楊建安
山西晉中交通建設(shè)有限公司 山西晉中 030600
此高速公路工程項目的全線長度是6.28km,起訖樁號是K22+375--K28+655,采用的是雙向四車道,行車速度是100km/h。設(shè)計的路面結(jié)構(gòu)類型是32cm底基層(3%水穩(wěn)級配碎石)+1cm封層(改性乳化瀝青稀漿封層)+15cm基層(級配碎石)+26cm面層(瀝青層)。本文以此高速公路項目為例,重點研究了瀝青路面下封層施工技術(shù)。
改性乳化瀝青。此項目采用的基質(zhì)瀝青是A級70號石油瀝青,然后摻入適量乳化劑制作改性乳化瀝青,并對其軟化度與針入度等相關(guān)技術(shù)性能參數(shù)實施檢測,確保符合規(guī)范要求[1]。
礦料。選用的礦料為玄武巖碎石,粒徑應(yīng)確保≤4.75mm,而且骨料要干燥,表面整潔、無任何雜物,以促進(jìn)骨料與瀝青之間的充分黏結(jié)。
填料。選用的填料是普通硅酸鹽水泥,通過技術(shù)性能檢測其完全符合規(guī)范要求。
水。采用的水為純凈自來水。
配合比。礦料為100g,用水量為8%至9%,改性乳化瀝青量14%,添加劑視具體情況而定。
正式施工之前,應(yīng)選取具有代表性的路段實施試驗,長度是150m。通過檢測得出路面相關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)均符合規(guī)范與工程要求,然后根據(jù)試驗段確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行瀝青路面下封層施工,具體如下:①采用的稀漿分層攤鋪設(shè)施為GY-X09-43型攤鋪機(jī)(數(shù)量是1臺)[2],灑水車與發(fā)電機(jī)分別是1臺,以及乳化瀝青存儲罐(數(shù)量是3個);②設(shè)計的攤鋪層厚度是6mm;③按照配合比參數(shù)要求施工,以確保瀝青路面施工效果;④結(jié)合乳化瀝青與集料性能的檢測結(jié)果淘汰劣質(zhì)施工材料。
組織機(jī)構(gòu)。正式進(jìn)行稀漿分層施工之前,需要結(jié)合項目實際要求建立施工組織,并編制嚴(yán)格可行的管理制度,科學(xué)劃定施工任務(wù),確定施工管理責(zé)任,以確保項目的順利實施。
材料準(zhǔn)備。根據(jù)項目實際要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購材料,其中礦料必須從同一供應(yīng)商進(jìn)行材料,禁止混合使用。此外,項目施工現(xiàn)場應(yīng)建立臨時堆料場,按照規(guī)定要求對方各類材料,并采取覆蓋一層帆布等保護(hù)措施,以免影響材料的性能質(zhì)量。
根據(jù)此項目設(shè)計的交通導(dǎo)性方案內(nèi)容與要求封閉交通,然后對施工段上的泥土、碎石等雜物進(jìn)行清理,并采用高壓水槍將表面清理干凈,確保表面干凈、整潔、無任何的雜物,以提升路面施工效果。
綜合分析封層路幅的全寬范圍,然后合理調(diào)整攤鋪箱寬度,確保1次施工就可以達(dá)成路面攤鋪任務(wù),以免出現(xiàn)半幅施工現(xiàn)場[3]。根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范基本要求合理標(biāo)劃引導(dǎo)線,實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)部分之間的平滑連接。
攤鋪施工之前需要結(jié)合設(shè)計厚度合理調(diào)整攤鋪箱,以及按照設(shè)計配合比要求控制原材料流量,以確保攤鋪施工效果。稀漿混合料必須攪拌充分、均勻,符合工程規(guī)定基本要求之后才可施工。在攤鋪施工階段,必須認(rèn)真、仔細(xì)觀察稀漿混合料攤鋪效果,以及時調(diào)整水量,保證稀漿混合料的黏稠度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。稀漿混合料攤鋪施工必須嚴(yán)格貫徹“連續(xù)性”、“均勻性”與“慢速”的基本原則,攤鋪機(jī)的行駛速度需要結(jié)合其設(shè)備性能與攪拌量等相關(guān)技術(shù)參數(shù)而定,此項目確定的攤鋪機(jī)行駛速度范圍是10m/min至30m/min。攤鋪施工過程中要安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀察稀漿封層攤鋪效果,若是發(fā)現(xiàn)稀漿混合料將要用完,則及時關(guān)閉混合料控制開關(guān),同時送入攤鋪槽中的混合料必須都使用完才可以停止攤鋪機(jī)作業(yè),按照要求提起攤鋪槽,把設(shè)備移至施工現(xiàn)場以外的區(qū)域。若是需要繼續(xù)攤鋪作業(yè),則要向車內(nèi)重新加入稀漿混合料。在稀漿混合料攤鋪施工完成之后,需要及時清洗設(shè)備,以防止內(nèi)部混合料固結(jié)而影響到設(shè)備使用。攤鋪施工時還需要重視自然環(huán)境保護(hù),禁止隨意丟棄材料,以免對自然環(huán)境造成污染。若是由于改性乳化瀝青蒸發(fā)而引發(fā)含水量下降等現(xiàn)象,則必須重新對攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)整,確保其符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,不會影響攤鋪施工效果。此外,攤鋪施工完成之后應(yīng)安排專業(yè)人員檢查攤鋪施工效果,針對攤鋪機(jī)難以進(jìn)行攤鋪的部位或是邊角,應(yīng)采用人工方式進(jìn)行找平攤鋪;針對混合料厚度不平整部位,應(yīng)采用人工橡膠耙找平,以確保攤鋪效果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。與此同時,攤鋪段的橫縱向裂縫必須平順搭接。
稀漿分層施工工序中的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是碾壓,在稀漿混合料初凝后才能夠?qū)嵤┠雺鹤鳂I(yè)。此高速公路工程項目稀漿混合料采用的碾壓施工設(shè)備是膠輪式壓路機(jī),其重量范圍處于11t至16t之間,混合料碾壓施工階段需要保證壓路機(jī)勻速、慢速、連續(xù)性形式,其中壓路機(jī)的行駛速度范圍是3km/h至4.5km/h。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,稀漿封層混合料的碾壓遍數(shù)應(yīng)≥2遍,一直到稀漿封層混合料無明顯輪跡,且壓實度達(dá)到規(guī)范基本要求。
為了能夠提高稀漿封層施工效果,就需要按照規(guī)定要求進(jìn)行檢測,詳細(xì)如下:①瀝青料含量檢測;②礦料級配試驗檢測;③混合料技術(shù)性能參數(shù)檢測;④碾壓施工后的滲水量檢測,保證滲水量<10mL/min;⑤選擇鋼板尺插入方法、取芯檢測方法實現(xiàn)稀漿封層厚度的準(zhǔn)確檢測,確保其厚度≥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求90%。
本文以實際高速公路工程項目為例,綜合分析了瀝青路面下封層施工技術(shù),主要包含了原材料選用、試驗段鋪筑、清掃路面、攤鋪、碾壓以及質(zhì)量檢測等。研究表明,采用稀漿封層施工技術(shù)有效提高了路面路用性能,也確保了高速公路安全行車。