王茂方，楊麗娟，黃智友，陳 圣

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司會(huì)澤卷煙廠(chǎng)，云南曲靖 654200）

1 小盒透明紙密封性問(wèn)題

1.1 密封性現(xiàn)狀

2019 年2 月21 日××技術(shù)中心對(duì)××卷煙廠(chǎng)6 個(gè)不同牌號(hào)的卷煙進(jìn)行了檢測(cè)（表1）。

表1 不同牌號(hào)卷煙小盒的密封性抽檢情況

從表1 可看出，硬包密封性?xún)?yōu)于軟包，軟包5#機(jī)組小油封密封性最差、平均值為715.9 mL/min。針對(duì)此情況，將××卷煙廠(chǎng)軟包5#機(jī)組與其他生產(chǎn)廠(chǎng)家的同種機(jī)型同種牌號(hào)小盒進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表2。

從表2 可以看出，在機(jī)型相同的情況下××卷煙廠(chǎng)軟包5#機(jī)組小油封密封性為最差，因此將軟包5#機(jī)組的小盒透明紙密封性作為研究改進(jìn)對(duì)象。

表2 不同工廠(chǎng)GDX1 機(jī)型同種牌號(hào)小盒的密封性情況

1.2 原因分析

針對(duì)透明紙存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)實(shí)地調(diào)查以及查閱文獻(xiàn)，影響透明紙密封性的主要因素有原輔材料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等[1]。原輔材料質(zhì)量主要受原材料的厚度、原材料加工過(guò)程中的靜電和原材料加工過(guò)程中的粉塵影響[2]。由于相同牌號(hào)及規(guī)格的材料或不同設(shè)備不同牌號(hào)下密封性參差不齊，因此材料因素本文不做重點(diǎn)分析。

（1）包裝設(shè)備問(wèn)題。由不同軟硬盒包裝工藝可知，硬盒小包卷煙商標(biāo)包裝紙較厚較硬、且底部為整體成型，而軟盒卷煙商標(biāo)包裝紙較薄較軟、且底部為多次折疊成型，導(dǎo)致軟包卷煙外盒的彈性遠(yuǎn)大于硬盒卷煙，并且軟盒卷煙底部凹凸不平，導(dǎo)致軟包小包透明紙熨燙時(shí)不能像硬包一樣平整。同時(shí)，F(xiàn)OCKE350 機(jī)組401 小盒透明紙包裝機(jī)熨燙工位有3 個(gè)，GDX1 機(jī)組CH 小盒透明紙包裝機(jī)熨燙工位僅有2 個(gè)且無(wú)法再增加新的熨燙工位。因此設(shè)備包裝工藝的不同是造成小盒透明紙密封性不同的主要原因，因此可將設(shè)備作為密封性的主要研究對(duì)象。

（2）生產(chǎn)過(guò)程。由于設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，烙鐵表面粘附有積垢，使烙鐵表面不平整，同時(shí)降低了小盒透明紙的直接熱封溫度，造成透明紙熨燙效果不良，影響小油封的熱封性能。

2 改進(jìn)思路及方法

根據(jù)透明紙的包裹工藝，透明紙熱封需要在一定的壓力和時(shí)間下，將透明紙加熱至其熔融狀態(tài)完成熱封，且需要充足的接觸面積，因此，溫度、時(shí)間和壓力是熱封的3 個(gè)基本因素[3-4]。通過(guò)分析CH 包裝機(jī)熨燙過(guò)程，熨燙的接觸時(shí)間不能更改，而溫度、壓力和熨燙面積可以調(diào)整，因此主要從這3 個(gè)方面進(jìn)行調(diào)整，分別為原機(jī)上的調(diào)整、熨燙烙鐵的改進(jìn)以及其他改進(jìn)措施。

2.1 原機(jī)的調(diào)整

在不影響小盒外觀(guān)質(zhì)量的前提下，增加小包透明紙烙鐵與煙包的夾緊度，保證熨燙時(shí)的壓力，減少假燙的面積；對(duì)烙鐵溫度進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)實(shí)際各臺(tái)設(shè)備工況將烙鐵溫度調(diào)至140～155 ℃，適度提升烙鐵溫度；減少烙鐵溫度的波動(dòng)，降低密封性的SD 值，但效果不佳。

2.2 CH 小盒透明紙包裝機(jī)烙鐵的改進(jìn)

2.2.1 改進(jìn)前的烙鐵

未改進(jìn)前軟5 機(jī)組CH 包裝機(jī)使用的烙鐵如圖1 所示，且由表1 可知最大為788 mL/min。分析原裝烙鐵的得知，熱封烙鐵溫度不均、熨燙面積不適是影響熱封的主要因素。

圖1 GDX1 原機(jī)安裝烙鐵

2.2.2 CH 包裝機(jī)烙鐵的改進(jìn)及試驗(yàn)

針對(duì)烙鐵的結(jié)構(gòu)形式及材料進(jìn)行改進(jìn)，并進(jìn)行多次試驗(yàn)，卷煙牌號(hào)為×××煙（圖2、表3）。

表3 烙鐵的設(shè)計(jì)改進(jìn)

圖2 烙鐵設(shè)計(jì)的改進(jìn)方案

通過(guò)以上4 次改進(jìn)試驗(yàn)，第四次改進(jìn)的烙鐵試驗(yàn)效果最佳，密封性平均值約144 mL/min。但小盒透明紙產(chǎn)生諸多皺紋，影響煙包外觀(guān)。

2.3 其他改進(jìn)措施

烙鐵表面的清潔保養(yǎng)不到位可嚴(yán)重影響小油封的熱封性能，因此應(yīng)加強(qiáng)烙鐵保養(yǎng)力度，確保烙鐵表面光滑、整潔。觀(guān)察測(cè)試小盒透明紙熱封平整度及密封性，同時(shí)對(duì)煙包成型模盒進(jìn)行調(diào)整，以提高煙包的方正度。

采取以上不同措施后，小盒透明紙密封度平均值為140 mL/min，改進(jìn)效果明顯。

3 結(jié)束語(yǔ)

本文通過(guò)分析小盒透明紙密封性不良的原因后，對(duì)CH 包裝機(jī)設(shè)備的熨燙烙鐵進(jìn)行多次改進(jìn)設(shè)計(jì)，并對(duì)其包裝產(chǎn)品進(jìn)行密封性驗(yàn)證，同時(shí)采取了加強(qiáng)保養(yǎng)力度、改進(jìn)小盒方正度等其他措施，最終使得試驗(yàn)機(jī)型的小盒密封度平均值約140 mL/min，效果顯著。不過(guò)也產(chǎn)生了一些透明紙邊緣皺紋等質(zhì)量問(wèn)題，影響小盒的外觀(guān)質(zhì)量。