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      鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工中溫度及變形監(jiān)控方法

      2021-11-09 00:41孔屹松王凱朱其操
      西部交通科技 2021年1期

      孔屹松 王凱 朱其操

      摘要:文章以烏蘭木倫河三號橋測量機(jī)器人的使用為例,介紹了鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工中溫度及變形監(jiān)控的方法,主要包括控制點選點、臨時墩制作、測量機(jī)器人使用、周期測量、變形數(shù)據(jù)分析等,并通過測量機(jī)器人的使用,重點對鋼結(jié)構(gòu)溫度及變形進(jìn)行監(jiān)測,為施工現(xiàn)場提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

      關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)橋梁;測量機(jī)器人;變形監(jiān)控;溫度監(jiān)控

      中圖分類號:U441+5文獻(xiàn)標(biāo)識碼:ADOI:10.13282/j.cnki.wccst.2021.01.008

      文章編號:1673-4874(2021)01-0028-04

      0引言

      在鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工中難免由于溫差導(dǎo)致鋼板結(jié)構(gòu)熱脹冷縮變形,給施工帶來不便[1-2]。為了加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,不僅需要保證施工體系的安全有效,還需要尋找出鋼板受溫度熱脹冷縮影響的變化量,為施工提供指導(dǎo)[3-4]。為此引入了測量機(jī)器人應(yīng)用于橋梁施工的監(jiān)控中。

      徠卡TS60全站儀(測量機(jī)器人)是一種能夠代替人工進(jìn)行自動搜索、跟蹤、辨識和精準(zhǔn)照準(zhǔn)目標(biāo)并獲取角度、距離、三維坐標(biāo)以及影像等信息的智能型全自動電子全站儀。它是在普通全站儀的基礎(chǔ)上集成馬達(dá)、CCD影像傳感器構(gòu)成的視頻成像系統(tǒng),并配置智能化控制及應(yīng)用軟件發(fā)展而形成的。測量機(jī)器人的自動化測量,能夠相對減少人員配備,提高經(jīng)濟(jì)效益,減少人為誤差,提高測量精度以及數(shù)據(jù)的可靠性,可以設(shè)置測量周期,為分析數(shù)據(jù)提供可靠依據(jù)[5-7]。

      1工程概況

      烏蘭木倫河3號橋是國內(nèi)首座雙飛翼城市景觀特大橋梁,跨徑布置為(5+74+200+64+5)m,屬中承式復(fù)式鋼箱拱橋。鋼箱梁跨度為348m,橋面為1.68%的單向縱坡段,1.5%的雙向橫坡,高度為3.5m,變截面寬度為42~65m。主拱結(jié)構(gòu)為飛翼式鋼箱拱,向道路中心線外傾17。,跨度為200m,截面高為3m,寬為4m,采用曲形曲做,面內(nèi)矢高為75m。副拱結(jié)構(gòu)為內(nèi)傾式鋼箱拱,向道路中心線內(nèi)傾45°,兩側(cè)副拱跨度分別為326m、330m,標(biāo)準(zhǔn)段尺寸高寬均為2.0m,變截面段尺寸高2.0~3.0m,寬2.0~3.0m,面內(nèi)矢高為35m。

      鄂爾多斯市烏蘭木倫河3號橋主副拱及鋼箱梁全部采用鋼結(jié)構(gòu)制造,并采取支架法進(jìn)行安裝。由于當(dāng)?shù)販夭畲?,鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量龐大,通過普通方法測量鋼板變形存在誤差大,測量周期不定,也不能完全達(dá)到要求,故測量機(jī)器人在鋼結(jié)構(gòu)橋梁中的運用成為不可或缺的一部分。

      2控制點選點

      在本橋南北岸、上下游共布設(shè)5個控制點,分別為G1、G2、G3、G4、G5(見圖1)??刂泣c選點需滿足以下需求:

      (1)相鄰導(dǎo)線點通視;

      (2)選點地質(zhì)堅硬,穩(wěn)定;

      (3)地勢高便于加密控制點及施工測量放樣。

      3控制墩制作

      測量機(jī)器人屬于高精度儀器,不可使用三腳架直接擺放儀器進(jìn)行測量,需使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制作控制墩,保證測量機(jī)器人的穩(wěn)定性。控制墩需按照測量一級控制點布設(shè)的原則,視野開闊,地勢較高,便于觀測。墩頂預(yù)埋強制對中盤,確保每次儀器架設(shè)在同一個坐標(biāo)不變。

      4監(jiān)測棱鏡布設(shè)

      在鋼管支架頂部布設(shè)棱鏡,24h監(jiān)測變形情況,直至拱肋吊裝前。若支架無明顯變形,可進(jìn)行拱肋吊裝作業(yè);若支架變形量超過設(shè)計規(guī)范允許范圍,則需要重新加工支架,直至變形量符合設(shè)計規(guī)范要求方可進(jìn)行吊裝。

      在外界條件相同的情況下,根據(jù)鋼箱梁及拱肋的節(jié)段、高度和特殊位置需布設(shè)小棱鏡。每節(jié)鋼箱梁及拱肋兩端、拱頂、拱肋錨管附近等位置也需布設(shè),拱肋吊裝定位完成后需24h進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測拱肋的變形量。

      5記憶學(xué)習(xí)

      測量機(jī)器人架設(shè)在觀測墩上,并在觀測墩頂面安裝強制對中盤,調(diào)平后,儀器穩(wěn)固不易動,后視棱鏡也穩(wěn)固地架設(shè)在另一個觀測墩上。儀器與電腦使用電纜線連接,通過電腦軟件進(jìn)行四步定向后,便可進(jìn)行自動化監(jiān)測。

      機(jī)器人測量之前需要進(jìn)行第一輪手動觀測,使機(jī)器人記憶棱鏡位置,后設(shè)置觀測周期,每次觀測找到指定位置后再進(jìn)行掃描觀測,節(jié)省測量時間,明確測量目標(biāo)。

      6周期測量

      當(dāng)觀測時間較短時,機(jī)器人可以設(shè)置不間斷觀測,從而得出完整數(shù)據(jù),分析目標(biāo)實時變化情況;當(dāng)觀測時間較長時,采取不間斷觀測導(dǎo)致數(shù)據(jù)過多,使得數(shù)據(jù)處理不便,占用內(nèi)存空間過大,故根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及觀測時間長短設(shè)置觀測周期,一般不宜超過3h/次。

      7數(shù)據(jù)分析

      測量機(jī)器人觀測配套軟件可生成觀測目標(biāo)三向位移變量,可以直觀地看出目標(biāo)點的變形,同樣可以導(dǎo)出數(shù)據(jù),結(jié)合觀測的環(huán)境溫度、鋼板溫度等對其變形進(jìn)行分析。分析數(shù)據(jù)過程時需考慮環(huán)境溫度、鋼板溫度、箱梁荷載、現(xiàn)場吊裝等對其的影響,綜合判斷,及時給出預(yù)偏值,從而更加精確地控制吊裝精度。

      7.1溫度測量

      測量環(huán)境溫度以及鋼板溫度,分析鋼板溫度隨環(huán)境溫度變化規(guī)律(排除光照及其他因素的影響),通過鋼板溫度分析拱肋變形位移,從而得出最佳調(diào)節(jié)拱肋軸線以及標(biāo)高的時間和拱肋合龍時間(見表1)。

      以右幅主拱S1節(jié)段鋼箱拱為例,通過對同一時間段的右幅主拱S1節(jié)段鋼箱拱順橋向變形以及鋼結(jié)構(gòu)表面溫度變量分析,將監(jiān)測數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPSS統(tǒng)計分析軟件,如圖2所示,通過散點圖可知,其關(guān)系成線性關(guān)系,通過線性擬合,得到結(jié)果:

      Y=0.57X-9.333(1)

      式中:Y——鋼箱拱順橋變形,mm;

      X——鋼結(jié)構(gòu)表面溫度,℃。

      對分析結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,代入右幅主拱S1節(jié)段所有監(jiān)測數(shù)據(jù),最大誤差為3.57mm,最小誤差為0.01mm,平均誤差為1.077mm。利用此方法,可得出鋼箱拱節(jié)段變形量與鋼結(jié)構(gòu)表面溫度的線性關(guān)系。

      7.2變形測量

      由拱肋各個節(jié)段受溫度影響變化數(shù)據(jù)分析可知:

      (1)鋼結(jié)構(gòu)表面溫度隨環(huán)境溫度變化而變化,鋼結(jié)構(gòu)表面溫度白天最高可達(dá)63℃,拱肋變形量也達(dá)到最大值。

      (2)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)溫度恢復(fù)到常溫時,拱肋的變化量又恢復(fù)到初始值,下午5:00至次日早上6:00幾乎無變形,為最佳合龍時間段。

      (3)右幅主拱S1節(jié)段吊裝完成后連續(xù)6d監(jiān)測點隨溫度變化歷程曲線見圖3。主拱S1節(jié)段是拱腳節(jié)段,順橋方向、橫橋方向、豎直方向的變化量基本上不變,受溫度影響很小。

      (4)右幅主拱S13節(jié)段吊裝完成后連續(xù)6d監(jiān)測點隨溫度變化歷程曲線見圖4。受溫度影響,拱肋S13節(jié)段是拱頂節(jié)段,其變化量最大,橫橋方向最大變化量為4cm,順橋方向最大變化量為2cm,豎直方向變化量基本不變,拱肋變形受支架變形影響很小,可忽略不計。

      (5)拱肋順橋向變化量有在5mm內(nèi)的非彈性變形,超過矩陣支架變化量也有在8mm內(nèi)的非彈性變形。

      根據(jù)SPSS統(tǒng)計分析軟件線性關(guān)系式,計算出在不同環(huán)境溫度和鋼結(jié)構(gòu)表面溫度下的拱肋變形量,根據(jù)計算得到拱肋吊裝的預(yù)偏值,從而更加精確地控制吊裝精度。

      8結(jié)語

      本文以烏蘭木倫河3號橋測量機(jī)器人的使用為例,詳細(xì)介紹了鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工中溫度監(jiān)控的方法,包括控制點選點、測量控制墩制作、棱鏡布置、儀器設(shè)置、記憶學(xué)習(xí)、環(huán)境、鋼板溫度測量、周期測量以及分析變形數(shù)據(jù)等。

      對環(huán)境溫度、鋼結(jié)構(gòu)表面溫度與拱肋變形位移量進(jìn)行分析,使用SPSS統(tǒng)計分析軟件,計算歸納總結(jié)溫度與拱肋變形位移量的線性關(guān)系,可為拱肋在不同溫度下吊裝和拱肋合龍?zhí)峁┮罁?jù)。

      參考文獻(xiàn)

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