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      印制電路板制造技術探究

      2021-11-22 00:03:06汪順堯
      電子制作 2021年10期
      關鍵詞:印制電路電路板基板

      汪順堯

      (江門崇達電路技術有限公司,廣東江門,529000)

      隨著信息化時代的到來,電子產(chǎn)品與設備也獲得了前所未有的發(fā)展,在人們的生活中得到了非常廣泛的應用,不但促進了工作生產(chǎn)的效率,還極大地提高了人們的生活質量。這些電子設備之所以能夠正常運行,主要是通過電子元器件電氣連接工作來完成,負責這項工作的就是印制電路板。隨著電子產(chǎn)品及設備的不斷升級和創(chuàng)新,印制電路板技術也在不斷發(fā)展和進步。而印制電路板技術也必須緊跟電子制造行業(yè)的發(fā)展趨勢,才能滿足新時代的發(fā)展要求,也能更好地作用于電子產(chǎn)品。

      1 高密度互連技術

      ■1.1 高密度互連電路板

      輕薄、精細、微型、高頻等是高密度電路板的顯著特點,這些特點也代表了未來印制電路板制造技術的發(fā)展方向。在印制電路板制造技術中,高密度互連技術可以說是影響著電子制造業(yè)的發(fā)展趨勢,同時對電子制造企業(yè)的生存產(chǎn)生較大影響,將電子制造業(yè)推向薄層化高密度的發(fā)展線路上。高密度互連電路板能夠進行高頻率運作,導線以及微型鉆孔都可以進行精細化的操作,對于各層的絕緣都能夠合理設計,使其導熱性能更加科學合理[1]。通過應用高密度互連技術,可以明顯提高印制電路板制造的品質和工作速率。

      ■1.2 高密度任意層互連印制電路板

      這種電路板在應用過程中,由于層次結構的存在差異,所以會對印制電路板制造產(chǎn)生不同的影響。通常情況下,越是精密和復雜的電子產(chǎn)品,它的高密度任意層互連電路板的層數(shù)也會更多,層數(shù)多了制造難度也會更大[2-3]。在制造過程中,一些比較高端的電子產(chǎn)品往往需要通過超高密度任意層互連印制電路板技術來進行操作,通過這種方式來使產(chǎn)品達到輕薄及功能豐富的特點。一般這種技術應用較多的電子產(chǎn)品及設備,主要是智能手機、液晶電視、筆記本電腦等高端數(shù)碼產(chǎn)品。現(xiàn)階段,高密度任意層互連印制電路板層的連接方法主要是階梯連接、錯孔連接等,以此確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

      2 集成式技術

      這種印制電路板制造技術,也是朝著短小精細的方向發(fā)展。在集成式印制電路板制造技術中,能夠實現(xiàn)將多個分離式的電子元件進行集成式組合。采用集成式技術,能夠極大地降低制造企業(yè)在印制電路板制造的成本投入,從而有效提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。而且集成式技術的應用,能夠使電子產(chǎn)品的系統(tǒng)較好地保持穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的安全性能,同時還能夠有效地提升其信號的傳送速率。集成式技術的應用,使得印制電路板制造的集成系統(tǒng)得以完整,使電子產(chǎn)品的市場競爭力更具優(yōu)勢[4-5]。

      3 剛撓技術

      采用這種技術可以使印制電路板實現(xiàn)多層板層構造,可以使產(chǎn)品在設計以及外形上實現(xiàn)小巧、輕薄、便于攜帶的特點。而且采用剛撓技術,能夠促進印制電路板性能的穩(wěn)定,使其高效循環(huán),同時這種設計也是非常合理的。在實際制造中,應用剛撓技術的產(chǎn)品,大多是體積比較小層數(shù)多的的產(chǎn)品,通過一系列的組合構成其特有的系統(tǒng)屬性。印制電路板技術中,采用這種制造技術可以使產(chǎn)品及設備的工作效率大大提升,同時,由于其所需空間較小,能夠大大節(jié)省機箱的空間,從而使制造企業(yè)的成本投入大大減少,有效地提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,剛撓技術還可以使產(chǎn)品實現(xiàn)一體化結構,且形成一體化的操作系統(tǒng),這對于電子制造企業(yè)來說,印制電路板制造技術的質量和水平可以得到強有力的保證。從目前的發(fā)展情況來說,這種技術已經(jīng)取得了非常廣泛的應用,大多數(shù)的移動設備在設計與生產(chǎn)方面,都已經(jīng)普遍采用了這種技術,而且這種技術獲得了較好的市場響應,也獲得了企業(yè)的肯定,為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展發(fā)揮了非常重要的作用[6]。

      4 激光技術

      ■4.1 激光成像技術

      信息技術的發(fā)展帶動了高敏感UV材料的發(fā)展,在印制電路板制造過程中,這種材料得到了非常廣泛的應用,因此激光成像技術也獲得了較快的發(fā)展。激光成像技術是利用聚焦激光、光柵掃描、曝光像素點等技術手段,將印制電路板制造用到的圖像進行呈現(xiàn)[7]。激光成像過程中,通常需通過藍區(qū)或者紫光區(qū),來得到圖像的相關數(shù)據(jù),接著就可以通過激光實現(xiàn)成像的需求。在印制電路板制造技術中,采用激光成像技術可以有效保證制造技術的水平和質量。在印制電路板制造技術中,激光成像技術的應用在未來也會不斷發(fā)展和創(chuàng)新,從近年來的發(fā)展趨勢來看,激光成像技術在印制電路板制造技術中應用已經(jīng)非常普遍。

      ■4.2 激光微孔技術

      一般情況下,需要在基板上進行打孔,才可以使印制電路板技術有序進行,以及有效完成,在這項技術中,基板打孔的技術含量還是比較高的。在現(xiàn)階段的印制電路板制造過程中,打孔主要是利用激光微打孔來實現(xiàn)。在實際的制造過程中,操作人員要按照電路板的型號及技術要求,來選擇合適的激光微孔技術,確保制造技術的科學合理性[8]。從現(xiàn)階段激光微孔技術的的應用情況來看,雖然已經(jīng)在國內得到廣泛的應用,但實際上這種技術的專利掌握在國外企業(yè)手中。激光微孔技術的發(fā)展,更多是通過市場需求來決定,在市場需求變化的情況下,還需要通過改革與創(chuàng)新,讓激光微孔技術實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)目前的發(fā)展情況進行分析,未來必然會有新的基板材料出現(xiàn),同時也會有新的解決方案應用到印制電路板制造技術中,而這對于激光微孔技術來說,也是未來面對的一個重要課題。在未來,對于新基本材料孔的位置會有更加精確的計算,根據(jù)相關的預測,會將精度控制在在微米到十微米之間。所以,就目前激光微孔技術的現(xiàn)狀來說,還有很大的進步空間,國家及政府需要加大對這方面的研究力度,推動激光微孔技術在電子行業(yè)的普及,帶動該行業(yè)的經(jīng)濟效益,確保我國電子行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。

      5 高散熱金屬基板

      良好的散熱性能在制造技術中是必不可少的,因為這樣不但可以確保產(chǎn)品的質量,而且散熱性能也可以使印制電路板制造技術在構造上更加合理,還可以使封裝更加安全可靠。這也是高散熱金屬基板,在印制電路板技術中受到認可的一個重要原因。高散熱金屬印制板表面既可以進行貼裝,使產(chǎn)品的體積得到縮減,有效降低了成本投入,同時還增加了基板的鋼性和耐受性,在品類較多的散熱基板中,這是一種散熱能力比較強的基板。隨著信息技術的發(fā)展,嵌金屬基印制電路板技術也出現(xiàn)在高散熱金屬印制板中。這種基板是一種新型的散熱技術,是近些年來進入市場的,這種散熱技術具有非常明顯的優(yōu)勢,比如散熱性能強,設計靈活等。在應用嵌金屬基印制電路板技術時,可以選擇將元器件與散熱金屬直接連接,進而確保產(chǎn)品散熱性能的穩(wěn)定性,使產(chǎn)品能夠穩(wěn)定運行。而這種技術在設計上的靈活也是其受到認可的一個重要因素,嵌金屬基印制電路板技術完全可以達到大功率元器件對于散熱的要求,同時還可以使產(chǎn)品具有輕薄、精巧、便于攜帶的特點,這些因素促使產(chǎn)品能夠在主流方向上發(fā)展。而且嵌入式的設計,使其與印制電路板共面,同時又不會對產(chǎn)品表面的貼裝造成影響??傊?,嵌金屬基印制電路板技術,完全能夠與印制電路板制造技術互相結合,兩種技術共同發(fā)揮作用,相輔相成,這樣一來產(chǎn)品的質量也得到了保證,進一步增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

      6 高頻高速印制電路板

      這種技術最早是在軍事領域進行應用,近些年由于信息技術的發(fā)展,國家將部分軍用高頻通信頻段讓給民用,促使近些年我國民用的高頻高速的信息傳送技術得到了質的飛躍。通過應用這種信息技術,可以快速推進信息技術行業(yè)的發(fā)展,同時也實現(xiàn)了遠距離通訊、遠程操控、自動化控制管理等目標。所以,高頻高速信號傳輸技術應用到印刷電路板制造中,是時代發(fā)展的必然選擇。高頻高速印刷電路板在應用過程中,必須嚴格按照相關的規(guī)范來進行,各個方面都需要根據(jù)相關的標準來執(zhí)行。通過高頻高速印刷電路板技術的應用,電子行業(yè)的發(fā)展也會更加具有競爭力,企業(yè)的經(jīng)濟效益也可以得到極大的保證,從而更好地促進電子行業(yè)的發(fā)展[9]。

      7 結語

      總而言之,印制電路板制造技術必須要不斷進行創(chuàng)新和發(fā)展,必須緊跟時代的發(fā)展要求,這樣才能不斷推進電子設備的發(fā)展。而且在電子設備的生產(chǎn)過程中,對于印制電路板制造技術的選擇必須要有科學性,合理地進行生產(chǎn)制造,以便確保電子產(chǎn)品性能的穩(wěn)定,使其安全運行。

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