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      淺析染整常見(jiàn)的疵病及其解決方法

      2021-11-22 00:54:50沈凱旋姚超明
      中國(guó)纖檢 2021年12期
      關(guān)鍵詞:柔軟劑染整色差

      文/沈凱旋 姚超明

      染整加工生產(chǎn)過(guò)程由于生產(chǎn)流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多,經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的染色和后整理問(wèn)題。雖然有些問(wèn)題可通過(guò)再次返修或者多次返修來(lái)得到較好的解決,但返修次數(shù)越多,所耗費(fèi)的人力、物力成本也會(huì)越多,甚至?xí)?yán)重影響到大貨交期。

      染整加工生產(chǎn)過(guò)程由于生產(chǎn)流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多,經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的染色和后整理問(wèn)題。雖然有些問(wèn)題可通過(guò)再次返修或者多次返修來(lái)得到較好的解決,但返修次數(shù)越多,所耗費(fèi)的人力、物力成本也會(huì)越多,甚至?xí)?yán)重影響到大貨交期。為了有效地解決染整生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,首先應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)原材料以及染整設(shè)備的穩(wěn)定性,包括核查紗線批號(hào),染料、染整助劑批號(hào)及有效期;染色設(shè)備需定期檢查,并進(jìn)行校準(zhǔn),做好維修保養(yǎng),確保化驗(yàn)室小樣與車間大貨生產(chǎn)的重現(xiàn)性和一致性;出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)首先查找原材料及設(shè)備的原因,其次再根據(jù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,尋找染整過(guò)程中疵病產(chǎn)生的原因,并制定相應(yīng)的解決方案。

      常見(jiàn)的染整疵病可大致分為三類:(1)織物顏色方面:色差、色花。(2)外觀尺寸方面:緯弧緯斜、幅寬、花高不達(dá)標(biāo)(超高、欠寬等)、縮水率不合格等問(wèn)題。(3)服用性能方面:色牢度差、pH值不達(dá)標(biāo)以及彈性、手感不符合要求等問(wèn)題。出現(xiàn)以上問(wèn)題,在排除設(shè)備、原材料質(zhì)量因素的前提下,可分別從染色工藝和定型工藝分析原因,并制定返修工藝,同時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),減少產(chǎn)生此類質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的頻率。

      1 織物顏色方面疵病分析與解決預(yù)防措施

      1.1 色差

      染廠化驗(yàn)室小樣與車間大貨的色差一直是制約染色生產(chǎn)效率的最主要因素,為控制大貨顏色與客戶確認(rèn)的顏色相同,一般染色車間人員會(huì)在染色出缸后剪樣板與客戶確認(rèn)的樣板顏色進(jìn)行對(duì)比,通常色差低于4級(jí),客戶便無(wú)法接受,有些對(duì)顏色要求嚴(yán)格的客戶甚至規(guī)定色差必須達(dá)到4~5級(jí)才能接受,因此保證車間大貨顏色與化驗(yàn)室小樣的顏色重現(xiàn)性是關(guān)鍵,也是染色技術(shù)人員工作的重點(diǎn)。

      出現(xiàn)染色色差不符合的問(wèn)題,首先應(yīng)查看纖維原料、染料批號(hào)是否與原來(lái)相同,因?yàn)樵诖笈可a(chǎn)的企業(yè),很難保證每次生產(chǎn)原料的性能都是穩(wěn)定的。避免因原材料原因造成的染色色差,需提前檢查原材料及染料批號(hào),原材料換批號(hào)的,需化驗(yàn)室重新進(jìn)行小樣染色,俗稱復(fù)樣,觀察染后顏色是否與客戶確認(rèn)的顏色一致,若顏色差異明顯,必須調(diào)整染料配方,保證復(fù)樣顏色達(dá)到要求才能將復(fù)樣的配方進(jìn)行大貨染色。其次出現(xiàn)色差不符合后要通知車間查看生產(chǎn)是否有異常,大貨與小樣浴比是否一致,因?yàn)檐囬g生產(chǎn)任務(wù)繁重,可能會(huì)出現(xiàn)大貨浴比與化驗(yàn)室小樣浴比不一致的情況,而像活性染料染棉織物這類對(duì)浴比比較敏感的染色,在車間浴比發(fā)生變化后,顏色會(huì)出現(xiàn)較大的變化,且活性染料本身易水解,車間生產(chǎn)顏色重現(xiàn)性比較差,可以考慮在化驗(yàn)室小樣配方基礎(chǔ)上,按活性染料比例適當(dāng)加深染料濃度來(lái)進(jìn)行大貨生產(chǎn)。同時(shí)也要考慮染色機(jī)型對(duì)染色的影響,常見(jiàn)的染色機(jī)型有溢流L型、溢流O型和經(jīng)軸等機(jī)型,根據(jù)染色類型選取合適的機(jī)型也能有效避免染色色差問(wèn)題出現(xiàn)的頻率。對(duì)于灰色這種敏感色,車間大貨重現(xiàn)性較差,在染色時(shí)應(yīng)將染缸充分洗凈,避免因沾色而導(dǎo)致顏色難以重現(xiàn)。

      若染色色差已經(jīng)出現(xiàn),則需要重新制定返修工藝。此時(shí)需要將染色后的大貨剪樣板再次進(jìn)行化驗(yàn)室復(fù)樣,確定返修配方后,再次進(jìn)行車間大貨復(fù)染。在染色出缸后的顏色對(duì)比階段,還應(yīng)考慮后整理對(duì)顏色的影響,可將出缸后的大貨剪取樣板,按照大貨定型工藝進(jìn)行定型,提前預(yù)防后整理過(guò)程可能出現(xiàn)的顏色變化風(fēng)險(xiǎn)。

      1.2 色花

      色花是指染色織物左右或前后顏色不一致,分為間斷色花和左右色花。出現(xiàn)色花首先應(yīng)核查車間染色是否異常,一般溢流染色機(jī)染色時(shí),布匹運(yùn)行不暢、堵布等都容易產(chǎn)生色花,合理設(shè)置染機(jī)參數(shù)以及消泡劑的使用都能有效減少此類色花問(wèn)題的產(chǎn)生。其次色花問(wèn)題在經(jīng)軸染色機(jī)染色中比較容易發(fā)生,易折痕的布通常使用經(jīng)軸機(jī)染色,因?yàn)榻?jīng)軸機(jī)是將坯布打卷進(jìn)行染色,染色時(shí)布匹是靜止的,不易產(chǎn)生折痕,但容易發(fā)生頭尾色差的問(wèn)題。同時(shí)色花與染料的選擇也有較大的關(guān)系,所選染料配伍性差時(shí)也容易產(chǎn)生色花,因此對(duì)易色花的染料配方要做上染曲線分析,分析染料組合的配伍性,避免使用配伍性差的染料組合染色。同時(shí)對(duì)于經(jīng)常發(fā)生色花的染色工藝,應(yīng)重新調(diào)整染色工藝,適當(dāng)降低升溫速率能有效降低因配伍性差導(dǎo)致的色花。

      出現(xiàn)色花較嚴(yán)重的問(wèn)題不得不返修時(shí),通常采取先剝色再染色的方法進(jìn)行返修。當(dāng)染很淺的顏色出現(xiàn)色花后,返修采用先剝色再染色的方法,依然出現(xiàn)色花問(wèn)題時(shí),此時(shí)應(yīng)考慮坯布在預(yù)定型后,其顏色可能就已經(jīng)不均勻,后面無(wú)論怎樣返修都會(huì)出現(xiàn)色花,有該類問(wèn)題的坯布最好安排生產(chǎn)黑色或深色用布。

      2 外觀尺寸方面疵病分析與解決預(yù)防措施

      2.1 緯弧緯斜、尺寸不達(dá)標(biāo)(超高、欠寬等)

      在染整定型階段經(jīng)常出現(xiàn)緯弧緯斜、超高、欠寬等質(zhì)量問(wèn)題,此類問(wèn)題的產(chǎn)生首先應(yīng)檢查是織造工藝原因還是定型工藝不合理造成的。在織造過(guò)程中,織物的尺寸以及組織結(jié)構(gòu)間扭斜的方向和程度由紗支的捻度和捻向、線圈的長(zhǎng)度和成圈系統(tǒng)數(shù)以及織機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向等共同決定[1],染整定型階段只是對(duì)尺寸,緯弧緯斜等進(jìn)行修正,當(dāng)由于織造工藝不合理導(dǎo)致坯布超出預(yù)定的尺寸范圍,緯弧緯斜十分嚴(yán)重時(shí),對(duì)染整的預(yù)定型和復(fù)定型的修正難度加大,因此要解決此類問(wèn)題,首先應(yīng)在織造環(huán)節(jié)做好把控,盡量將尺寸和緯弧緯斜控制在合理范圍。解決緯弧緯斜、尺寸等問(wèn)題,要保證坯布在上定型機(jī)時(shí),縫頭要齊平,布面張力要均勻,定型機(jī)尾人員應(yīng)及時(shí)反饋布面情況,根據(jù)定型機(jī)尾人員的反饋及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整。

      2.2 縮水率不合格

      縮水是指紡織品在經(jīng)過(guò)洗滌、脫水、干燥等過(guò)程發(fā)生長(zhǎng)度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。染整生產(chǎn)中,一般吸濕性大的織物如棉織物較易產(chǎn)生縮水率不合格的問(wèn)題,可通過(guò)預(yù)縮水來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。如果棉織物產(chǎn)生了縮水率偏大的問(wèn)題,則需要重新制定定型工藝進(jìn)行復(fù)定型返修,通過(guò)提高復(fù)定型溫度能有效改善棉織物的尺寸縮率。

      3 服用性能方面疵病分析與解決預(yù)防措施

      3.1 色牢度差

      色牢度差的紡織品不僅對(duì)人體健康產(chǎn)生危害,同時(shí)也不符合生態(tài)環(huán)保的要求。產(chǎn)生色牢度質(zhì)量問(wèn)題的原因有很多,主要有染料分子結(jié)構(gòu),染料與纖維結(jié)合程度,后處理過(guò)程中助劑的使用、固色劑的選用以及皂洗和還原清洗次數(shù)等[2]。

      在染整生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)色牢度的把控尤為重要,在化驗(yàn)室小樣階段就應(yīng)該將色牢度處理好再進(jìn)行大貨生產(chǎn),如日曬牢度,與染料本身性質(zhì)有關(guān),特別是熒光色、湖藍(lán)等易出現(xiàn)日曬牢度不符合的顏色要尤其注意,因此在化驗(yàn)室小樣階段就必須選用合適的染料,將耐日曬牢度控制在合格的范圍內(nèi),否則大貨出現(xiàn)此類問(wèn)題后很難再次返修。其次提前選擇高牢度染料,避免染料過(guò)飽和吸附在纖維表面,在后處理階段加強(qiáng)皂洗去除浮色,并做好固色處理等都能有效提高染色織物的色牢度。

      在車間染色階段,做好色牢度內(nèi)部控制,對(duì)于易發(fā)生色牢度問(wèn)題的顏色在染色出缸后剪樣板,按照大貨定型工藝定型后,進(jìn)行色牢度測(cè)試,一般深色或黑色要考慮皂洗、汗?jié)n、耐水、摩擦等色牢度;米白色或很淺的顏色要考慮潛在酚黃變色牢度。若不合格應(yīng)在定型前處理,皂洗、汗?jié)n、耐水、摩擦等色牢度不合格的,比如錦綸織物,要再次進(jìn)缸加強(qiáng)皂洗和固色;滌綸織物要進(jìn)缸再次還原清洗,定型時(shí)適當(dāng)降低復(fù)定型溫度,防止溫度過(guò)高,分散染料升華導(dǎo)致牢度變差;棉織物也要進(jìn)染缸加強(qiáng)皂洗等處理。潛在酚黃變不合格的,如錦綸、棉織物可再次進(jìn)缸,加入抗黃變劑處理,并適當(dāng)增加酸的用量,滌綸織物可進(jìn)缸過(guò)酸處理。

      對(duì)于色牢度質(zhì)量問(wèn)題,要根據(jù)具體牢度問(wèn)題具體分析,找到合適的返修方案,制定返修工藝,進(jìn)行對(duì)癥返修。

      3.2 pH值不達(dá)標(biāo)

      服用類紡織品pH值一般在微酸或者中性之間可以防止病菌侵入,有利于保護(hù)人體健康,反之,pH值過(guò)高或過(guò)低都會(huì)破壞皮膚的平衡和抵抗力,從而引起過(guò)敏或者誘發(fā)感染。染整過(guò)程中,pH值控制不足,棉織物染后清洗不充分,或淺色錦綸、滌綸織物酚黃處理后殘留過(guò)多酸等都會(huì)引起pH值不合格。

      對(duì)于pH值的控制,可在染色出缸后,剪取一小塊樣板檢測(cè)pH值,若pH值不合格應(yīng)重新通過(guò)酸堿中和的原理調(diào)整布面pH值。棉織物pH值不合格一般會(huì)偏堿性,最常用冰醋酸或檸檬酸來(lái)調(diào)整,冰醋酸具有揮發(fā)性和刺激性氣味,檸檬酸較為穩(wěn)定,因此重新進(jìn)染缸浸泡檸檬酸或者在定型過(guò)程中軋適量檸檬酸能較好地將pH值調(diào)整到合適的范圍。而滌綸、錦綸pH值不合格一般會(huì)偏酸性,尤其是淺色織物,而pH值太高又容易引起酚黃變不合格,因此,在調(diào)高pH值時(shí)要同時(shí)考慮潛在酚黃變色牢度。

      3.3 彈性、手感不合格

      無(wú)氨綸絲的緯編織物,其彈性主要是由織造方式和纖維原料共同決定,含氨綸織物其彈性主要來(lái)源于氨綸的性能。彈性問(wèn)題的產(chǎn)生主要是在染色過(guò)程中,織物在染缸內(nèi)不斷拉伸、擴(kuò)張導(dǎo)致彈性下降,在復(fù)定型階段,織物過(guò)度拉伸,其幅寬、花型循環(huán)的距離過(guò)大或過(guò)小也會(huì)影響織物的彈性。發(fā)生染色質(zhì)量問(wèn)題后的剝色返修對(duì)彈性的影響也很大,返修次數(shù)越多,織物彈性下降越多,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)拱本]絲大量斷裂而影響最終性能。因此在染整生產(chǎn)過(guò)程中,為避免彈性不符合問(wèn)題,需減少返修次數(shù),染色設(shè)備采用合適的參數(shù)進(jìn)行染色,定型時(shí)避免織物尺寸偏離標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值太多。

      柔軟劑的選用是影響織物手感的主要因素,目前使用的柔軟劑主要有非硅類和含硅類。手感質(zhì)量問(wèn)題主要有手感發(fā)硬、布頭布尾手感差異、手感類型與標(biāo)準(zhǔn)不一致等,出現(xiàn)此類問(wèn)題首先應(yīng)確認(rèn)使用的柔軟劑類型與濃度是否正確,確認(rèn)柔軟劑類型可用滴水試驗(yàn),通常,含硅柔軟劑整理的織物不易吸水,具有荷葉效應(yīng);而非硅柔軟劑整理的織物,水滴容易將織物完全浸濕。對(duì)于手感出現(xiàn)頭尾差異的問(wèn)題,主要是在定型浸軋柔軟劑的過(guò)程中,浸軋槽內(nèi)柔軟劑濃度變化導(dǎo)致的,解決此類問(wèn)題可在浸軋過(guò)程中補(bǔ)加柔軟劑,保證浸軋的柔軟劑前后濃度一致。其次手感也與混紡纖維類型有很大關(guān)系,如熱熔絲的選用等。

      4 結(jié)語(yǔ)

      提高染整生產(chǎn)的一次成功率,減少返修次數(shù)的意義重大,不僅能為染整生產(chǎn)節(jié)約高昂的成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也履行了國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳環(huán)保的綠色經(jīng)濟(jì)義務(wù)。雖然對(duì)染整質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素較多,有原料、染料和助劑及設(shè)備等方面的因素,還包括工藝、技術(shù)、管理及基層員工素質(zhì)等方方面面的因素,且染整生產(chǎn)中的返修情況不可能完全避免,返修也是染整生產(chǎn)中一種不可缺少的技術(shù),但在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是一切有可能發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)采取防范措施,提前預(yù)估問(wèn)題可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),保證各種染整指標(biāo)的穩(wěn)定,在坯布織造時(shí)嚴(yán)格掌控,在染整工序中規(guī)范操作,加強(qiáng)人員培訓(xùn),對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題定期總結(jié)形成明文規(guī)定,積極主動(dòng)并真正有效地減少且避免染整生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

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