湖南出口烤煙分級研究與應(yīng)用

陳志敏，黃 晶，戴 超，向世平

（1. 中國煙草湖南進出口有限責(zé)任公司，湖南 長沙 410004；2. 湖南煙葉復(fù)烤有限公司郴州復(fù)烤廠，湖南 郴州 423000）

煙草是我國稅收的主要來源，2020 年中國煙草制品業(yè)營業(yè)收入11 433 億元，上繳利稅達12 803 億元。我國卷煙出口目的地遍布全球六大州數(shù)十個國家和地區(qū)。煙葉分級是出口烤煙復(fù)烤加工前一個重要的、不可或缺的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，煙葉分級質(zhì)量的高低將直接影響成品外觀及內(nèi)在品質(zhì)的優(yōu)劣，進而影響煙葉的銷售及經(jīng)濟效益。目前，由于湖南出口烤煙銷售的客戶較多，不同客戶指導(dǎo)煙葉分級的標(biāo)準(zhǔn)、體系不同，且未建立通用、易于掌握的出口烤煙分級標(biāo)準(zhǔn)及體系，因此煙葉分級人員全面掌握不同客戶的分級標(biāo)準(zhǔn)及體系難度較大，對煙葉分級時容易產(chǎn)生混淆，影響煙葉分級質(zhì)量及效率，進而降低烤煙成品質(zhì)量。

出口烤煙分級研究旨在通過與境外不同煙葉出口經(jīng)銷商共同研究、探討，尋求共性，以期形成不同客戶通用、易于掌握的湖南出口烤煙分級標(biāo)準(zhǔn)及等級代碼，形成分級指南指導(dǎo)出口烤煙分級，提高分級質(zhì)量及效率，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，為配方打葉的實施提供高水平的原料保障，提升成品質(zhì)量及經(jīng)濟效益，以滿足客戶的需求，增強湖南出口烤煙的國際市場競爭力。

1 材料與方法

1.1 試驗地點與材料

試驗于2020—2021 年在湖南煙葉復(fù)烤有限公司郴州復(fù)烤廠進行，以湖南當(dāng)年度出口初烤烤煙為原料。

1.2 試驗方法

1.2.1 試驗設(shè)計由湖南進出口公司和郴州復(fù)烤廠邀請環(huán)球公司、聯(lián)一公司、聯(lián)合公司、普瑞銘公司等煙葉分級方面的專家開展出口烤煙分級標(biāo)準(zhǔn)交流，針對湖南出口烤煙分級標(biāo)樣的制定進行探討，以簡化、實用為原則，依據(jù)煙葉的部位、顏色、成熟度、葉片結(jié)構(gòu)、身份、油分、色度等因素，確定等級代碼體系，形成通用、易于掌握的湖南出口烤煙分級應(yīng)用指南，開展理論及實操培訓(xùn)，采用“靜態(tài)”分選模式[1-5]。

1.2.2 分析項目與方法（1）分級驗收標(biāo)準(zhǔn)。按照各等級的10%進行抽檢，合格率低于80%的等級不予入庫，退回重選；發(fā)現(xiàn)一類雜物退回重選，嚴(yán)格控制二、三類雜物[6]。（2）選后煙葉理化特性比對分析。對選后煙葉的內(nèi)在化學(xué)成分主要是煙堿進行檢測，以分析同一產(chǎn)區(qū)同一選后等級煙葉煙堿含量的均衡性；同時，對不同產(chǎn)區(qū)同一選后等級煙葉煙堿含量的差異性進行分析，為合理安排配方打葉提供參考依據(jù)[7]。（3）烤煙成品加工及效果評價分析。根據(jù)客戶提供的加工方案開展出口煙葉生產(chǎn)加工，嚴(yán)格執(zhí)行客戶提出的相關(guān)指標(biāo)及要求，以中國煙葉公司印發(fā)的《打葉復(fù)烤企業(yè)均質(zhì)化加工質(zhì)量檢查辦法（試行）》及《關(guān)于推進2018 年重點品牌原料均質(zhì)化復(fù)烤加工的通知》的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對成品煙堿、水分、裝箱密度的CV 值（變異系數(shù)）、雜物等指標(biāo)進行檢測分析，評定出口烤煙成品質(zhì)量[8-9]。

2 結(jié)果與分析

2.1 建立湖南出口烤煙分級體系

以煙葉部位、成熟度、顏色、身份、色度、油分等品質(zhì)因素為分級依據(jù)，針對湖南出口烤煙的性狀，與美國環(huán)球煙葉公司、聯(lián)一國際公司、普瑞銘公司等國際知名煙草公司共同商討，形成了不同客戶通用的出口烤煙分選標(biāo)樣及代碼。對分級的葉位、顏色、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)描述如下。

葉位。X：下部葉，含腳葉和下二棚葉，身份薄至稍薄；C：中部葉，主要是腰葉，身份薄至中等；M：上二棚葉，身份中等至稍厚；B：上部葉，上部葉和頂葉，身份稍厚至厚；CX：中下部。

顏色。L：檸檬黃；O：橘黃色；F：深橘黃；R：紅棕色；K：雜色（主要指烤紅、潮紅、腐斑、日灼、褐色等雜色特征）；V：微帶青；J：雜色（主要指褪色、掛灰等雜色特征）。

質(zhì)量。1：質(zhì)優(yōu)，成熟，彈性好，組織疏松，有顆粒感，色度強；2：質(zhì)量稍好，尚熟至成熟，彈性中等，中等顆粒感，色度中等至強；3：質(zhì)量一般，尚熟至成熟，彈性中等至弱，中等至少顆粒感，色度中等；4：質(zhì)量低，假熟或過熟，彈性弱，少顆粒感，色度淡；5：質(zhì)量差，假熟或欠熟，彈性差，少顆粒感，色度弱。

湖南出口烤煙設(shè)立22個等級，下部檸檬黃2個級、橘黃3 個級；中部橘黃3 個級；上二棚橘黃1 個級；上部檸檬黃1 個級、橘黃2 個級、深橘黃2 個級、紅棕1 個級；微帶青2 個級；中下雜色1 個級；上部雜色4 個級（詳見表1）。

表1 湖南出口烤煙分級品質(zhì)

2.2 煙葉分級效率

項目從2020 年度開始實施，投料分選出口烤煙193.745 萬 kg，人均日分選量為620.0 kg，與于2018 和2019 年而言，分選效率分別提升了22.0%和10.0%。2021 年度投料分選出口烤煙430.905 萬kg，人均日分選量為635.0 kg，分選效率比2018、2019 和2020 年分別提升了25.7%、12.4%和2.4%（詳見表2）。

表2 2018—2020 年煙葉分選效率比較

2.3 煙葉分級質(zhì)量

通過建立、細(xì)化、完善出口烤煙分級體系，加強煙葉分級培訓(xùn)，出口烤煙分級質(zhì)量取得了一定的成效，選后煙葉等級合格率得到顯著提升，從2020 年度項目實施以來，各選后煙葉等級合格率均在80%以上（詳見表3）。

表3 2018—2021 年煙葉分級等級合格率比較 （%）

2.4 選后煙葉理化特性比對分析

2.4.1 同一產(chǎn)區(qū)同一選后等級煙葉煙堿含量的均衡性分析通過對同一產(chǎn)區(qū)同一選后煙葉主打等級煙堿CV 值進行比對分析，得出以下結(jié)論：一是原料純度不一致，增加煙葉分級難度，降低煙葉分級質(zhì)量，如常德、湘西煙區(qū)，選后煙葉同一等級之間煙堿含量波動較大，煙堿CV 值較高；二是煙葉分級人員對不同等級煙葉分級標(biāo)準(zhǔn)掌握不到位，混級、混部位、混青等現(xiàn)象較為嚴(yán)重，等級純度不高，同樣造成煙堿含量的波動，煙堿CV 值顯著偏高，尤以XO4、CO4、BO4 等級別較為嚴(yán)重；三是選后煙葉煙堿CV 值比對分析結(jié)果與選后煙葉等級合格率基本相吻合，從檢測數(shù)據(jù)可看出，等級合格率低的煙葉其煙堿CV 值相對較高，即煙堿含量波動較大，等級合格率高的煙葉其煙堿CV 值相對較低，即煙堿含量波動較?。慌c2020年相比，2021 年度煙葉分級等級合格率及分級質(zhì)量有了進一步提升，煙堿CV 值有所降低，選后煙葉煙堿含量均衡性得到進一步加強（詳見表4）。

表4 2020—2021 年4 地區(qū)煙葉煙堿含量CV 值的比較 （%）

2.4.2 不同產(chǎn)區(qū)同一選后等級煙葉煙堿含量差異性分析因煙葉分級主要以煙葉外觀品質(zhì)為依據(jù)，存在選后煙葉雖然在外觀上較為一致、但內(nèi)在成分存在較大的差距的現(xiàn)象，特別是在不同產(chǎn)區(qū)煙葉之間差距更為顯著，從而加大配方打葉的難度，進而影響成品質(zhì)量的一致性。對主要產(chǎn)區(qū)選后主打煙葉等級的煙堿含量進行檢測分析（詳見表5），可見不同產(chǎn)區(qū)選后同一等級煙葉煙堿含量因地理位置及氣候等因素的影響略有差異，相鄰且地理氣候因素較為接近的產(chǎn)區(qū)同一等級煙堿含量較為接近，如張家界和湘西、常德；但是區(qū)域跨度較大且地理氣候因素差異明顯的產(chǎn)區(qū)之間同一等級煙堿含量偏差較大，如張家界、湘西、常德與衡陽等。因此，掌握不同煙區(qū)選后煙葉的理化指標(biāo)，特別是煙堿含量，對于合理安排配方打葉、提高復(fù)烤煙葉整體質(zhì)量具有重要意義。

表5 2020—2021 年4 煙葉煙堿含量檢測結(jié)果 （%）

2.5 成品片煙質(zhì)量

以中國煙葉公司印發(fā)的《打葉復(fù)烤企業(yè)均質(zhì)化加工質(zhì)量檢查辦法（試行）》（中煙葉復(fù)〔2017〕13 號）及《關(guān)于推進2018 年重點品牌原料均質(zhì)化復(fù)烤加工的通知》（中煙辦〔2018〕164 號）的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對成品煙堿CV 值、水分CV 值、裝箱密度CV 值進行檢測分析，評定出口烤煙成品質(zhì)量（詳見表6）。分析表明，BF 和CF 成品片煙的水分CV 值、煙堿CV 值、裝箱密度CV 值、非煙雜物數(shù)量均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)，說明烤煙成品質(zhì)量顯著提升。0HCS01 等級片煙水分CV 值為2.69%、裝箱密度CV 值為12.5%，均超出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，原因是0HCS01 等級片煙為中部葉和下部葉混打，煙葉身份差別較大，增加了煙葉加工過程中潤葉及復(fù)烤環(huán)節(jié)溫濕度的控制難度，進而影響成品水分含量的穩(wěn)定性，裝箱密度均勻性較差。

表6 成品片煙質(zhì)量分析

2.6 成品片煙經(jīng)濟效益比對分析

2018—2021 年成品片煙外銷均價分別為3200、3270、3200、3250 美元/t， 2020 年煙葉外銷均價與2018 年持平，比2019 年度下滑了2.1%，2021 年價格略有回升。通過合理制定加工方案，強化加工過程管控，成品片煙整體質(zhì)量得到了一定的提升，如煙葉外觀及煙堿的均衡性較好，得到了客戶的一致認(rèn)可，但是從出口價格來看，出口煙葉經(jīng)濟效益并未得到顯著的提升。原因分析如下：一是當(dāng)前各工業(yè)公司富余庫存煙葉的大量拋售，質(zhì)優(yōu)價廉，境外煙葉采購商紛紛轉(zhuǎn)向聚焦于采購工業(yè)庫存，對進出口公司自營出口煙葉的銷售價格及發(fā)運進度造成了嚴(yán)重的沖擊；二是2020 年新冠肺炎疫情在全球肆虐，對境外卷煙生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生巨大的影響，特別是一些中小卷煙生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn)，對我國煙葉出口市場及價格同樣產(chǎn)生巨大的沖擊，影響整體的銷售收益。

3 結(jié)論與討論

通過兩年的試驗，根據(jù)湖南出口烤煙原料情況及煙葉特性，湖南出口烤煙分級體系設(shè)立了22 個分選等級，對不同等級煙葉特性進行詳細(xì)的描述，撰寫了湖南出口烤煙分級指南，并應(yīng)用指導(dǎo)生產(chǎn)，出口烤煙分級質(zhì)量、效率及復(fù)烤加工成品質(zhì)量得到顯著提升，節(jié)約了生產(chǎn)成本。2021 年分選效率分別比2018 年、2019 年和2020 年提升了25.7%、12.4%和2.4%，選后煙葉等級合格率均在80%以上，煙堿含量均衡性得到進一步加強；煙葉復(fù)烤成品質(zhì)量得到顯著提升，煙堿CV 值、水分CV 值、非煙雜物控制效果顯著。下一步，將根據(jù)年度出口烤煙原料情況，加強與境外煙草經(jīng)銷商交流合作，進一步完善、細(xì)化湖南出口烤煙分級體系；擴大培訓(xùn)覆蓋面，加強出口烤煙分級培訓(xùn)力度，穩(wěn)定煙葉分級隊伍；加強出口烤煙加工過程控制，主要是針對不同部位配打的煙葉，特別是中部葉和下部葉配打的煙葉，進一步提高成品片煙煙堿、水分及裝箱密度的均衡性，提升成品加工質(zhì)量。