張偉
東北特殊鋼集團股份有限公司 遼寧大連 116105
在冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中,機械設(shè)備是冶金生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),為了保證冶金生產(chǎn)的順利進行,必須加強機械設(shè)備的管理和維護,同時,還應(yīng)該對機械設(shè)備的實際運行模式進行改進,促進冶金生產(chǎn)效率的提升。冶金行業(yè)是十分重要的重工生產(chǎn)行業(yè),為了提升生產(chǎn)經(jīng)營效益,必須加強對冶金機械設(shè)備管理與維修。另外,冶金機械設(shè)備是促進冶金行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大的關(guān)鍵。在冶金生產(chǎn)過程中,需要應(yīng)用多種機械設(shè)備,而機械設(shè)備操作人員的操作能力、生產(chǎn)設(shè)備的能源都是冶金生產(chǎn)最為關(guān)鍵的物質(zhì)基礎(chǔ)。大型冶金生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)操作人員比較多,工作量較大,如果沒有機械設(shè)備的輔助,則很難進行冶金生產(chǎn),而為了充分發(fā)揮冶金機械設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢,必須對冶金設(shè)備加強管理與維修,這樣才能夠有效促進冶金作業(yè)效益的提升[1]。
在當下冶金生產(chǎn)中會用到各種各樣的機械設(shè)備,這些設(shè)備的型號、生產(chǎn)廠家、使用要求和維修標準都會有所差異,各種機械設(shè)備在使用一定時間后,都需要開展相關(guān)的維護檢修。但如果維修檢修工作不到位,就無法全面準確的找出機械設(shè)備中存在的故障和問題,導(dǎo)致機械設(shè)備帶病運行,一旦故障或問題惡化,就會造成極其嚴重的事故和損失,且維修成本也會大大增加。
在現(xiàn)階段有相當一部分冶金企業(yè)都存在維護管理滯后的問題,兩極分化較為嚴重,其原因包括兩方面:一方面是由于在具體維護管理計劃制定時沒有充分結(jié)合冶金設(shè)備機械使用的具體情況以及相關(guān)維護管理工作的要求,導(dǎo)致所制定的維護管理計劃缺乏實用性和適用性;另一方面則是因為員工自身能力素質(zhì)有限,在出現(xiàn)設(shè)備維護管理問題時,不能對其進行有效的解決,而導(dǎo)致維修管理工作的質(zhì)量較差。
監(jiān)督管理機制是確保設(shè)備維修管理工作有序開展的重要保障。有許多企業(yè)在冶金設(shè)備維修管理工作方面存在缺失,監(jiān)督管理機制不夠全面,并沒有做好對整個設(shè)備維修管理工作過程的監(jiān)管,導(dǎo)致有部分工作人員在工作中存在不規(guī)范操作、工作態(tài)度不端正等問題,大大降低了維修管理工作的質(zhì)量[2]。
在現(xiàn)階段冶金企業(yè)需要結(jié)合具體設(shè)備運行情況以及維修管理工作的標準和要求制定相應(yīng)的維護管理制度,以保養(yǎng)維護預(yù)防為主,制定相應(yīng)的定期檢驗和巡檢制度,對整個設(shè)備維護管理工作進行規(guī)范和指導(dǎo),保證相關(guān)工作人員能夠全面準確的掌握冶金設(shè)備實時運行情況,及時排查和處理故障。
①振動焊接技術(shù)。焊接連接在大型冶金機械設(shè)備中較為常見,該技術(shù)能夠確保構(gòu)件焊接工作更加合理,減少或消除殘余應(yīng)力,并且不會對設(shè)備材料力學性能產(chǎn)生影響。此外該項技術(shù)能夠提高維修效果,對材料抗拉強度以及屈服極限一類的問題進行更多考慮,減少其疲勞度和斷裂韌性,并且可以減少裂紋出現(xiàn)頻率。②網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。通過該方法能夠使計劃工作更加科學合理,對能源損耗以及時間方面進行減少,同時可以迅速查明關(guān)鍵檢修線路的位置,提高維修效率。③監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用能夠使維修人員對冶金機械設(shè)備狀態(tài)進行實時掌握,為維修工作的開展奠定基礎(chǔ)。
該項技術(shù)能夠為維修成本的統(tǒng)計計算工作提供更多支持,進而采取針對性措施對成本進行降低。此外能夠?qū)溆脦靸?nèi)零部件庫存進行準確掌握,防止零部件不足一類的原因?qū)S修進度產(chǎn)生影響,降低了冶金機械設(shè)備的停轉(zhuǎn)時間。②連續(xù)監(jiān)測的方法能夠使維修人員在第一時間對機械故障方面的問題進行了解,實現(xiàn)自動故障警報,為維修工作的時效性提供更多支持。③通過綜合分析一類的手段對運行過程中的冶金機械設(shè)備進行分析,進而對尚未發(fā)生的機械故障原因進行了解,并及時對其進行排除[3]。
預(yù)防性維修就是指維修人員通過定期或不定期的檢測,察覺機械設(shè)備可能會發(fā)生問題或是存在危險征兆時所采取的維修操作。預(yù)防性維修具有預(yù)防性與補救性等特征,其可以對機械設(shè)備故障的發(fā)生起到有效的防范作用,從而使冶金企業(yè)的經(jīng)濟效益與機械設(shè)備的性能得到有效的保障。預(yù)防性維修主要包括如下幾方面:①加大日常的維護檢修力度,以保證機械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài);②加大預(yù)防性檢測力度,通過準確的檢測、定點檢測以及定期檢測來及時找出問題、及時進行處理;③制定定期預(yù)防維修方案,即依據(jù)檢測到的情況,在故障出現(xiàn)前實施預(yù)防性的維修。
互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與設(shè)備維修管理工作的結(jié)合,具有劃時代意義。為了符合市場體制要求,必須致力于提升員工綜合素質(zhì)能力。員工應(yīng)該具備專業(yè)的知識素養(yǎng)、良好的交流協(xié)作能力、較強自主創(chuàng)新能力、基本的靈活變通能力以及強大的邏輯思維能力,這需要專業(yè)的培訓課程來實現(xiàn)。因此,定期邀請一些專業(yè)性人才到企業(yè)給員工進行培訓,讓員工對企業(yè)中使用設(shè)備性能有所了解,快速學會相關(guān)維修和保養(yǎng)方法。
總而言之,為了確保冶金企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,就必須強化在冶金設(shè)備維修管理方面的重視,及時找出和分析維修管理工作中所出現(xiàn)的問題和不足,并制定切實有效的改進策略,確保維修管理工作的質(zhì)量,為冶金生產(chǎn)工作的順利開展提供有效保障。