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      IATF16949質(zhì)量體系對重卡零部件制造 企業(yè)的價值研究

      2021-11-22 14:22:34茍晨陽郭佳麗
      汽車實(shí)用技術(shù) 2021年16期
      關(guān)鍵詞:重卡管理體系顧客

      張 蕾,茍晨陽,郭佳麗,孫 珂

      (1.陜西華臻車輛部件有限公司,陜西 西安 710200;2.陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)

      引言

      汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)有適應(yīng)自身企業(yè)的質(zhì)量管理體系,若不能緊跟社會的步伐進(jìn)行升級改造,建立良好的運(yùn)行體系,將很容易在汽車行業(yè)中被淘汰。因此,國內(nèi)汽車企業(yè)應(yīng)當(dāng)將國際標(biāo)準(zhǔn)的IATF16949質(zhì)量管理體系作為藍(lán)本,高度重視對重卡零部件的質(zhì)量問題,多方考慮,以保證汽車重卡零部件的質(zhì)量安全,將自身的管理理念以及管理體系均按照IATF16949的質(zhì)量管理體系實(shí)行,以提升整體的核心質(zhì)量,降低制造成本,加強(qiáng)汽車企業(yè)的競爭力。

      1 IATF16949質(zhì)量體系的概念

      在較為長的一段時間內(nèi),汽車主要生產(chǎn)國家都各自擁有相關(guān)的質(zhì)量管理體系。意大利運(yùn)用的是AVSQ管理體系;法國運(yùn)用的是EAQF管理體系;美國運(yùn)用的是QS 9000管理體系;德國運(yùn)用的是VDA 6.3管理體系[1]。我國剛開始的汽車工業(yè)主要是以合資為主,因此導(dǎo)致了外資企業(yè)在與我國汽車企業(yè)合資時,因?yàn)閲业牟煌?,汽車企業(yè)的質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)不同并且重卡零部件廠家供應(yīng)商的整體標(biāo)準(zhǔn)也不相同,面對各種各樣的質(zhì)量管理體系,我國急需一個在汽車企業(yè)當(dāng)中可以通用的整體管理體系標(biāo)準(zhǔn),IATF16949的質(zhì)量體系由此而成為我國汽車產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)。IATF16949質(zhì)量管理體系整體包括了汽車產(chǎn)業(yè)的五大核心依據(jù),因此,我國運(yùn)用IATF16949的主要意義在于:一是對汽車供應(yīng)商的整體質(zhì)量要求進(jìn)行統(tǒng)一,用對于整個汽車的供應(yīng)鏈進(jìn)行適應(yīng),對汽車工業(yè)的全球化進(jìn)程有效加速;二是對于多重認(rèn)證的審核,有效規(guī)避,因此對國家間的技術(shù)交流以及經(jīng)濟(jì)貿(mào)易的整體合作非常有利;三是對供應(yīng)商的零部件廠家的整體質(zhì)量評價次數(shù)進(jìn)行大幅度減少,從而提高了整體經(jīng)濟(jì)效率。

      2 汽車重卡零部件的現(xiàn)狀與問題分析

      2.1 準(zhǔn)備工作的設(shè)計(jì)實(shí)施不到位

      汽車重卡零部件的前期重點(diǎn)工作內(nèi)容就是設(shè)計(jì),需要相關(guān)工作人員做好與客戶的溝通工作以及收集資料數(shù)據(jù),要分析和整合所需要的相關(guān)內(nèi)容,以保證為后續(xù)的安全生產(chǎn)工作提供相關(guān)資料依據(jù),但從目前來看,現(xiàn)有企業(yè)出現(xiàn)的大多問題是工作人員缺乏溝通意識,與客戶并未在設(shè)計(jì)前期進(jìn)行良好的溝通,從而導(dǎo)致了設(shè)計(jì)整體效果與客戶的想法相違背,造成了設(shè)計(jì)效率過低[2]。因此,可以看出相關(guān)工作人員沒有具備良好的溝通意識的同時,相關(guān)部門還缺乏相關(guān)管理制度,從而導(dǎo)致頻頻發(fā)生的返修問題。

      2.2 采購原材料的整體質(zhì)量低

      現(xiàn)如今有部分汽車產(chǎn)業(yè)為了降低重卡零部件的整體成本,而選用價格低質(zhì)量劣質(zhì)的廠家作為供應(yīng)商。從客觀角度來看,此種廠家雖然具有相應(yīng)的合格證書,但是出現(xiàn)質(zhì)量問題的頻率較高,對重卡零部件非常容易產(chǎn)生影響。此外還有一部分生產(chǎn)企業(yè)過度的重視質(zhì)量認(rèn)證體系,而盲目進(jìn)行大規(guī)模采購,從而出現(xiàn)采購的數(shù)量太多,檢查質(zhì)量環(huán)節(jié)時,篩選得不夠及時,同時還會出現(xiàn)供過于求的問題,由于采購數(shù)量過多,長期放在倉庫會導(dǎo)致?lián)p壞而影響質(zhì)量。

      2.3 生產(chǎn)期間質(zhì)量安全問題缺乏保障

      從生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀來看,大多企業(yè)生產(chǎn)人員并沒有高度重視重卡零部件的質(zhì)量安全控制工作[3]。在日常工作時只是進(jìn)行流水線式的生產(chǎn)與管理,嚴(yán)重缺乏質(zhì)量安全管控意識,并且,作為生產(chǎn)管理人員,沒有做好對重卡零部件生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督工作,從而導(dǎo)致了整體生產(chǎn)指標(biāo)沒有達(dá)到預(yù)期效果,因此一部分零部件的整體質(zhì)量還會受到此種因素的影響而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。若對此問題不盡快處理,則會對重卡零部件造成不必要的影響。

      3 運(yùn)用IATF16949管理控制體系,對生產(chǎn)零部件的策略分析

      3.1 重視前期工作,設(shè)計(jì)好零部件的質(zhì)量管理

      在開展汽車生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作時,作為相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)給予高度的重視,以確保整體計(jì)劃安全實(shí)行,相關(guān)部門也應(yīng)該做好監(jiān)督工作,各負(fù)其責(zé)。盡可能地做好對零部件涉及管理的多方面管控效果。首先,在前期設(shè)計(jì)階段,作為設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對整體數(shù)據(jù)資料做好收集工作,資料完全整理好后,需要與客戶進(jìn)行有效溝通,對設(shè)計(jì)好的圖紙所存在的問題及時解決,尊重客戶的設(shè)計(jì)思想,在分析好當(dāng)前市場發(fā)展需求的同時也可以保證所設(shè)計(jì)好的方案要與客戶的想法、市場的需求相互統(tǒng)一。此外,設(shè)計(jì)部門應(yīng)該在設(shè)計(jì)初期,尊重各項(xiàng)規(guī)章制度,要有效掌握零部件的質(zhì)量安全控制,并明確管理內(nèi)容,為后續(xù)的生產(chǎn)工作提供確切的保障。

      3.2 對于采購管理要做好嚴(yán)格規(guī)范,確保零部件的生產(chǎn)質(zhì)量

      對于目前所發(fā)生的采購材料的質(zhì)量不合格的問題,作為采購部門應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的采購規(guī)章制度加以改善,均嚴(yán)格按照統(tǒng)一的要求進(jìn)行采購,如若出現(xiàn)采購人員違背規(guī)章制度的行為,作為管理人員應(yīng)當(dāng)對于進(jìn)行嚴(yán)厲打擊,并且嚴(yán)格做好把關(guān)工作是采購部門的責(zé)任。要與當(dāng)前市場發(fā)展的現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)一,要多方面的考慮與原材料的整體價格變化[4]。要選擇質(zhì)量安全與價格都較為合適的廠家,作為供應(yīng)商,要提高整體的原材料質(zhì)量安全,有效規(guī)避出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象,確保汽車零部件的安全使用,在正式使用材料之前,作為材料的質(zhì)檢人員可以先對重點(diǎn)材料進(jìn)行安全檢測,以防止不合格的材料正常使用。

      3.3 在生產(chǎn)期間要做好質(zhì)量安全控制工作

      將汽車零部件的使用性能進(jìn)行深化,要貫徹落實(shí)生產(chǎn)期間質(zhì)量安全管理工作,才能夠使根本上解決質(zhì)量安全管控問題,從而將汽車零部件的整體使用性能深化。對此作為生產(chǎn)車間的現(xiàn)場工作人員,應(yīng)當(dāng)肩負(fù)好自己的責(zé)任和義務(wù),從各個方面對生產(chǎn)工作期間的質(zhì)量安全規(guī)劃進(jìn)行合理的部署,將隱患扼殺于搖籃之中,以防止后期汽車零部件的質(zhì)量安全造成的影響。除此之外作為管理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照管理制度,以及管理原則,對于現(xiàn)場如若工作人員出現(xiàn)違章行為進(jìn)行嚴(yán)格管控,積極改正,可以進(jìn)行生產(chǎn)工作人員的定期培訓(xùn),加強(qiáng)工作人員的質(zhì)量管控安全意識,明確自身的不規(guī)范行為有效避免,以確保重卡零部件的安全生產(chǎn)及使用。

      4 我公司IATF16949運(yùn)行及改進(jìn)

      4.1 我公司IATF16949運(yùn)行現(xiàn)狀

      IATF16949國際質(zhì)量管理體系,是通過國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證是與世界先進(jìn)生產(chǎn)力接軌的必由之路。但是在眾多獲證企業(yè)中,將體系認(rèn)證流于形式,將質(zhì)量工作作在表面,沒有真正起到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)起的作用。零部件質(zhì)量管理水平不盡人意,尤其是國有企業(yè)方面,執(zhí)行結(jié)果與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)體系要求相比差距較大。結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行現(xiàn)狀,分析造成我公司零部件質(zhì)量管理水平不高的原因有以下幾個方面:

      (1)基層管理者缺乏顧客理念的支撐,質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)未能基于客戶滿意,不能建立起基于顧客驅(qū)動的質(zhì)量管理體系。在日常管理過程中,將管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949體系標(biāo)準(zhǔn)不能有效結(jié)合,不能把體系運(yùn)行管理與日常生產(chǎn)經(jīng)營工作緊密結(jié)合起來,不能把顧客的需求作為產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品改進(jìn)的動力,未建立起以增強(qiáng)顧客滿意為目的、以持續(xù)改進(jìn)為手段的現(xiàn)代質(zhì)量管理理念。

      (2)基層管理層缺乏質(zhì)量管理理念,企業(yè)難以形成良好的質(zhì)量文化。基層管理者對質(zhì)量工作的推動力度不夠。質(zhì)量目標(biāo)、績效指標(biāo)及考核方式不健全,在產(chǎn)量與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,基層管理者重產(chǎn)量輕質(zhì)量,不能處理好質(zhì)量與數(shù)量的利益關(guān)系,不能形成以顧客滿意為宗旨的質(zhì)量理念?;鶎訂T工中沒有形成“人人都是質(zhì)量員”的意識,“質(zhì)量控制是檢驗(yàn)員和質(zhì)量員的職責(zé)”的思想根深蒂固。

      (3)重形式,輕效果。目前我公司的質(zhì)量體系基本是按IATF16949的標(biāo)準(zhǔn)要求建立的。標(biāo)準(zhǔn)和文件要求都滿足質(zhì)量管理體系要求。如果我公司每個崗位的每個人都能真正按要求執(zhí)行,我公司的管理水平與日常生產(chǎn)經(jīng)營能力將會按照“PDCA”跨越式循環(huán)上升,企業(yè)的質(zhì)量水平會有很大的提高。但實(shí)際在運(yùn)行過程中常常會出現(xiàn):拋棄標(biāo)準(zhǔn)、忽視文件、輕視質(zhì)量、忘掉顧客、更無從談及持續(xù)改進(jìn),滿足顧客要求等。致使我們努力實(shí)施的最終結(jié)果只是“一紙文書”,交付出去的產(chǎn)品隨時要派“消防員”去顧客方“撲火、救火”,久而久之,導(dǎo)致整個公司的質(zhì)量管理水平和績效再怎么努力都沒有改善。換句話講,這就是我公司實(shí)施質(zhì)量管理體系的有效性不足,部分人只重形式,拋棄標(biāo)準(zhǔn)、輕效果的表現(xiàn)。

      4.2 提高我公司質(zhì)量管理水平的建議

      (1)轉(zhuǎn)變觀念,樹立以顧客滿意為宗旨的質(zhì)量理念。顧客滿意度一直被國內(nèi)許多企業(yè)重視,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的發(fā)展,此項(xiàng)工作的重要性逐步凸顯。這里所說的顧客包括企業(yè)內(nèi)部顧客與外部顧客兩種,企業(yè)不僅要通過提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)使外部客戶滿意,同時在企業(yè)內(nèi)部,應(yīng)把下道工序的員工作為上道工序的顧客,形成上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé);下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督,建立起“人人都是質(zhì)量員”、“人人都要對顧客負(fù)責(zé)”的服務(wù)理念。也就是基層管理者在公司的每一個崗位,都要明確其內(nèi)外顧客對象,并建立基于顧客滿意的質(zhì)量考核指標(biāo)和考核方式。由此形成了顧客驅(qū)動的質(zhì)量管理體系。

      (2)堅(jiān)持質(zhì)量管理體系和各個過程的持續(xù)改進(jìn)。我公司在IATF16949體系標(biāo)準(zhǔn)的推行下,識別有公司級11個質(zhì)量目標(biāo)、監(jiān)控各個過程績效指標(biāo)49個,并制定了公司級質(zhì)量目標(biāo)、績效指標(biāo)管理規(guī)定、統(tǒng)計(jì)方法規(guī)定,但在實(shí)際運(yùn)行和檢查中發(fā)現(xiàn),部分單位指標(biāo)監(jiān)控失效、沒真正用量化的指標(biāo)指導(dǎo)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動、作假記錄應(yīng)付檢查組,這樣將標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行和生產(chǎn)經(jīng)營流于形式。在激烈的競爭活動中,組織運(yùn)營如同逆水行舟,不進(jìn)則退,何談持續(xù)改進(jìn)?持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理體系的八項(xiàng)基本原則之一,是滿足顧客需求的最終目標(biāo)。質(zhì)量體系管理的運(yùn)行沒有終點(diǎn),在體系運(yùn)行過程通過質(zhì)量目標(biāo)、過程績效指標(biāo)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)主動尋求改進(jìn)機(jī)會,努力營造持續(xù)改進(jìn)的氛圍,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各個過程的問題,采取積極有效的糾正/預(yù)防措施,使持續(xù)改進(jìn)、不斷完善管理體系成為我公司一個常規(guī)性、長效性的工作。

      (3)運(yùn)用并行質(zhì)量工程(CQE)的思想,將產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)盡量并行和集成。我公司現(xiàn)已有一批強(qiáng)大的研發(fā)、技術(shù)隊(duì)伍,研發(fā)技術(shù)力量具備,應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段組織跨職能的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),采用面向可制造性、可裝配性、可維修性等理念和方法。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)要橫跨設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量等部門,縱跨供應(yīng)商和客戶。若設(shè)計(jì)與市場脫節(jié),生產(chǎn)與銷售脫節(jié),服務(wù)與顧客脫節(jié),就不可能設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

      (4)綜合運(yùn)用現(xiàn)代質(zhì)量管理的工具和方法,實(shí)現(xiàn)全過程的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。在我公司對近幾年的制動蹄、支架類產(chǎn)品售后故障件審核、失效模式分析中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,實(shí)現(xiàn)階段應(yīng)綜合應(yīng)用質(zhì)量功能展開(QFD)、基準(zhǔn)評價、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式和效應(yīng)分析、故障樹分析等方法,實(shí)現(xiàn)保質(zhì)設(shè)計(jì),降低產(chǎn)品生命周期內(nèi)質(zhì)量故障。

      (5)基層管理者對質(zhì)量工作的推動力度要強(qiáng)化,全員參與,形成“人人都是質(zhì)量員”的文化氛圍,鼓勵員工參加跨職能的質(zhì)量改進(jìn)小組活動,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神。公司質(zhì)量問題的解決,單靠某一個部門或個人是難以完成的,在公司內(nèi)部應(yīng)倡導(dǎo)部門間的合作,并建立基于顧客滿意的質(zhì)量考核指標(biāo)和考核方式。由此形成了顧客驅(qū)動的質(zhì)量管理體系,提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)使外部客戶滿意。

      4.3 建立顧客驅(qū)動型質(zhì)量管理模式

      隨著我公司研發(fā)部、市場部、采供部的成立和運(yùn)作,各分廠、子公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化,顧客需求的信息源也日益多樣化,以顧客需求為驅(qū)動源的小批量訂單式生產(chǎn)模式逐漸在我公司興起,面對這種特殊的生產(chǎn)模式,質(zhì)量更是企業(yè)通過提供產(chǎn)品或服務(wù)對“顧客滿意度”和“顧客期望值”最大限度的追求。這就使我們要改變以往經(jīng)營模式,舉起“顧客中心”的大旗,把供應(yīng)鏈從以漢德、陜重汽分配份額的運(yùn)作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩万?qū)動為重點(diǎn),這就使得企業(yè)要充分全面地掌握市場信息和顧客需求,并以顧客需求作為產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品改進(jìn)的動力。對不同顧客類型、不同制造環(huán)境、不同產(chǎn)品類型和不同生產(chǎn)管理模式,產(chǎn)品質(zhì)量信息的模型、質(zhì)量管理流程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、人員配備也都應(yīng)適時變通。我們以往的質(zhì)量管理模式缺乏柔性,很難適應(yīng)這種變化。

      顧客驅(qū)動型質(zhì)量管理模式可以較好地解決以上問題。隨著集團(tuán)公司IATF16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和六西格瑪管理的推行,驅(qū)動型質(zhì)量管理模式廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。質(zhì)量功能展開是一種顧客驅(qū)動的先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù),把顧客對產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次演繹分析,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量策劃、分析、評估的工具,可用來指導(dǎo)產(chǎn)品的健壯設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證。

      顧客驅(qū)動型質(zhì)量管理模式是以顧客需求為驅(qū)動源,并以顧客需求為依據(jù)來組織質(zhì)量管理活動的一種新型質(zhì)量管理模式。它將企業(yè)的質(zhì)量管理活動簡化為三個過程:形成質(zhì)量需求的過程、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的過程和進(jìn)行質(zhì)量追溯的過程,并且三個過程首尾相接,形成一個新型質(zhì)量環(huán)。首先,企業(yè)對搜集來的顧客需求信息進(jìn)行分析,輸出顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量需求;然后,根據(jù)質(zhì)量控制方案對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制,輸出滿足顧客要求的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量故障信息;最后,對在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量故障信息和顧客使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量故障信息進(jìn)行追溯、分析、輸出質(zhì)量故障處理方案,發(fā)掘、整理出新的顧客需求,并對質(zhì)量控制方案進(jìn)行評審,輸出評審結(jié)果。將新的顧客需求作為 輸入,繼續(xù)驅(qū)動形成質(zhì)量需求過程的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入下一循環(huán)。

      顧客驅(qū)動型質(zhì)量管理模式要以顧客需求為驅(qū)動源來組織開展質(zhì)量管理活動,要以滿足企業(yè)面向產(chǎn)品、面向顧客、進(jìn)行個性化質(zhì)量管理的需求為導(dǎo)向,以符合IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中“持續(xù)改進(jìn)”的基本原則,為我公司在目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化、多品種、小批量生產(chǎn)模式下開展質(zhì)量管理活動提供了有益的參考。

      5 結(jié)束語

      總而言之,重卡零部件在整體汽車構(gòu)造當(dāng)中占據(jù)極其重要的位置,而IATF16949質(zhì)量管理體系,在汽車相關(guān)零部件的整體行業(yè)中,作為標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,是一個值得全面推廣的管理體系,同時可以全面提高汽車企業(yè)的整體水平,有利于降本增效以及持續(xù)發(fā)展,是非常值得作為汽車行業(yè)的參考意義。

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