王妍
隨著科技水平的提升,裝配式建筑施工技術(shù)不斷發(fā)展。為保證施工質(zhì)量,提升工作效率,便捷、高速的裝配式建筑施工開始活躍在大眾視野中,因此有必要做好基于工業(yè)化生產(chǎn)(PC)裝配式建筑的研究工作,切實(shí)推動施工技術(shù)水平的進(jìn)步與發(fā)展。
PC 構(gòu)件主要指工業(yè)化生產(chǎn)出的混凝土構(gòu)件,而且所有的PC 構(gòu)件都是由工廠統(tǒng)一設(shè)計(jì)生產(chǎn),然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,經(jīng)過現(xiàn)澆處理后制成的混凝土結(jié)構(gòu)。只有經(jīng)過現(xiàn)澆處理的PC 構(gòu)件才能滿足施工現(xiàn)場操作要求,而且這樣操作有利于提升施工效率,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場排水、供暖等操作的需求。
最常見的PC 構(gòu)件就是PC 墻板,在現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的相互作用下,現(xiàn)澆剪力墻和PC 墻板共同組成建筑豎向結(jié)構(gòu),且各樓層在進(jìn)行貫通設(shè)計(jì)時,會自動形成水平現(xiàn)澆帶,保證相鄰的各PC 墻板能夠連接在一起,然后與現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)成一個整體。在整個現(xiàn)澆操作中,要保證PC 墻板的承載力能達(dá)到與現(xiàn)澆剪力墻相同的屈服效果,在提高建筑適用性的基礎(chǔ)上,提高其抗震能力[1]。
在施工現(xiàn)場進(jìn)行PC 構(gòu)件裝配時,需要對PC 構(gòu)件的起吊方式、起吊位置、吊點(diǎn)等進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計(jì)、計(jì)算及測量。為保證PC 構(gòu)件設(shè)計(jì)和使用的穩(wěn)定性,確保吊裝的適用性,起吊中心要在獲取相關(guān)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,借助脫膜技術(shù)對PC 構(gòu)件的各吊點(diǎn)位置進(jìn)行重新設(shè)計(jì),如此,不僅便于吊裝工作的開展,也能幫助建筑單位提高自身施工效率。
如果PC 構(gòu)件吊點(diǎn)或連接位置設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致其在起吊或安裝過程中出現(xiàn)受力不均,就可能導(dǎo)致PC 構(gòu)件形變,甚至?xí)绊懫湔J褂煤桶踩?。因此,在?shí)際使用時,需要針對吊裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效加固,確保各結(jié)構(gòu)、部分受力平均,不會因?yàn)楦郊恿Φ淖饔脤?dǎo)致受力不均,或者因其他外力影響而使配件發(fā)生形變或者旋轉(zhuǎn),影響正常使用。另外,在進(jìn)行PC 構(gòu)件吊裝處理時,一定要遵循由遠(yuǎn)及近的吊裝原則,針對重梁,在進(jìn)行吊裝處理時需對其水平度進(jìn)行預(yù)先測量,保證起吊的規(guī)范性,如此能夠有效簡化施工工序,節(jié)省更多時間[2]。
在完成PC 構(gòu)件吊裝,而尚未進(jìn)行其他配件吊裝時,于整個建筑整體而言,并沒有達(dá)到理想的穩(wěn)定狀態(tài)。此時,為了保證建筑施工的安全性和建筑的質(zhì)量,需要對整個PC 構(gòu)件進(jìn)行加固處理,以此起到支撐和固定作用。最常用的兩種固定模式為通過添加固定角碼或者給予斜撐支持。另外,如果想要對PC 構(gòu)件的一些特殊位置進(jìn)行輔助固定,需要安排專業(yè)人員對整個構(gòu)件的實(shí)際高度進(jìn)行測量,在滿足精度要求的基礎(chǔ)上,對整個構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化,包括周圍基礎(chǔ)環(huán)境、輔助設(shè)施等等,以此對構(gòu)件的穩(wěn)定性進(jìn)行加固[3]。
另外,在整個施工建設(shè)中,一定要加快吊裝支撐的施工進(jìn)度,這樣能有效避免坍塌,提升工作效率,保證施工安全。最后,無論采用哪種加固模式,在一定時間內(nèi)都要遵循施工要求,按照標(biāo)準(zhǔn)流程,對PC 構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)拆除。比如,對PC 墻板斜撐加固,必須在一周時間內(nèi)灌漿,完成拆除工作。在此過程中,一定要保證墻板強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的70%,梁的支撐效果達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的80%。如此才能確保后續(xù)拆除工作的順利開展,在正常情況下,拆除工作需要在灌漿完成后的半個月內(nèi)進(jìn)行。
2.3.1 主要的工藝流程
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)套筒灌漿連接技術(shù)需要遵循以下工藝流程:分倉、封倉→對界面進(jìn)行檢查→計(jì)量、稱重→做好漿料攪拌→對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試→流動度檢測及試塊留置→開始灌漿,逐一封堵→構(gòu)件灌漿完成后持續(xù)加壓后封堵→灌漿結(jié)束,之后需要對使用到的設(shè)備進(jìn)行清洗,并根據(jù)灌漿的施工效果對相應(yīng)部位進(jìn)行補(bǔ)灌。
2.3.2 界面檢查的工序要點(diǎn)
預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場之后,需要對套筒進(jìn)行處理,保證灌漿套筒的通暢性。在進(jìn)行吊裝工作前,需要使用氣泵機(jī)等工具對灌漿材料的接觸表面進(jìn)行清理,避免存在油污、浮灰、粘貼物、木屑、混凝土碎塊和石子等雜物,影響施工效果。根據(jù)具體的施工方案進(jìn)行分倉處理,并使用密封砂漿進(jìn)行隔離。對于外漏的鋼筋需要做好測量檢查工作,保證灌漿部位能滿足鋼筋的長度需要。在吊裝施工完成之后,需要使用噴霧濕潤接縫,確保接縫表面沒有明顯水漬,將PVC 管、木模、鋼筋等控制封邊料滲入鋼筋套筒內(nèi);在接縫濕潤之后,開始進(jìn)行封堵處理。當(dāng)封邊料的強(qiáng)度達(dá)到要求之后,進(jìn)行鋼筋連接的灌漿施工[4]。
2.3.3 套筒灌漿施工的要點(diǎn)
(1)灌漿前,需要監(jiān)理部門對封堵情況進(jìn)行檢查,并及時做好記錄工作。對預(yù)制構(gòu)件的編號和套筒的孔洞編號進(jìn)行檢查,做好記錄工作。對于水灰的比例需要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)需要進(jìn)行操作,保證后續(xù)施工的質(zhì)量。還應(yīng)該及時使用水杯和電子稱做好配合工作。在混合時按照先加水后加料的原則,選定攪拌機(jī),按照施工流程進(jìn)行處理,之后靜置排氣,并使用小鏟子對表面的氣泡進(jìn)行處理。(2)在注漿過程中,需同時制作型號為40mm×40mm×160mm的漿料強(qiáng)度試塊。在養(yǎng)護(hù)四周之后進(jìn)行抗壓測試。做好相關(guān)參數(shù)的測定工作,保證施工效果。(3)灌漿槍口撤離,注漿孔及時封堵完成,防止倒流。在施工過程中,需要禁止對同一連通腔從兩處以上注漿,剩余的漿料如果流動速度達(dá)不到要求,需要及時廢棄,嚴(yán)禁二次加水使用。在灌漿工作結(jié)束后,需要及時清洗灌漿設(shè)備,嚴(yán)禁將地上的漿料回收到灌漿機(jī)中,以免影響設(shè)備的使用。
灌漿結(jié)束,之后需要對使用到的設(shè)備進(jìn)行清洗,并根據(jù)灌漿的施工效果對相應(yīng)的部位進(jìn)行補(bǔ)灌。
預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后,需要對套筒進(jìn)行處理,保證灌漿套筒的通暢性。在進(jìn)行吊裝工作之前,需要使用氣泵機(jī)等工具對灌漿材料的接觸表面進(jìn)行清理,避免存在油污、浮灰、粘貼物、木屑、混凝土碎塊和石子等雜物影響施工效果。根據(jù)具體的施工方案進(jìn)行分倉處理,并使用密封的砂漿進(jìn)行隔離。對于外漏的鋼筋需要做好測量的檢查工作,保證灌漿部位能夠滿足鋼筋的長度需要。在吊裝施工完成之后,需要使用噴霧濕潤接縫,確保接縫表面沒有明顯的水漬,將PVC管、木模、鋼筋等控制封邊料滲入鋼筋套筒內(nèi);在接縫濕潤之后,開始進(jìn)行封堵處理。當(dāng)封邊料的強(qiáng)度達(dá)到要求之后,進(jìn)行鋼筋連接的灌漿施工[5]。
裝配式建筑施工管理過程中,需要將建立和完善裝配式建筑管理體系放在重要位置,管理人員需要從實(shí)際情況出發(fā),嚴(yán)格分配施工人員,保證工作的落實(shí)。
一方面,建筑施工管理人員要綜合考慮工程建設(shè)實(shí)際情況,制定合適的施工質(zhì)量管理方案。同時,強(qiáng)化對施工人員的管理工作,保證施工人員的專業(yè)水平,優(yōu)化人力資源的配置。另一方面,對建筑企業(yè)而言,需要根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況制定詳細(xì)的施工進(jìn)度方案,依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況調(diào)整施工管理情況,在方案和進(jìn)度表確定之后,需要對施工人員進(jìn)行合理安排。
施工單位需要強(qiáng)化施工質(zhì)量監(jiān)督管理工作,形成完善的質(zhì)量控制體系,保證機(jī)制的科學(xué)性,積極統(tǒng)籌各個部門,將相關(guān)的施工管理工作結(jié)合在一起,充分發(fā)揮各個部門工作的積極性,提升管理的有效性。
各個部門對裝配式建筑項(xiàng)目的施工控制需要以項(xiàng)目的實(shí)際情況為基礎(chǔ),結(jié)合各部門的工作職責(zé),切實(shí)提升裝配式建筑的施工質(zhì)量。在相關(guān)技術(shù)的推動下,企業(yè)應(yīng)該重視施工技術(shù)和施工設(shè)備的應(yīng)用,科學(xué)把握施工過程中影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的因素,提前制定應(yīng)急預(yù)案,有效控制施工風(fēng)險。
在建筑企業(yè)的質(zhì)量管理中,相關(guān)工作人員需要以工程質(zhì)量為基礎(chǔ),形成完善的安全管理方案,考慮施工現(xiàn)場中存在的各種不安全因素,企業(yè)還應(yīng)該積極組織工程項(xiàng)目的管理人員和施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn),提升企業(yè)的抗風(fēng)險能力。
對于整個施工細(xì)節(jié),需要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),保證監(jiān)管工作的有效落實(shí),尤其是對施工過程中存在的安全問題和隱患,需要迅速反應(yīng),詳細(xì)記錄相關(guān)內(nèi)容。施工單位各部門人員需要主動配合安全管理,學(xué)習(xí)、掌握基本的安全知識,對施工過程中存在的不規(guī)范現(xiàn)象,監(jiān)管人員需要及時進(jìn)行糾正。
總之,結(jié)構(gòu)構(gòu)件差異性造成PC 構(gòu)件裝配建筑施工技術(shù)的不同,需要做好相應(yīng)的總結(jié)分析工作,通過不斷實(shí)踐形成標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)模式,針對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行全面完善,從而形成專業(yè)化發(fā)展,在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長的基礎(chǔ)上,保證施工安全,提升施工質(zhì)量。