楊 煉,劉國梁,冀春苗,王曉爽,常 江,王佳偉
(1. 北京市污水資源化工程技術(shù)研究中心,北京 100124; 2. 北京城市排水<集團>有限責任公司,北京 100044)
聚偏氟乙烯(PVDF)是一種半結(jié)晶型聚合物膜材料,具有耐熱、耐酸堿、抗污染性、耐化學腐蝕及不易降解等優(yōu)點,因此,它在膜材料中應用廣泛[1]。PVDF具有強疏水性和極低的表面能的特性,在使用過程中PVDF膜易受到疏水性物質(zhì)污染。如何對PVDF膜進行改性是PVDF膜廣泛研究的熱點之一[2]。
目前,PVDF膜改性方法主要有表面改性和共混改性,其中,表面改性包含表面涂覆和表面接枝等方法,而共混改性則是在鑄膜液中將改性物質(zhì)和PVDF通過溶液相轉(zhuǎn)化法或熱分離法進行制膜。溶液相轉(zhuǎn)化法是一個從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的過程,這種固化過程通常是由一個均相液態(tài)轉(zhuǎn)變成兩個液態(tài)(液液分層)而引發(fā)的[3-4]。在分層達到一定程度時,其中一個液相(聚合物濃度高的相)固化,形成固體本體[5]。共混改性的最終目的是將改性物質(zhì)均勻地分散在液態(tài)的鑄膜液中,使膜具有更多的性質(zhì)。大部分研究通過共混改性增強膜的親水性能,以降低膜污染現(xiàn)象[6-7]。
近年來,很多研究采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)對PVDF膜改性。牛小玲等[8]研究表明,通過PMMA的摻入、共混可提高PVDF中鐵電相-β晶型的含量;Lin等[9]通過水/DMSO溶液的相轉(zhuǎn)變制備PVDF/PMMA多孔膜,研究凝固浴中DMSO量以及PMMA對膜的結(jié)構(gòu)和性能的影響;Elashmawi等[10]采用四氫呋喃為溶劑,利用溶液澆鑄法制備PVDF/PMMA共混膜,分析PMMA的加入對PVDF結(jié)晶的影響。上述研究雖采用PMMA進行改性,但都是研究PMMA含量對膜孔徑的變化,通過減少孔徑,增加膜的截留性能,并沒有進一步探討PMMA的含量對PVDF膜其他性能的影響。
本文配制不同PMMA含量的鑄膜液,通過溶液相轉(zhuǎn)化法制備PVDF平板膜,采用掃描電鏡、原子力顯微鏡和接觸角測定儀、孔徑分析儀、純水通量測定儀對膜形貌和膜性能進行分析,研究鑄膜液中PMMA的含量對PVDF膜結(jié)構(gòu)、形貌、親水性以及抗污染性能的影響。
試劑:PVDF(蘇威);聚乙烯吡咯烷酮(國藥);二甲基乙酰胺(國藥);PMMA(國藥)。
儀器:掃描電鏡(日立,SU8010);原子力顯微鏡(Anasys afm+);接觸角測定儀(OCA-15EC);孔徑分析儀(LLP-1 500 A);純水通量測定儀;傅里葉紅外光譜儀(Magna-IR-750)。
稱取定量的PMMA加入到二甲基乙酰胺中,得含量為0、1 wt%、2 wt%、3 wt%的PMMA混合溶液,加入PVDF、聚乙烯吡咯烷酮,含量分別為18 wt%、9 wt%,混合液在室溫下攪拌8 h,得均勻溶液,靜置脫泡,最終得穩(wěn)定無泡的鑄膜液。
刮膜時,將鑄膜液澆鑄在潔凈的玻璃板上,采用厚度為200 μm的銅絲拖拉玻璃棒鑄膜。液態(tài)膜在空氣中暴露30 s后,快速浸入溫度為40 ℃的凝固浴(水)中,通過相轉(zhuǎn)化成膜。將制備的膜在去離子水中浸泡24 h后晾干,采用掃描電鏡、原子力顯微鏡和接觸角測定儀、孔徑分析儀、純水通量測定儀,分析膜形貌和膜性能。
膜形貌分析:掃描電鏡分析膜表面和斷面,并將膜剪裁為5 mm×5 mm,噴金1 min后分析形貌,斷面分析前需用液氮對膜脆斷。原子力顯微鏡分析膜表面粗糙程度。傅里葉紅外光譜儀分析膜表面官能團。
膜性能分析:接觸角測定儀測試膜接觸角,將5 μL的蒸餾水滴加在膜表面,在2 s內(nèi)拍照,得膜的靜態(tài)接觸角[11]??讖椒治鰞x分析膜孔徑。超濾杯(Millipore-UFSC 05001)自制純水通量分析儀(圖1),在0.15 MPa下預壓30 min直至水通量穩(wěn)定,然后,在0.1 MPa下測膜的純水通量,每個樣品測量3次,取平均值,純水通量計算如式(1)。
圖1 純水通量測試儀 (1.氮氣瓶;2.調(diào)壓器;3.超純水箱;4.超濾杯;5.燒杯;6.天平;7.電腦)[12]Fig.1 Experimental Equipment (1. Nitrogen Cylinder; 2. Pressure Gauge; 3. Liquid Storage Pot; 4. Ultrafiltration Cup; 5. Beaker; 6. Electronic Scales; 7. Computer)[12]
(1)
其中:J——0.1 MPa下膜的純水通量,L/(m2·h);
t——過濾時間,h;
V——t時內(nèi)透過膜的水的體積,L;
A——膜面積,m2。
2.1.1 不同PMMA含量的膜形貌
不同PMMA含量的膜表面掃描電鏡結(jié)果如圖2所示,圖2(a)是放大20 000倍,圖2(b)是放大40 000倍。隨著PMMA含量的增加,膜孔逐漸變小,這是由于PMMA水溶性很差,在相分離過程中,制膜液中所添加的PMMA會增加單位膜面積的含固率。
圖2 不同PMMA含量的膜表面掃描電鏡Fig.2 SEM of Surface for Membranes with Different PMMA Content
不同PMMA含量的膜截面掃描電鏡結(jié)果如圖3所示,圖3(a)為放大200倍,圖3(b)為放大400倍。由膜截面結(jié)構(gòu)可知,只有PMMA含量為0、1 wt%時,膜具有指狀孔道結(jié)構(gòu)[13],且PMMA含量為1 wt%時,這種孔道結(jié)構(gòu)更為寬廣。經(jīng)分析可知,添加PMMA可改變膜的結(jié)構(gòu)。
圖3 不同PMMA含量的膜截面掃描電鏡Fig.3 SEM of Cross-Section for Membranes with Different PMMA Content
2.1.2 不同PMMA含量的膜抗污染能力
膜表面的粗糙程度是決定膜的抗污染能力的重要因素之一,膜表面粗糙程度越低,污染物越不易在膜表面堆積,膜的抗污染能力越強。由圖4可知,隨PMMA含量增加,膜表面的粗糙程度逐漸降低,膜的抗污染性能越強。這是因為在相轉(zhuǎn)化過程中,PMMA均勻分散在膜表面,使膜表面更光滑。
圖4 不同PMMA含量的膜表面粗糙程度(尺寸:5 nm×5 nm)Fig.4 AFM of Membranes with Different PMMA Content (Size:5 nm×5 nm)
2.1.3 PMMA改性后的膜表面官能團
為進一步確定PMMA是存在于改性后的PVDF膜中,對改性前后膜進行膜表面紅外檢測。PVDF膜和PVDF-1%PMMA膜的紅外光譜如圖5所示,PVDF膜在839、877、1 072、1 400 cm-1處有吸收峰,這是PVDF膜的特征峰。PMMA改性后在1 658、2 980 cm-1處新增吸收峰,前者是碳氧雙線伸縮振動峰,后者是亞甲基吸收峰。PMMA中含有碳氧雙鍵和亞甲基,經(jīng)紅外光譜結(jié)果確定PMMA對PVDF膜進行了改性。
圖5 PMMA改性后的膜表面紅外光譜Fig.5 FTIR of Membranes after PMMA Modification
隨PMMA含量增加,膜的平均孔徑、最大孔徑和最小孔徑逐漸減小,孔徑從微濾向超濾變化,這與掃描電鏡結(jié)果保持一致(圖6)。由表1可知,PMMA含量增加,膜通量先增加后減小,在1 wt%時達到最大值,這與膜截面的變化關(guān)系保持一致;PMMA在1 wt%時,膜具有最大的通量,且此時膜截面具有最寬廣的孔道結(jié)構(gòu),可使水分子快速地通過膜截面。PMMA含量不斷增加,膜的接觸角逐漸降低,這是因為PMMA含有含氧官能團,這些含氧官能團可與水分子形成氫鍵,降低膜的接觸角,提高了膜的親水性能。
圖6 不同PMMA含量的膜平均孔徑Fig.6 Average Pore Size of Membranes with Different PMMA Content
表1 不同PMMA含量的膜性能Tab.1 Property of Membranes with Different PMMA Content
(1)經(jīng)紅外結(jié)果發(fā)現(xiàn),PMMA改性后膜表面增加了碳氧雙線伸縮振動峰和亞甲基吸收峰,因此,PMMA成功地對PVDF膜進行改性。
(2)隨鑄膜液中PMMA含量的增加,膜的平均孔徑、最大孔徑和最小孔徑逐漸變小,膜表面的粗糙程度逐漸降低,膜的抗污染性能增強。當PMMA含量為1 wt%時,膜具有最寬廣的指狀孔道結(jié)構(gòu)。另外,膜通量隨著鑄膜液中PMMA含量的增加先增加后減小,當PMMA的含量為1 wt%時,最大值為1 498.6 L/(m2·h)。
(3)綜合膜形貌和膜性能結(jié)果,鑄膜液中PMMA的最佳含量為1 wt%。
(4)本研究采用PMMA對PVDF膜進行了改性,對膜的形貌和性能進行研究,后續(xù)可對改性后的PVDF膜進行水處理應用效果、膜應用以及膜污染研究。