機(jī)磷酸鹽主要起到緩蝕和阻垢的作用[4],若分散劑直接更換為無(wú)磷配方,可能會(huì)造成灰水系統(tǒng)結(jié)垢速率加快、管道堵塞等,給氣化系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn)。分散劑對(duì)氣化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行影響重大,更換分散劑配方須嚴(yán)格監(jiān)控試用過(guò)程,防止系統(tǒng)結(jié)垢加快。
為保證藥劑平穩(wěn)更換,分散劑降磷共分為3個(gè)階段。第一階段,分散劑磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低40%,分散劑型號(hào)由KH500更換為KH600,為保證分散劑中磷含量降低后的阻垢效果,分散劑添加量由80×10-6調(diào)整為100×10-6;第二階段,轉(zhuǎn)換過(guò)程,分散劑由KH600 型號(hào)分散劑與KH200 型號(hào)分散劑按質(zhì)量比1∶1 配制,添加量為100×10-6;第三階段,灰水外排水總磷達(dá)標(biāo)排放(總磷質(zhì)量濃度<0.5 mg/L),分散劑全部更換為KH200 型號(hào)分散劑,添加量為100×10-6。
低磷分散劑試用期間監(jiān)控灰水指標(biāo)、蒸發(fā)熱水塔及水洗塔塔盤(pán)壓差趨勢(shì),出現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。低磷分散劑試用時(shí)間根據(jù)氣化爐倒?fàn)t計(jì)劃倒推,在倒?fàn)t前30 d左右試用低磷分散劑;倒?fàn)t后根據(jù)拆檢情況判斷試用低磷分散劑的阻垢效果,若阻垢效果達(dá)標(biāo),則下個(gè)運(yùn)行周期全部使用該配方分散劑;再次倒?fàn)t后對(duì)灰水系統(tǒng)設(shè)備及管道結(jié)垢厚度進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算結(jié)垢速率,判斷分散劑的阻垢效果,結(jié)合灰水總磷含量確定分散劑是否能夠長(zhǎng)期使用。
分散劑調(diào)整為KH600 型號(hào)低磷分散劑后,灰水外排水總磷質(zhì)量濃度由更換前的6 mg/L左右降低至2 mg/L左右(見(jiàn)圖1)。
圖1 2020-12-23—2021-01-23采用KH600型號(hào)低磷分散劑時(shí)灰水外排水總磷變化趨勢(shì)
分散劑調(diào)整為KH200型號(hào)低磷分散劑后,灰水外排水總磷質(zhì)量濃度由更換前的2 mg/L左右降低至0.47 mg/L左右(見(jiàn)圖2)。
圖2 2021-05-01—2021-06-01采用KH200型號(hào)低磷分散劑時(shí)灰水外排水總磷變化趨勢(shì)采用
電導(dǎo)率表征水中鹽含量,是水純凈度的一個(gè)重要指標(biāo)?;宜疂饪s程度越高,電導(dǎo)率也越高[5]。若分散劑阻垢效果好,則能保證灰水在電導(dǎo)率較高的情況下各種鹽類(lèi)溶解分散在灰水中,而不會(huì)結(jié)垢析出。因此,在氣化裝置使用煤種及系統(tǒng)置換水量不變的情況下,若灰水電導(dǎo)率突然下降則表示分散劑的阻垢效果變差,溶于水中的離子結(jié)垢析出。因此,更換分散劑配方時(shí)需要監(jiān)控灰水電導(dǎo)率的變化?;宜蠧a2+質(zhì)量濃度的變化監(jiān)控目的與電導(dǎo)率相同。
在試用KH600 型號(hào)低磷分散劑期間,灰水電導(dǎo)率、Ca2+質(zhì)量濃度較穩(wěn)定,電導(dǎo)率控制在3 050~4 035 μS/cm(見(jiàn)圖3),Ca2+質(zhì)量濃度控制在165 mg/L 左右(見(jiàn)圖4)。在氣化裝置使用煤種不變的情況下,未出現(xiàn)因調(diào)換分散劑導(dǎo)致分散阻垢效果變差,進(jìn)而造成灰水電導(dǎo)率、Ca2+質(zhì)量濃度降低的現(xiàn)象。
圖3 2020-12-24—2021-01-23采用KH600型號(hào)低磷分散劑時(shí)灰水電導(dǎo)率變化趨勢(shì)
圖4 2020-12-23—2021-01-22采用KH600型號(hào)低磷分散劑時(shí)灰水Ca2+質(zhì)量濃度變化趨勢(shì)
在試用KH200 型號(hào)低磷分散劑期間,灰水電導(dǎo)率、Ca2+質(zhì)量濃度較穩(wěn)定,電導(dǎo)率控制在3 415~3 801 μS/cm(見(jiàn)圖5);Ca2+質(zhì)量濃度控制在162 mg/L 左右(見(jiàn)圖6),未出現(xiàn)因調(diào)換分散劑造成的分散阻垢效果差,灰水電導(dǎo)率、Ca2+質(zhì)量濃度降低的現(xiàn)象。
氣化爐倒?fàn)t后,對(duì)氣化爐出黑水管道、蒸發(fā)熱水塔塔盤(pán)、水洗塔塔盤(pán)等部位進(jìn)行例行檢查,測(cè)量結(jié)垢厚度,并計(jì)算結(jié)垢速率,判斷分散劑阻垢效果,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1 設(shè)備及管道結(jié)垢速率
由檢查情況可知,使用KH500 型號(hào)有機(jī)磷分散劑期間,各部位結(jié)垢速率最低;試用KH600 型號(hào)低磷分散劑期間,各部位結(jié)垢速率微漲;試用KH200型號(hào)低磷分散劑期間,水洗塔塔盤(pán)、氣化爐出水結(jié)垢速率與試用KH600 型號(hào)分散劑期間基本相同,蒸發(fā)熱水塔第6、7 層塔盤(pán)有較薄軟垢,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。因此,KH200 型號(hào)分散劑磷含量低,阻垢效果滿(mǎn)足灰水系統(tǒng)運(yùn)行要求,可長(zhǎng)期使用。
在分散劑降磷第一階段期間,發(fā)現(xiàn)灰水外排水總磷質(zhì)量濃度規(guī)律性波動(dòng),由6 mg/L左右緩慢降至0.5 mg/L 左右,然后突升至6 mg/L 左右,后經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)總磷波動(dòng)周期與分散劑倒槽時(shí)間一致。造成該現(xiàn)象的主要原因是分散劑密度為1.15 g/cm3,比水大,分散劑原液在分散劑槽中用脫鹽水稀釋后送入系統(tǒng),一槽配制好的分散劑一般使用2 d,過(guò)程中分散劑發(fā)生沉淀,下部分散劑濃度增大,上部分散劑濃度降低。公司對(duì)分散劑槽進(jìn)行了技改,增加空氣攪拌器,保證分散劑均勻加入系統(tǒng)。
氣化裝置每班分析灰水水質(zhì)指標(biāo),外排水磷含量能夠得到及時(shí)監(jiān)測(cè),但管道及設(shè)備結(jié)垢速率是否增加無(wú)法判斷,只能等到倒?fàn)t系統(tǒng)拆檢時(shí)測(cè)量,計(jì)算結(jié)垢速率。這種監(jiān)測(cè)方法相對(duì)滯后,于是氣化車(chē)間在灰水槽內(nèi)增加掛片,掛片置于距離灰水槽底部1 m處,保持掛片與灰水長(zhǎng)期接觸,根據(jù)需要定期取出稱(chēng)量,計(jì)算灰水系統(tǒng)結(jié)垢速率,判斷分散劑阻垢效果。
通過(guò)KH200 型號(hào)低磷分散劑在灰水系統(tǒng)中的應(yīng)用,目前灰水水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定,磷含量較低,氣化灰水不用除磷,即可達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn);KH200型號(hào)分散劑效果穩(wěn)定,能夠保證灰水系統(tǒng)阻垢效果,管道及設(shè)備結(jié)垢速率與前期使用磷含量較高的KH500型號(hào)分散劑基本相同,蒸發(fā)熱水塔塔盤(pán)垢質(zhì)松軟,易于清理。下一步,公司將結(jié)合藥劑供應(yīng)商繼續(xù)優(yōu)化分散劑的使用,降低灰水系統(tǒng)結(jié)垢速率,延長(zhǎng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。