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      微納Gd2O3粉體的水熱法制備過程研究

      2021-11-22 09:17:46李雅楠呂光哲劉旭升羅亞東李慶華楊興艷
      關(guān)鍵詞:水熱法前驅(qū)粉體

      李雅楠,呂光哲,劉旭升,羅亞東,李慶華,楊興艷

      (遼寧科技學(xué)院 藥化學(xué)院,遼寧 本溪 117004)

      Gd2O3作為中重稀土氧化物,是一種優(yōu)質(zhì)的熒光基質(zhì)材料,同時(shí)具有低毒性、對(duì)生物組織光損傷小等優(yōu)點(diǎn),在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景〔1-4〕。近年來的研究表明,由于微/納米顆粒粒徑小,較大的表面能導(dǎo)致其在高能態(tài)下穩(wěn)定性降低,使得Gd2O3粒徑和形貌難以控制,因而,微/納米Gd2O3顆粒的形貌和粒徑控制成為研究熱點(diǎn)〔5-10〕。

      Gd2O3的制備方法主要包括水熱法〔11〕、溶膠-凝膠法〔12〕、噴霧熱解法〔13〕等。溶膠-凝膠法合成周期長(zhǎng)、成本高;噴霧熱解法適用于制備球狀粉體,但設(shè)備昂貴,成本較高。與上述方法相比,水/溶劑熱法和均相沉淀法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求低,因而成本低,適用于規(guī)模化生產(chǎn),得到廣泛應(yīng)用。

      文章以稀土硝酸鹽為原料、尿素為沉淀劑,采用水熱法合成前驅(qū)體,經(jīng)高溫煅燒后獲得微/納Gd2O3粉體。利用X-ray粉末衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、差熱分析儀(TG/DTA)等表征手段,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行物相、形貌、尺寸和熱分解過程分析,考察了合成方法對(duì)Gd2O3粉體性能的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      硝酸釓是由99.9%的Gd2O3經(jīng)稀硝酸溶解并蒸發(fā)去除多余酸后用去離子水配制。尿素(AR)為沉淀劑,實(shí)驗(yàn)中采用去離子水為溶劑。

      1.2 粉體制備

      1.2.1 水熱法制備微/納Gd2O3

      取1.1中制取的0.05 M硝酸釓溶液1 L和30 g尿素(尿素與釓離子濃度比10∶1)置于集熱式恒溫磁力攪拌器中不斷攪拌1小時(shí)。分別取三組375 ml混合液倒入水熱反應(yīng)釜中,密封后調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度(100 ℃、 125 ℃、 150 ℃)放入烘箱中保溫12小時(shí)。反應(yīng)完畢后,以抽濾方式獲取白色沉淀物,水洗5次,醇洗2次,去除多余雜質(zhì)。將上述沉淀物置于90 ℃下真空干燥箱中干燥4小時(shí)。最后將干燥研細(xì)的前驅(qū)物粉體于700 ℃-900 ℃的馬弗爐中煅燒3小時(shí)后獲得最終產(chǎn)物氧化釓粉體。

      1.2.2 粉體表征

      采用AL-Y3000型X-ray衍射儀對(duì)粉體晶相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析;采用EVO 18 Special edition型掃描電鏡觀測(cè)樣品形貌以及煅燒后樣品粒徑的大小;采用DZ3320A 型差熱分析儀測(cè)量前驅(qū)粉體的差熱和失重曲線。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 前驅(qū)體及產(chǎn)物形貌分析

      尿素在酸或堿的影響下,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生水解。在實(shí)驗(yàn)中采用尿素的水溶液,使其在加熱至90 ℃左右,緩慢發(fā)生水解,尿素在水溶液中初始時(shí)水解成NH4+和OCN-。

      CO(NH2)2→NH4++OCN—

      (1)

      當(dāng)溶液處于酸性,OCN-迅速分解為CO2和NH4+,然后CO2與水作用生成CO32-。

      OCN-+2H++H2O→CO2+NH4+

      (2)

      CO2+ H2O→H2CO3

      (3)

      H2CO3→2H++HCO32-

      (4)

      HCO3-→H++CO32-

      (5)

      當(dāng)溶液處于中性或堿性,OCN-分解成NH3和CO32-:

      OCN-+OH-+ H2O→NH3+ CO32-

      (6)

      在加熱條件下,尿素緩慢水解出CO2和CO32-,CO2可以水解作用生成CO32-,與Gd3+作用生成沉淀物。

      2.1.1 合成溫度對(duì)前驅(qū)體的形貌和粒徑的影響

      圖1是在不同溫度下合成的前驅(qū)體粉體形貌,可以看出,水熱法合成的前驅(qū)體顆粒形貌變化較大,隨合成溫度的提高,粉體形狀由100 ℃的“細(xì)小球狀+細(xì)長(zhǎng)片狀”向125 ℃的“粗大球狀+細(xì)長(zhǎng)片狀”過渡,最后轉(zhuǎn)變?yōu)?50 ℃時(shí)的“菱形片狀”顆粒,平均粒徑也由2 μm增大到約10 μm。

      在水熱條件下,體系的高溫高壓作用能夠促使尿素快速水解,較短時(shí)間內(nèi)生成的大量CO2和CO32-與稀土Gd3+結(jié)合形成球形碳酸鹽粒子。溶液中高濃度的構(gòu)晶離子可以提高晶核的生長(zhǎng)速率,前驅(qū)體顆??梢远虝r(shí)間快速長(zhǎng)大為微米級(jí)別。另外,水熱條件有利于尿素大量快速水解,高濃度的CO32-可引起相鄰的球形粒子相互融合形成菱形納米晶,隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),菱形進(jìn)一步長(zhǎng)大,表面更加光滑,尺寸和數(shù)量也更大。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到150 ℃時(shí),所有的球形粒子全部融合形成菱形片狀前驅(qū)物顆?!?4〕。

      2.1.2 煅燒溫度對(duì)Gd2O3粉體形貌和粒徑的影響

      為了觀察煅燒后產(chǎn)物的形貌和大小,對(duì)不同合成溫度的前驅(qū)體進(jìn)行煅燒。圖2為水熱法合成的前驅(qū)體(合成溫度100 ℃~150 ℃)經(jīng)900 ℃煅燒后的粉體形貌。由圖可知,900 ℃煅燒后的產(chǎn)物基本保持了其前驅(qū)體的形貌,顆粒形狀沒有發(fā)生比較明顯的改變,但顆粒尺寸明顯增大,如100 ℃合成的前驅(qū)體煅燒后顆粒平均尺寸由原來的100 nm急劇增加到2 μm,顆粒間粘連程度明顯加劇。

      圖2 水熱法合成的前驅(qū)體(合成溫度100~150 ℃)經(jīng)900 ℃煅燒后的粉體形貌(a:100 ℃×12 h;b:125 ℃×12 h;c:150 ℃×12 h)

      圖3為合成溫度100 ℃時(shí)的前驅(qū)體在700 ℃~900 ℃煅燒后產(chǎn)物的SEM形貌??梢钥闯觯褵蟮漠a(chǎn)物形貌很好地繼承了前驅(qū)體的“細(xì)小球狀+細(xì)長(zhǎng)片狀”的特點(diǎn),球形顆粒尺寸增大到約2 μm,但反應(yīng)溫度的提高沒有引起產(chǎn)物顆粒尺寸出現(xiàn)比較明顯地增大。由此可知,煅燒產(chǎn)物基本繼承了前驅(qū)體的外觀形貌特征,因此,合成Gd2O3粉體,控制沉淀過程是控制其形貌的關(guān)鍵。

      圖3 水熱法合成的前驅(qū)體(合成溫度100 ℃)經(jīng)700~900 ℃煅燒后的粉體形貌

      2.2 前驅(qū)體的TG/DSC分析

      圖4是水熱法合成的前驅(qū)體粉體TG/DSC曲線??梢宰C明樣品失重主要發(fā)生在3個(gè)階段,100 ℃~210 ℃為第一階段失重,在DSC曲線上對(duì)應(yīng)155.1 ℃的吸熱峰,此階段主要是樣品吸附水的解脫,失重率約為4.85%。220 ℃~600 ℃為第二階段失重,對(duì)應(yīng)DSC曲線上493 ℃、583.1 ℃兩個(gè)吸熱峰,此階段主要是樣品結(jié)晶水的失去和碳酸根分解,生成Gd(OH)CO3。由于前驅(qū)體中結(jié)晶水的逐步分解和堿式碳酸鹽的結(jié)晶,故在DSC曲線上存在203.8 ℃、517.3 ℃、598.6 ℃三個(gè)放熱峰,失重率約為18.3%。610 ℃~850 ℃為第三階段失重,失重率約為10.75%,此階段Gd(OH)CO3經(jīng)煅燒脫去羥基,最終分解為Gd2O3,在DSC曲線上對(duì)應(yīng)608.4 ℃和762.2 ℃兩個(gè)吸熱峰。在曲線上出現(xiàn)的733.7 ℃的放熱峰,可能Gd2O3結(jié)晶所致,可以推測(cè)此階段是邊結(jié)晶邊分解的過程。850 ℃后TG曲線趨于平緩,無明顯失重。結(jié)合圖4的失重曲線,可以確定獲得單相Gd2O3粉體的最佳煅燒溫度為900 ℃,前驅(qū)體分解過程可用以下方程式表示:

      圖4 水熱法合成的前驅(qū)體的TG/DSC曲線

      Gd2(CO3)3·xH2O→Gd2(CO3)3·H2O+ H2O

      Gd2(CO3)3·H2O→2Gd(OH)CO3+2CO2↑

      2Gd(OH)CO3→Gd2O3+H2O+2CO2↑

      圖5為水熱法合成的前驅(qū)體(合成溫度100 ℃~150 ℃)經(jīng)900 ℃煅燒后產(chǎn)物XRD譜圖??梢钥闯?,不同合成溫度下的前驅(qū)體900 ℃煅燒后均晶化為立方Gd2O3,譜圖中各譜線的衍射峰比較尖銳,三強(qiáng)線衍射峰(28.8°、33.4°和47.96°)分別對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)卡(JCPDS 98-015-0677)的(222)、(004)和(044)晶面。

      圖5 不同合成溫度的Gd2O3粉體XRD譜圖

      2.3 微/納Gd2O3的XRD分析

      3 結(jié)論

      以尿素為沉淀劑,采用水熱法合成了微/納米尺寸的Gd2O3粉體。通過考察產(chǎn)物的形貌、合成過程及物相變化,得出以下結(jié)論:

      (1)不同合成溫度對(duì)前驅(qū)體形貌存在明顯的影響,煅燒后Gd2O3顆粒能夠遺傳前驅(qū)體的形貌特征。隨著合成溫度的提高(100 ℃~150 ℃),Gd2O3顆粒由“細(xì)小球狀+細(xì)長(zhǎng)片狀”結(jié)構(gòu)向“粗大球狀+細(xì)長(zhǎng)片狀”過渡,最后轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲庑纹瑺睢薄?/p>

      (2)經(jīng)900 ℃煅燒,兩種前驅(qū)體均可發(fā)生完整的晶化,轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)良好的Gd2O3,XRD譜圖表明這種轉(zhuǎn)變比較完全,未發(fā)現(xiàn)明顯的雜質(zhì)存在。

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