郭 帥
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)機(jī)電管理部,山西 大同 037000)
晉華宮礦井下多個(gè)工作面順槽中安裝有PLM3500 型輪式破碎機(jī),該設(shè)備與SZZ1200/525型順槽橋式轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用,與工作面的皮帶機(jī)、刮板機(jī)、采煤機(jī)等配套形成機(jī)械化開(kāi)采工藝。破碎機(jī)的作用是將轉(zhuǎn)載機(jī)上的大塊原煤進(jìn)行破碎,然后運(yùn)走,PLM3500 型輪式破碎機(jī)可調(diào)整出煤間隙為150~300 mm,將大塊原煤破碎到所需塊度。
從晉華宮礦的實(shí)踐情況來(lái)看,PLM3500 型輪式破碎機(jī)整體工作較為穩(wěn)定,對(duì)大塊的原煤和矸石起到了一定的粉碎效果。受井下惡劣環(huán)境的影響,井下常需要對(duì)該型號(hào)破碎機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng),設(shè)備工作時(shí)間和工作效率下降。針對(duì)這一情況,有必要對(duì)PLM3500 型輪式破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),以提高破碎機(jī)應(yīng)用性能,提高工作效率。
PLM3500 輪式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1。該破碎機(jī)主要由傳動(dòng)部、主架體、破碎架、底槽、錘軸、調(diào)高墊板、減速器、耦合器、電機(jī)、噴霧裝置等組成。
圖1 PLM3500 輪式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
PLM3500 型輪式破碎機(jī)各部件通過(guò)螺栓緊固連接,構(gòu)成破碎機(jī)總體。主架體左右側(cè)安裝傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、防塵裝置;機(jī)架頂部有拆裝方便的檢查窗;破碎錘軸安裝在機(jī)架兩側(cè),調(diào)高使用墊板式調(diào)高裝置??筛鶕?jù)所需要的煤炭塊度,確定安裝墊板的件數(shù)。
PLM3500 型輪式破碎機(jī)的工作原理:SZZ1200/525 型順槽橋式轉(zhuǎn)載機(jī)輸送原煤,破碎機(jī)破碎錘軸帶動(dòng)破碎錘頭進(jìn)行高達(dá)417 r/min 旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸,從而對(duì)大塊原煤和矸石進(jìn)行沖擊和截割,實(shí)現(xiàn)對(duì)大塊原煤和矸石的破碎。
裝置傳動(dòng)部采用液力耦合器起動(dòng),起動(dòng)特性軟、過(guò)載保護(hù)性能好。整個(gè)系統(tǒng)比皮帶輪傳動(dòng)的能量損失少,傳動(dòng)可靠,安裝維修方便。
PLM3500 輪式破碎機(jī)在晉華宮礦井下煤礦開(kāi)采的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了如下設(shè)計(jì)缺陷。
PLM3500 輪式破碎機(jī)工作時(shí),錘軸轉(zhuǎn)速高達(dá)417 r/min,但錘軸軸承座的固定采用4 個(gè)內(nèi)六角螺栓與螺母連接,該固定方式的設(shè)計(jì)易造成錘軸松動(dòng),進(jìn)而使得錘軸動(dòng)平衡失效而損壞錘軸軸承。
PLM3500 輪式破碎機(jī)重量高達(dá)30 t,加之晉華宮礦井下工作面順槽底板煤質(zhì)偏軟,表面凹凸不平,傾角大,使得滑動(dòng)摩擦阻力增大,設(shè)備推進(jìn)困難。破碎機(jī)的移動(dòng)主要是依靠轉(zhuǎn)載機(jī)的移動(dòng)而移動(dòng),其本身底槽無(wú)支撐點(diǎn),行進(jìn)過(guò)程產(chǎn)生巨大滑動(dòng)摩擦阻力,設(shè)備向前推進(jìn)問(wèn)題嚴(yán)重。
從結(jié)構(gòu)分析可知,該破碎機(jī)錘頭是插入錘體中的,錘頭上開(kāi)有螺紋盲孔,通過(guò)1 個(gè)M36×150 的螺栓連接,然后加緊固組件進(jìn)行固定。錘頭的這種連接方式在實(shí)踐當(dāng)中會(huì)造成連接螺栓斷裂后無(wú)法從錘頭中取出,必須對(duì)錘頭進(jìn)行更換,錘頭連接方式缺陷明顯。
PLM3500 型輪式破碎機(jī)通過(guò)增減調(diào)高墊板數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)錘頭與底槽的中板間距離,從而調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輸出粒度。從實(shí)踐應(yīng)用情況來(lái)看,破碎機(jī)增減墊板數(shù)量的過(guò)程非常不便,錘頭與底槽的中板間距離調(diào)整難度大。
基于PLM3500 輪式破碎機(jī)在晉能控股煤業(yè)集團(tuán)晉華宮礦的應(yīng)用情況,結(jié)合其設(shè)計(jì)缺陷,對(duì)PLM3500輪式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[1-6]。
對(duì)錘軸軸承座的固定進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化前后對(duì)比情況如圖2。從圖中可知,錘軸軸承座固定位置由主架體固定塊和活動(dòng)壓塊之間調(diào)整到主架體固定塊與破碎架固定塊之間,錘軸重心位于主架體固定塊內(nèi),主架體固定塊開(kāi)口處尺寸設(shè)置為500 mm。該設(shè)計(jì)可以有利于錘軸組件的裝配和拆卸。優(yōu)化后,錘軸軸承座的固定更加牢固,錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不易松動(dòng),也不易造成動(dòng)平衡失效,可以有效提高設(shè)備的使用壽命。
圖2 錘軸軸承座固定優(yōu)化前后對(duì)比示意圖 (單位:mm)
對(duì)破碎機(jī)的推進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化前后對(duì)比情況如圖3。從圖中可知,優(yōu)化后在破碎機(jī)底槽增加邁步自移的連接點(diǎn),采煤時(shí),增加的邁步自移能抬高破碎機(jī)使其與順槽底板分離,破碎機(jī)與底板之間的摩擦調(diào)整為滾動(dòng)摩擦,有效降低了該位置處的向前推移阻力,對(duì)于順槽傾角大的工況條件更能適應(yīng)。
圖3 破碎機(jī)底槽優(yōu)化前后對(duì)比示意圖
對(duì)破碎機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)及連接方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化前后對(duì)比情況如圖4。從圖中可知,優(yōu)化后錘頭結(jié)構(gòu)調(diào)整為臺(tái)階通孔,錘頭頸部從112 mm 縮短為64 mm,錘頭連接方式調(diào)整為螺栓與防松螺母結(jié)構(gòu)。優(yōu)化后,螺栓斷后,可以非常容易從錘頭處取出,不用重新更換錘頭,另外提高了錘頭在頸部的抗斷能力。
圖4 優(yōu)化前、后錘頭結(jié)構(gòu)及連接方式對(duì)比
對(duì)破碎機(jī)調(diào)高墊板結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化前后對(duì)比情況如圖5。從圖中可知,優(yōu)化后調(diào)高墊板仍保留為三層,不同之處在于每層實(shí)行分段設(shè)計(jì),一、二、三層分別分為兩段、三段、兩段,調(diào)整墊板銷孔和螺栓連接孔為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。優(yōu)化后,墊板數(shù)量的增減操作便利。
圖5 調(diào)高墊板結(jié)構(gòu)優(yōu)化前后對(duì)比示意圖
對(duì)晉華宮礦井下PLM3500 輪式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行分析,基于晉華宮礦的地質(zhì)條件,針對(duì)性地對(duì)錘軸軸承座固定進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)破碎機(jī)的推進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)錘頭結(jié)構(gòu)及連接方式進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)調(diào)高墊板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。優(yōu)化后的破碎機(jī)破碎穩(wěn)定性增加,破碎效率提高,整機(jī)及零部件的使用壽命大幅度延長(zhǎng),具有較好的安全經(jīng)濟(jì)效益。