韋自妍 劉霞 劉忠寶
北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與生命學(xué)部 北京 100124
冷柜廣泛應(yīng)用于超市、酒店和餐廳等行業(yè),起到冷藏保鮮、延長食物保存期限的作用。由于海外疫情蔓延,人們居家隔離的需求給冰箱和冷柜的出口帶來了新的機(jī)遇,出口增量明顯[1]。冷柜產(chǎn)品在2020年累計收入在由疫情受到?jīng)_擊的家電市場中實(shí)現(xiàn)了正增長,線上市場銷量為451萬臺,同比增長22.8%。在冷柜得到廣泛應(yīng)用時,其能耗帶來的影響也不能被忽略。與冰箱相比,商超冷柜具有展示性好、耗電量大、冷凍溫度低等特點(diǎn)。目前我國碳排放總量居全球第一,為了減少二氧化碳的排放,實(shí)現(xiàn)“碳中和”,研究商超冷柜的節(jié)能問題具有重要意義。相變蓄冷技術(shù)能實(shí)現(xiàn)能量的時間和空間的轉(zhuǎn)移,在可持續(xù)能量使用方面有關(guān)鍵作用,故將相變蓄冷技術(shù)與冷柜結(jié)合利用能起到較好的節(jié)能效果。關(guān)于相變蓄冷技術(shù)的研究大多是基于空調(diào)和冰箱方面,在商超冷柜的應(yīng)用研究基本沒有。而商用冷柜與冰箱的工作原理類似,故關(guān)于相變蓄冷技術(shù)在冰箱方面的研究[2,3],應(yīng)用在冷柜方面有一定的借鑒意義。陳英姿[4]在冰箱上采用了兩種蓄冷材料作為組合式相變蓄冷材料的蓄冷方法,有效的延長了冰箱的保溫時間。張月[5]選取相變溫度在-3℃的蓄冷材料,測試分析冰箱運(yùn)行階段以及化霜期間溫度波動對比,結(jié)果表明蓄冷劑能有效地減緩冰箱溫度波動。
所以本文在商超冷柜應(yīng)用相變蓄冷材料,將相變蓄冷材料集成在蒸發(fā)器側(cè)。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時蓄冷材料儲存冷量,壓縮機(jī)停機(jī)時,由蓄冷材料釋冷,使蒸發(fā)器側(cè)由于壓縮機(jī)啟停的間歇換熱變?yōu)檫B續(xù)換熱,提高了換熱能力,并能在壓縮機(jī)停機(jī)期間保持冷柜內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,保證冷柜內(nèi)部食品的儲藏效果。本文在不同運(yùn)行模式下進(jìn)行停機(jī)溫升實(shí)驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行的溫度波動實(shí)驗(yàn)和能耗測試,從而進(jìn)行分析。
對實(shí)驗(yàn)用冷柜運(yùn)行時柜內(nèi)溫度進(jìn)行采集,室溫下冷柜柜內(nèi)設(shè)定溫度為-25℃且冰箱空載,運(yùn)行時蒸發(fā)器平均溫度在-23.8℃左右。由于試驗(yàn)測試溫度傳感器與冷柜自帶溫度傳感器放置位置不同,在冷柜溫控器設(shè)置-25℃時,測得柜內(nèi)溫度范圍在-23℃~-18℃之間。
為了使蓄冷材料可以完全凍結(jié)相變,考慮傳熱溫差等因素,選取濃度為15%的NaCl溶液,其相變溫度為-11℃,相變潛熱為153 kJ/kg。無機(jī)鹽溶液作為蓄冷材料時,在長期重復(fù)使用的過程中會出現(xiàn)結(jié)晶鹽析出的現(xiàn)象,從而會降低蓄冷材料的濃度,影響使用效果,添加適量的增稠劑可以起到減小蓄冷材料流動的作用,故添加5%的高吸水樹脂SAP。同時為了降低蓄冷材料的過冷度,添加0.03%的成核劑硅藻土。對實(shí)驗(yàn)所用相變蓄冷材料進(jìn)行凍結(jié)實(shí)驗(yàn),將質(zhì)量為550 g相變材料置于環(huán)境溫度-25℃條件下,降溫凍結(jié)相變,如圖1a)和b)所示。測得相變過程中溶液的溫度變化曲線,其結(jié)果如圖2所示。從圖2可以看出,15%的NaCl溶液從4000 s后達(dá)到過冷最低溫度-11.4℃,實(shí)驗(yàn)經(jīng)過5250 s后到達(dá)相變溫度-11℃,其過冷度為0.4℃。相變初始溫度為-10.1℃,相變溫度平均值為-10.9℃。
圖1 相變蓄冷材料凍結(jié)實(shí)驗(yàn)
圖2 15%NaCl溶液降溫曲線
冷柜停機(jī)期間的熱損失Q,主要是冷柜的漏熱量包括絕熱保溫層的漏熱量、門封條的漏熱量和箱體結(jié)構(gòu)熱橋的漏熱量。根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)參數(shù),通過計算得出絕熱層漏熱量為16.49 W;門封條漏熱量為1.73 W;總熱負(fù)荷為q=18.22 W。根據(jù)前期對原機(jī)的測試,常溫下冷柜連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行12小時,在此期間壓縮機(jī)停機(jī)時間按4小時計算,所以冷柜停機(jī)期間的熱損失Q可由式(1)計算:
根據(jù)式(1)計算得出冰箱停機(jī)期間熱損失為262.368 kJ。前文所述選取用在冷柜里的蓄冷材料的相變潛熱值為153 kJ/kg,所以為了滿足停機(jī)期間冷柜的熱負(fù)荷,需要使用相變蓄冷材料的質(zhì)量m計算如式(2):
根據(jù)式(2)算出需要滿足停機(jī)時長所需的蓄冷材料質(zhì)量至少為2.175 kg。
冷柜裝有管翅式蒸發(fā)器,蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)安裝在柜內(nèi)頂部的艙室內(nèi)。冷柜內(nèi)的制冷方式為風(fēng)冷,因此為了避免蓄冷材料占據(jù)冷柜內(nèi)的有效容積,將蓄冷材料放置在冷柜后壁與豎直擱架擋板之間,從而保證所放的蓄冷材料不會堵塞風(fēng)道,整體放置如圖3所示。采用550 g為一包封裝,根據(jù)前文對所需蓄冷材料質(zhì)量的計算,總共需要在柜里放置四個蓄冷材料包。
圖3 蓄冷材料的放置
實(shí)驗(yàn)樣機(jī)是青島海容公司型號SD-460W-H2E的冷凍展示柜,如圖4所示。主要性能參數(shù)如表1。
表1 冷柜主要參數(shù)
圖4 商超冷柜外觀
冷柜正常運(yùn)行時,制冷劑離開壓縮機(jī)流經(jīng)蒸發(fā)器,蒸發(fā)器位于冷柜內(nèi)部上方,在蒸發(fā)器側(cè)的風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)下,冷柜內(nèi)部空氣流動與蒸發(fā)器表面換熱降溫,從而使得冷柜內(nèi)部溫度降低。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后,風(fēng)扇關(guān)閉,無制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器為柜內(nèi)提供冷源,冷柜內(nèi)部溫度逐漸升高,到設(shè)定值后壓縮機(jī)重新開啟,制冷系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。添加相變蓄冷材料后,壓縮機(jī)開啟時,冷柜內(nèi)部溫度降低的同時,相變蓄冷材料凍結(jié)。壓縮機(jī)停機(jī)后,蓄冷材料釋冷與冷柜內(nèi)部環(huán)境換熱,從而保持柜內(nèi)溫度穩(wěn)定,減緩溫度上升幅度。據(jù)此理論分析展開以下實(shí)驗(yàn),對相變蓄冷商超冷柜的性能進(jìn)行研究。
根據(jù)GB/T 21001.2-2015布置冷柜內(nèi)部試驗(yàn)包及測溫點(diǎn),用于測試添加蓄冷材料前后冷柜的性能,如圖5。添加蓄冷材料組的測溫點(diǎn)編號為M1~M3,未添加蓄冷材料組的測溫點(diǎn)編號為M4~M6。
圖5 測溫點(diǎn)的布置
為了保證蓄冷材料在不同運(yùn)行工況下完全凍結(jié),需要使冷柜連續(xù)運(yùn)行,柜內(nèi)溫度趨于穩(wěn)定后再進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。以冷柜穩(wěn)定運(yùn)行一段時間后停機(jī)60 min內(nèi)溫度回升作為標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)測試蓄冷溫升效果,觀察停機(jī)后放置與未放置蓄冷材料的冷柜內(nèi)溫度回升情況對比。
在室溫25℃工況下,冷柜穩(wěn)定運(yùn)行一段時間后,圖6中M1~M3是柜內(nèi)放置蓄冷材料的測溫點(diǎn)溫升曲線,M4~M6是未放置蓄冷材料的溫升曲線。
從圖6中發(fā)現(xiàn)添加蓄冷材料的冷柜內(nèi)部,經(jīng)過60 min后測點(diǎn)M1和測點(diǎn)M2的平均溫度為-14.1℃和-14.3℃,測點(diǎn)M3的溫度回升最快,平均溫度為-12.8℃,溫升幅度為4.8℃。未放置蓄冷材料的柜內(nèi)測點(diǎn)M4和測點(diǎn)M5的平均溫度為-11.2℃和-11.8℃,測點(diǎn)M6的溫度回升最快,該點(diǎn)平均溫度為-9.8℃,溫升幅度為8.3℃。
圖6 25℃放置/未放置蓄冷材料柜內(nèi)溫度回升
經(jīng)過60 min之后不放置蓄冷材料的溫度整體回升速度快于放置蓄冷材料的柜內(nèi)溫度回升,相同測點(diǎn)的溫度測量值平均相差3℃。因此,放置蓄冷材料使得溫度回升幅度減緩可達(dá)42.17%。此外,放置蓄冷材料組的穩(wěn)定溫度明顯低于未放置蓄冷材料組,即放置蓄冷材料組的溫度穩(wěn)定性更好。
在環(huán)境溫度0℃下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,觀察停機(jī)60 min后是否添加相變蓄冷材料的冷柜內(nèi)溫升情況。如圖7中M1~M3是放置蓄冷材料冷柜內(nèi)溫升曲線,M4~M6是不放置蓄冷材料時柜內(nèi)溫升曲線。從圖7中發(fā)現(xiàn)添加蓄冷材料的冷柜內(nèi),測點(diǎn)M1的溫度回升到-15.2℃,測點(diǎn)M2和M3的溫度上升到-14.7℃和-14.3℃,三個測點(diǎn)平均溫度最高是M3,為-15.32℃。溫升最快的點(diǎn)仍為M3,溫升幅度4.3℃。不添加蓄冷材料的冷柜內(nèi),測點(diǎn)M4和M5的溫度上升到-11.9℃和-11.5℃,測點(diǎn)M6的溫度回升到-11℃,溫度升高了6.5℃。三個測點(diǎn)平均溫度最高M(jìn)6點(diǎn),為-13.66℃。由此可見添加蓄冷材料最高可使得在環(huán)境溫度0℃下溫升幅度減緩33.85%。
圖7 0℃放置/未放置蓄冷材料柜內(nèi)溫度回升
由于冷柜達(dá)到設(shè)定溫度-25℃后壓縮機(jī)會停機(jī),一段時間后溫度回升到溫控器顯示-19℃時壓縮機(jī)會重新啟動,這樣的啟停會對冷柜內(nèi)的負(fù)載的溫度產(chǎn)生波動。對有無放置蓄冷材料冷柜內(nèi)溫度波動進(jìn)行測量,觀察不同環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行過程中壓縮機(jī)啟停對冷柜內(nèi)各測溫點(diǎn)的溫度波動的影響情況。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比分析得出結(jié)論。
在環(huán)境溫度25℃情況下,冷柜運(yùn)行達(dá)到設(shè)定溫度且穩(wěn)定運(yùn)行后,記錄120 min內(nèi)測溫點(diǎn)溫度與輸入功率的變化。
圖8是柜內(nèi)放置/不放置蓄冷材料的測溫點(diǎn)溫度波動曲線圖。從圖8中可以看出,經(jīng)過120 min之后,放置蓄冷材料組的最高溫度為-18.86℃,未放置蓄冷材料組的最高溫度為-18.05℃,放置蓄冷材料組的最高溫度低于未放置蓄冷材料組的最高溫度。
對比圖8各點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)添加蓄冷材料和不添加蓄冷材料的冷柜在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行120 min的過程中,添加蓄冷材料組測點(diǎn)溫度波動范圍在2.5℃以內(nèi),三個測點(diǎn)平均溫度為-19.12℃;未添加蓄冷材料組三個測點(diǎn)溫度波動范圍在3.05℃以內(nèi),三個測點(diǎn)平均溫度-18.79℃。兩組相比相差不大,但添加蓄冷材料組的溫度整體偏低,因此看出冷柜在添加蓄冷材料后的連續(xù)運(yùn)行過程中,冷柜內(nèi)溫度更低,有利于冷柜內(nèi)部食品的保存。
圖8 25℃連續(xù)運(yùn)行測溫點(diǎn)溫度波動
從圖9的功率對比可以看出,添加蓄冷材料后在壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行時功率相對不添加蓄冷材料有所升高,但是由于蓄冷材料更能穩(wěn)定內(nèi)部的溫度,使得溫度回升速率減慢,從而減少壓縮機(jī)啟停次數(shù),延長停機(jī)時間。在120 min內(nèi)壓縮機(jī)啟停次數(shù)減少1次。添加蓄冷材料組的單次壓縮機(jī)停機(jī)時長6.17 min,未添加蓄冷材料組的壓縮機(jī)單次停機(jī)時長4.5 min。由此可見添加蓄冷材料使得壓縮機(jī)停機(jī)時長平均增加37.11%。添加了蓄冷材料組的壓縮機(jī)啟停運(yùn)轉(zhuǎn)周期更加穩(wěn)定,減小了因壓縮機(jī)頻繁啟停過程造成的能耗,對延長壓縮機(jī)使用壽命有利。
圖9 25℃連續(xù)運(yùn)行功率變化
在環(huán)境溫度0℃情況下,冷柜運(yùn)行達(dá)到設(shè)定溫度后穩(wěn)定運(yùn)行120 min后,測定在此期間溫度波動和功率變化曲線。如圖10是柜內(nèi)添加/不添加蓄冷材料的測溫點(diǎn)溫度波動曲線圖。對比圖10各點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)添加蓄冷材料和不添加蓄冷材料的冷柜在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行兩個小時的過程中,添加蓄冷材料的這一組測點(diǎn)的溫度波動相對比較均勻,溫度波動范圍在1.6℃以內(nèi),三點(diǎn)的平均溫度為-19.59℃;未添加蓄冷材料組三個測點(diǎn)的平均溫度-18.38℃,溫度波動范圍在2.9℃以內(nèi)。因此看出冷柜在添加蓄冷材料后的連續(xù)運(yùn)行過程中,冷柜內(nèi)溫度更低,溫度波動更小,在保存食物方面更有優(yōu)勢。
圖10 0℃放置/未放置冷柜負(fù)載溫度波動
從實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)計算對比不同環(huán)境溫度下兩組的輸入功率,其結(jié)果如圖11所示。添加蓄冷材料組的功率與未添加蓄冷材料組的功率相比,雖然壓縮機(jī)啟停次數(shù)相同均為7次,但是顯然添加蓄冷材料的工況下停機(jī)時間稍長一些。放置蓄冷材料平均停機(jī)時長6.35 min,未放置蓄冷材料組平均停機(jī)時長4.64 min,二者相比,放置蓄冷材料組的停機(jī)時間延長了36.8%。
圖11 0℃連續(xù)運(yùn)行功率變化
根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù),計算對比兩組的耗電量,其結(jié)果如表2所示。由表2可知,在環(huán)境溫度25℃時添加蓄冷材料的冷柜連續(xù)運(yùn)行的耗電量與未添加蓄冷材料的冷柜連續(xù)運(yùn)行的耗電量相比減少了2.02%。在環(huán)境溫度0℃時添加蓄冷材料的冷柜連續(xù)運(yùn)行的耗電量與未添加蓄冷材料的冷柜連續(xù)運(yùn)行的耗電量相比減少了4.87%。
表2 耗電量對比
隨著節(jié)能減排技術(shù)的發(fā)展,在冷柜蓄冷可以有效的降低冷柜的運(yùn)行成本,因此本文通過分析總結(jié)國內(nèi)外蓄冷技術(shù)和蓄冷材料的研究現(xiàn)狀,設(shè)計蒸發(fā)蓄冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方案,并通過冷柜樣機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試。得出以下結(jié)論:
(1)停機(jī)溫升實(shí)驗(yàn)表明,環(huán)境溫度25℃和0℃時,相同時長內(nèi)放置蓄冷材料組的冷柜溫度回升幅度比未放置蓄冷材料組分別減緩42.17%和33.85%。
(2)連續(xù)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)添加蓄冷材料可以有效減緩溫度波動,同時在環(huán)境溫度25℃和環(huán)境溫度0℃中分別減少2.02%和4.87%的耗電量,停機(jī)時間分別延長37.11%和36.8%。
(3)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)冷柜內(nèi)溫度測點(diǎn)存在一定的溫差,據(jù)此需要改進(jìn)蓄冷材料的布置方式,使得冷柜內(nèi)溫度更加均勻。
(3)蓄冷材料的封裝容器可以加以改進(jìn),減少蓄冷材料的泄漏。