裝配式房屋建筑技術(shù)創(chuàng)新

金超

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 安徽合肥 238076

1 影響裝配式建筑管理的因素

1.1 構(gòu)配件的影響

預(yù)制構(gòu)件工程涉及到不同類型的構(gòu)件，這些構(gòu)件的質(zhì)量將影響工程建設(shè)的整體質(zhì)量。建筑結(jié)構(gòu)管理中經(jīng)常使用的構(gòu)件包括剪力墻、樓梯、樓板等構(gòu)件，它們是由一些特定的企業(yè)生產(chǎn)的。目前，從我國預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)來看，有限的制造規(guī)模和相對落后的生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)致市場上許多預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量不能滿足工程的實際要求。另外，很多零部件制造企業(yè)距離工程現(xiàn)場較遠，需要使用專用車輛運輸，因此在運輸過程中應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。為避免構(gòu)件在加工過程中損壞，制作好的構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場后，由專業(yè)人員進行保管和維護。預(yù)制構(gòu)件在交付過程中，要對構(gòu)件進行一系列的檢驗和試驗，避免構(gòu)件不合格對工程施工質(zhì)量的影響。

1.2 管理影響

在房屋建筑預(yù)制構(gòu)件項目管理中，由于項目的特殊性，對施工管理人員提出了更高的要求。但現(xiàn)階段，許多施工管理人員沒有及時更新管理理念，仍然采用傳統(tǒng)落后的管理方法，新時期預(yù)制建筑工程的項目管理要求和施工技術(shù)存在較大差異。

2 綠色建筑背景下裝配式建筑技術(shù)的應(yīng)用

2.1 總成

根據(jù)客戶需要，構(gòu)件在生產(chǎn)車間定做，墻板、梁、陽臺、樓梯、連接件等提前預(yù)制，不同部門選擇合適的配合比，避免澆筑時出現(xiàn)麻面、裂縫等問題。在施工現(xiàn)場，預(yù)制構(gòu)件可以用類似于積木的方式組裝。目前可按樣板間標準選用構(gòu)件。一旦客戶確定了房屋結(jié)構(gòu)，就可以執(zhí)行流程。這種裝配方法具有速度快、效率高、成本低的特點，可根據(jù)客戶的個性化需求實現(xiàn)定制化預(yù)制生產(chǎn)。傳統(tǒng)建筑主體完工后，需設(shè)置掛籃或腳手架進行外墻裝飾。施工過程復(fù)雜，存在一定的風(fēng)險。成套裝配完成后，可將預(yù)制建筑澆在外墻及墻體構(gòu)件上，采用外墻裝飾工藝一次性完成外墻裝飾作業(yè)，可有效節(jié)約人力物力。

2.2 門窗預(yù)制

在傳統(tǒng)的建筑施工中，門窗通常采用預(yù)留孔洞的方法，安裝完門窗后再將多余的空間填滿，容易造成滲漏或影響整體美觀。綠色預(yù)制建筑可以很好地解決這一問題，即在墻板預(yù)制過程中提前預(yù)留門窗框，利用門窗洞口模板一次澆筑成型門窗框的滴水線、砌體和散水坡，從而準確控制尺寸，完美解決門窗滲漏現(xiàn)象。門窗預(yù)制完成后，可在施工現(xiàn)場與房屋主體一起安裝。

2.3 施工管理

首先，使用輔助工具。例如，您可以使用“L形”角板吊具。在運輸、吊裝和管理過程中，角板容易損壞或彎曲。為保證角板質(zhì)量，吊裝過程中可采用“L型”吊具，以分擔吊裝角板的張力，保證角板質(zhì)量。另一個例子是平角保護的合理設(shè)置。根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的類型和型號，設(shè)計制造了配套的橡膠護角。角板出廠后，可在角板的四個角上覆蓋護角，以降低角板的磨損程度，平護角可重復(fù)使用。二是提高施工人員素質(zhì)。邀請裝配式建筑行業(yè)的專業(yè)人員對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn)，規(guī)范施工工藝和施工技術(shù)，或派施工人員外出學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進的施工技術(shù)，提高施工技術(shù)水平增加施工人員，提高施工質(zhì)量。三是其他措施。在施工中，應(yīng)減小組合板的跨度。為了防止復(fù)合板在吊裝過程中發(fā)生斷裂，設(shè)計中復(fù)合板的跨度不宜大于其撓度，以降低復(fù)合板的損傷概率。針對疊層板在吊裝過程中脫落的問題，可將疊層板的桁架桿直接吊裝在預(yù)埋件周圍，既可保護疊層板，又可根據(jù)施工現(xiàn)場情況隨時調(diào)整吊裝角度和位置。

3 技術(shù)創(chuàng)新要點

3.1 混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)

項目位于湘江岸邊，地下水豐富。地下高度為3.75米，地上建筑物的最大高度為81.2m，為了保證地基的穩(wěn)定性，在1.8m厚筏板基礎(chǔ)與樁頂之間設(shè)置了300mm的墊層。預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計直徑500mm，間距2m，設(shè)計樁長36m-42m，由打樁機進行錘擊、接樁、封底、封錘等工序。驗收合格后，在樁頂鋪設(shè)墊層?；A(chǔ)墊層的厚度為300毫米，每側(cè)比基礎(chǔ)側(cè)寬300毫米。它由中砂和礫石組成。礫石粒徑不大于3cm，砂石比為3：7?；靥钔帘粔簩嵉交A(chǔ)墊層底部的設(shè)計高度。

3.2 混凝土裂縫控制技術(shù)

本工程筏板厚度為1.8m，設(shè)計中考慮了抗裂纖維。本工程選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。同時，在混凝土中加入粉煤灰和抗裂纖維，使水泥用量減少15%左右?；炷翑嚢枵緡栏?、準確地控制原材料計量，保證混凝土質(zhì)量，降低混凝土水化熱。

層厚50cm。Φ40鍍鋅鋼管冷卻水管安裝在混凝土澆筑前完成，并用鋼絲綁扎固定在筏板框架豎向鋼筋上，以防折斷和損壞水管。冷卻水管數(shù)分兩段敷設(shè)，每12h改變冷卻水管內(nèi)的冷卻水流，使混凝土冷卻均勻。澆筑混凝土?xí)r，埋置熱電偶分別檢測混凝土內(nèi)部和表面溫度。采用溫度計對混凝土外部環(huán)境進行測量，并做好測溫記錄。

混凝土澆筑后，根據(jù)標高用長刮刀進行初平，終凝前用木抹子反復(fù)找平壓實。為加強混凝土的養(yǎng)護，表面采用一層塑料薄膜，減少水的排放，減少地板表面與大氣的溫差，避免溫差過大造成溫度裂縫。

當溫差小且穩(wěn)定時，可逐漸減少水流，直至停止供水。冷卻水管停止供水后，用高壓氣流排干管內(nèi)的水，然后用高壓灌漿（漿料強度比筏板高一級）封閉冷卻水管。

3.3 基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)

基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)是指利用BIM技術(shù)，并借助移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)施工現(xiàn)場可視化、虛擬化的協(xié)同管理。在施工階段，根據(jù)施工工藝和現(xiàn)場管理要求，對設(shè)計階段的施工圖模型信息進行補充、更新和完善，以獲得滿足施工要求的施工模型。依托標準化的項目管理流程，結(jié)合移動應(yīng)用技術(shù)，通過基于施工模式的深入設(shè)計，以及現(xiàn)場布置、施工組織、進度、材料、設(shè)備、質(zhì)量、安全、竣工驗收等管理應(yīng)用，施工現(xiàn)場信息可以有效地實時傳輸和共享，提高施工管理水平。

綜上所述，在房屋建筑預(yù)制構(gòu)件安裝中，影響預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量的因素包括外部因素和人為因素。為保證施工質(zhì)量，必須做好施工質(zhì)量管理工作。因此，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)加強對裝配式建筑結(jié)構(gòu)安裝施工的研究，不斷積累經(jīng)驗教訓(xùn)，提高專業(yè)能力，全面把握裝配式建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)涵，促進裝配式建筑工程有序發(fā)展。