鄧舉明 逄順勇 劉永興
(青島地鐵集團有限公司運營分公司 山東 青島 266041)
在鐵道車輛制造及檢修時,需對大量的電氣設(shè)備進行試驗。試驗過程中,試驗人員需模擬高/低電平信號輸入到鐵道車輛電氣設(shè)備中。模擬產(chǎn)生高/低電平信號的傳統(tǒng)方法是:試驗人員將導線一端與鐵道車輛的DC110 V電源正極連接,導線的另一端則作為高/低電平信號端與車輛電氣設(shè)備信號輸入端連接或斷開。此方法不僅操作步驟繁瑣,且有觸電風險。為此,需研制一種鐵道車輛高/低電平信號智能發(fā)生器替代上述傳統(tǒng)試驗方法,用于向鐵道車輛電氣設(shè)備模擬輸入高/低電平信號[1-2]。
依據(jù)鐵道車輛電氣設(shè)備檢測試驗的實際需求,高/低電平信號智能發(fā)生器應(yīng)具備下述功能:
(1)具有較好的絕緣防護及防塵性能;
(2)具有操作簡易且安全性高等特征;
(3)具有發(fā)出30路高/低電平信號的功能:高電平,DC110 V;低電平,0;
(4)應(yīng)由上位機和下位機兩部分構(gòu)成,且兩者具有雙向通信功能;
(5)上位機應(yīng)具備形象直觀的軟件界面,使用者通過操作上位機軟件,控制下位機發(fā)出高/低電平信號;
(6)下位機應(yīng)服從上位機通信命令,并及時反饋下位機的高/低電平信號發(fā)出情況至上位機。
高/低電平信號智能發(fā)生器由上位機及下位機組成。為了提高“高/低電平信號智能發(fā)生器”抗震性能,上位機選擇微型工控主機,微型工控主機與7寸顯示器進行VGA通信。下位機為一塊自主設(shè)計的集成電路板,集成電路板外部加裝一款通用PLC塑料外殼。為了滿足試驗需求,下位機應(yīng)具備30路繼電器輸出接口和1路RS232通信接口。高/低電平信號智能發(fā)生器的主要組成架構(gòu)如圖1所示。
圖1 高/低電平信號智能發(fā)生器主要組成架構(gòu)
上位機與“RS232轉(zhuǎn)RS485模塊”進行RS232通信,下位機與“RS232轉(zhuǎn)RS485模塊”進行RS232通信,兩塊“RS232轉(zhuǎn)RS485模塊”之間進行RS485通信,即上位機與下位機間接進行RS485通信,RS485通信具有可遠距離通信的特點。然后,下位機集成電路板與“RS232轉(zhuǎn)485模塊”進行RS232通信,接收通信發(fā)來的30路高/低電平信號發(fā)出指令,控制30路繼電器的輸出。最后,下位機集成電路板再通過RS232通信將自身的30路高/低電平信號狀態(tài)反饋發(fā)送給上位機串口。
微型工控主機安裝上位機軟件,上位機軟件是一款利用VISUAL STUDIO 2015平臺自主開發(fā)的軟件[1]。上位機通過串口控件間接與下位機進行RS485通信[2],通信波特率固定設(shè)置為57 600。
上位機主要功能包括通信端口選擇,30路繼電器吸合和釋放的控制,顯示下位機的高/低電平信號的狀態(tài)反饋。上位機發(fā)送33個字符數(shù)據(jù)給下位機:第1個字符發(fā)送“X”,為每組數(shù)據(jù)開始字符;第19個字符發(fā)送“M”,為每組數(shù)組中間校驗字符;第33個字符發(fā)送 “Y”,為每組數(shù)據(jù)結(jié)束字符。第2~18個字符和第20~32個字符,分別代表上位機對下位機的第1~30路高/低電平信號輸出控制指令(當對應(yīng)字符為“C”,表示需要該通道應(yīng)輸出高電平110 V;當對應(yīng)字符為“O”,表示該通道應(yīng)輸出低電平0)。上位機對收到下位機的通信數(shù)據(jù)進行解碼,并將30路高/低電平信號狀態(tài)對應(yīng)顯示在上位機軟件界面對應(yīng)的指示燈。
上位機軟件界面設(shè)計有30個Checkbox控件,分別對應(yīng)下位機30路高/低電平信號輸出:當軟件界面上的Checkbox控件被選中時,下位機對應(yīng)的繼電器的線圈吸合,常開觸點輸出高電平(DC110 V);當Checkbox控件被撤銷選中時,下位機對應(yīng)的繼電器的線圈釋放,常開觸點輸出低電平(0)。上位機收到下位機反饋的30路高/低電平信號輸出狀態(tài)數(shù)據(jù)后,進行數(shù)據(jù)解碼。若下位機輸出高電平(DC110 V),則軟件界面對應(yīng)的指示燈顯示紅色;若下位機輸出低電平(0),則顯示綠色。上位機軟件界面如圖2所示。
圖2 上位機軟件界面
2.3.1下位機功能概述
下位機控制器是一塊集成電路板。該集成電路板間接與上位機進行RS485通信,接受上位機的通信控制。該集成電路板設(shè)計30路繼電器,每個繼電器的常開觸點一端與DC110 V電源正極連接[3],另一端與集成電路板上的接線端子連接。下位機中的單片機對通信數(shù)據(jù)解碼后,控制30個繼電器吸合或釋放。
2.3.2硬件電路設(shè)計
下位機集成電路板以AVR單片機為核心,由濾波穩(wěn)壓電路、通信電路、單片機外圍電路高/低電平輸出電路和下載電路五部分組成。下位機硬件架構(gòu)如圖3所示。
(1)濾波穩(wěn)壓電路。外部DC5 V電源經(jīng)過多個電解電容濾波和穩(wěn)壓后,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的DC5 V電源,為單片機,三極管及板載繼電器供電。
(2)通信電路。單片機USART引腳RXD和TXD與MAX3232芯片進行USART通信,MAX3232芯片與微型工控主機開展RS232通信,實現(xiàn)單片機與微型工控主機的RS232通信。
(3)單片機外圍電路。單片機外圍電路是以AVR單片機為主處理單位設(shè)計而成的電路,主要負責USART通信和三極管控制,單片機由DC5 V電源供電,如圖4所示。
(4)高/低電平輸出電路。通過軟件將單片機的30個通用I/O引腳設(shè)置為輸出引腳,向外輸出DC5 V/0的高/低電平信號,上述信號經(jīng)三極管放大后,驅(qū)動板載5 V繼電器得電/失電,控制DC110 V高/低電平的輸出。
(5)下載電路。單片機的PB5/MOSI,PB6/MISO,PB7/SCK 和RST引腳與下載座連接,用于HEX程序下載。
2.3.3程序設(shè)計簡述
下位機AVR單片機采用C語言編程。單片機工作流程如下:首先,AVR單片機配置通用I/O引腳方向和串口參數(shù)。AVR單片機接收上位機的RS232通信指令后,按照指令要求,通過自身內(nèi)部單片機的通用I/O引腳輸出高/低電平(5V/0),通過控制集成電路上的30個三極管處于截止區(qū)/飽和區(qū),間接驅(qū)動30個5 V板載繼電器吸合及釋放,吸合時輸出DC110 V高電平,釋放時輸出低電平0。然后再回發(fā)33字節(jié)給上位機:第1個字符發(fā)送“S”,為每組數(shù)據(jù)開始字符;第19個字符發(fā)送“L” ,為每組數(shù)組中間校驗字符;最后1個字符發(fā)送“N”,為每組數(shù)據(jù)結(jié)束字符。第2~18個字符和第20~32個字符,分別代表下位機的第1~30路高/低電平輸出通道的實際輸出狀態(tài)(當對應(yīng)字符為“C”,表示需要該通道正在輸出高電平110 V;當對應(yīng)字符為“O”,表示該通道正在輸出低電平,值為0)。上述過程,循環(huán)往復。
圖3 下位機硬件架構(gòu)
圖4 單片機外圍電路
鐵道車輛高/低電平信號智能發(fā)生器已在青島地鐵列車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的試驗臺中獲得應(yīng)用,信號智能發(fā)生器高/低電平信號輸出端與列車網(wǎng)絡(luò)控制試驗臺的主控微機的開關(guān)量信號輸入端對應(yīng)進行電氣連接。試驗人員通過點擊鼠標勾選(或取消勾選)上位機軟件界面上的復選框,即可方便快捷地控制下位機向列車網(wǎng)絡(luò)控制試驗臺的主控微機信號輸入端發(fā)出30路高/低電平輸入信號(主要包括開門、關(guān)門、停放制動、緊急制動和零速等30路信號),并在上位機軟件界面實時顯示上述高/低電平信號輸出狀態(tài)(有輸出時對應(yīng)指示燈顯示紅色,無輸出時對應(yīng)指示燈顯示綠色),形象直觀,大大提高了列車網(wǎng)絡(luò)控制試驗臺的試驗效率。
鐵道車輛高/低電平信號智能發(fā)生器由上位機和下位機兩部分組成。 上位機采用微型工控主機和顯示器, 下位機是利用單片機自主設(shè)計的一塊集成電路板。 上位機與下位機通信, 控制下位機輸出30路高/低電平信號。 該信號智能發(fā)生器具有造價低, 體積小, 形象直觀和自動化程度高等特點, 具有很大的市場需求, 后續(xù)考慮設(shè)計增加信號發(fā)生器的高/低電平輸出路數(shù), 并在鐵道行業(yè)內(nèi)其他公司推廣使用。