張寶平

（漯河技師學(xué)院，河南 漯河 462000）

引言

伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的提升，人們對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量方面的要求日趨呈現(xiàn)出多元化的特征，在這樣的背景下，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，基于該技術(shù)具備工作效率高、操作便捷等特征，企業(yè)方面逐步加大了對該技術(shù)的關(guān)注力度，以此來幫助機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)逐步增強(qiáng)綜合競爭實(shí)力?，F(xiàn)階段，我國大部分制造企業(yè)的工作效率較低，且科技水平較高的技術(shù)相對匱乏?；谶@種情況，需要對數(shù)控機(jī)床發(fā)展的實(shí)際情況展開分析，從而有針對性地制定相應(yīng)的解決方案，在此基礎(chǔ)上推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。

一、數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的意義

（一）進(jìn)一步加快生產(chǎn)效率

提高數(shù)控機(jī)械加工效率，進(jìn)一步優(yōu)化相關(guān)生產(chǎn)流程可提升生產(chǎn)效率。在數(shù)控機(jī)械加工的過程中進(jìn)一步優(yōu)化效率的主要目的是提升效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)出。在現(xiàn)階段部分企業(yè)的加工生產(chǎn)過程當(dāng)中依然面臨著很多的問題，尤其是在部分傳統(tǒng)的機(jī)械加工企業(yè)，存在效率低下、良品率低等現(xiàn)象。低效率和低良品率的生產(chǎn)會影響生產(chǎn)企業(yè)的成果產(chǎn)出和經(jīng)濟(jì)收益，同時(shí)造成相關(guān)員工的經(jīng)濟(jì)收入無法提高，給企業(yè)及從業(yè)人員帶來嚴(yán)重的困擾。低效率和良率低也會導(dǎo)致企業(yè)難以形成企業(yè)品牌效應(yīng)不能形成良性發(fā)展，甚至影響行業(yè)整體水平的提升，最終造成地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展遭受限制等問題。然而數(shù)控機(jī)械加工是通過電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，可以實(shí)現(xiàn)軟件層面上的精確操控，在實(shí)際操作中結(jié)合硬件設(shè)備進(jìn)行加工，能夠有效提高工作效率及產(chǎn)品的良率。

（二）加快實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)

為了推進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)及工廠實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)，需要進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化以及智能化。在現(xiàn)階段的生產(chǎn)加工過程中，通過操控電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行加工已經(jīng)在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。對于一些高精度的生產(chǎn)工作或者是高重復(fù)性的生產(chǎn)工作，通過自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工能夠有效釋放人力、提高生產(chǎn)效率。但是目前大部分的生產(chǎn)加工企業(yè)自動(dòng)化及智能化程度不高，生產(chǎn)過程中依然會面臨著一定的缺陷和效率問題。在現(xiàn)階段機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)代仍然需要不斷地優(yōu)化流程、提高生產(chǎn)效率，這樣才能實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展，為整個(gè)制造業(yè)提升提供助力。在生產(chǎn)加工的過程中，期望工廠內(nèi)部整體實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)化甚至是智能化，是行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。

二、機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

這里主要是將機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行比較。（1）具有更快的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率是其主要優(yōu)勢之一，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)是依靠人力和機(jī)械來共同完成的，通常情況下，是人根據(jù)計(jì)算來對機(jī)床等設(shè)備進(jìn)行操控，從而完成整個(gè)生產(chǎn)過程；而機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)則不同，它的整個(gè)生產(chǎn)過程是由計(jì)算機(jī)操控實(shí)現(xiàn)的，這種方式可以讓整個(gè)生產(chǎn)流程趨于有序、簡潔，去除掉一些多余的過程，同時(shí)這種全機(jī)械化的加工方式可以讓生產(chǎn)的速度更快，從而節(jié)約時(shí)間，提高效率。（2）精度更高。對于機(jī)械加工而言，精度是一個(gè)極為重要的問題。也許幾毫米的誤差就會讓整個(gè)生產(chǎn)過程白費(fèi)，即便如此，這種問題在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中也是家常便飯，畢竟人的感官有時(shí)候是會出現(xiàn)誤差的，人工的測量、操作往往容易出現(xiàn)不小的誤差。也許有人說：有經(jīng)驗(yàn)的手藝人憑借自己的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)也會將誤差降低最低甚至為零，確實(shí)如此，手藝高超的匠人確實(shí)有，但不是所有加工者都是匠人，所以精度問題確實(shí)是傳統(tǒng)機(jī)械加工的一個(gè)硬傷，而機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)則不同，它的整個(gè)過程是依靠計(jì)算機(jī)來維持，具體操作全權(quán)有機(jī)械來進(jìn)行，所以說這種嚴(yán)格按照規(guī)定的加工方式基本可以解決這個(gè)問題。

三、我國數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀分析

（一）加工制度不規(guī)范

最近幾年，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度十分迅猛，操作流程更加簡化，可實(shí)現(xiàn)的功能更加豐富，然而數(shù)控機(jī)床僅僅是機(jī)械制造架構(gòu)階段的一個(gè)組成部分，只有保障數(shù)控機(jī)床和其它環(huán)節(jié)無縫銜接，才能夠使機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和加工更加高效。迄今為止，數(shù)控加工技術(shù)在我國的發(fā)展還有很多不足，主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：（1）數(shù)控機(jī)床技術(shù)在應(yīng)用實(shí)踐過程中指導(dǎo)性較差，無法精準(zhǔn)地操控使用流程；（2）很多企業(yè)僅僅關(guān)注數(shù)控機(jī)床具備的先進(jìn)性能，卻對建立健全相應(yīng)的規(guī)范存在忽視，由此則阻礙了數(shù)控機(jī)床工作效率的提升；（3）企業(yè)對國家實(shí)施的關(guān)于數(shù)控機(jī)床方面的制度存在忽視，由此則阻礙了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。

（二）換刀設(shè)置不合理

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，要設(shè)置科學(xué)的換刀頻率和次數(shù)，以減少機(jī)械零件的位移，防止機(jī)床零部件之間的摩擦，從而減少后期機(jī)床的修復(fù)工作。此外，控制換刀頻率還能夠提高產(chǎn)品的加工精度，保障產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征。就目前數(shù)控機(jī)床制造發(fā)展的現(xiàn)狀來看，我國的大部分機(jī)械制造業(yè)在數(shù)控機(jī)床加工的過程中都存在操刀頻率和位置設(shè)置不合理的狀況。因此，在實(shí)際加工過程中，很多數(shù)控機(jī)床會由于換刀頻率不合理導(dǎo)致機(jī)床的零部件磨損嚴(yán)重，降低了產(chǎn)品加工效率。此外，零件磨損還導(dǎo)致機(jī)床的損壞，增加了企業(yè)對機(jī)床的維修費(fèi)用。

（三）編程程序不科學(xué)

數(shù)控機(jī)床在加工制造產(chǎn)品前需要編寫加工程序，從而構(gòu)建科學(xué)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。在編寫程序的過程中，應(yīng)該根據(jù)機(jī)械零件體的尺寸、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特征以及材料等作為編寫程序的依據(jù)。在編寫過程中，應(yīng)該注意收集加工制造過程中各項(xiàng)產(chǎn)品的參數(shù)，為后續(xù)機(jī)械加工的程序編寫提供數(shù)據(jù)支持。但是，在實(shí)際制造過程中，工人使用程序不規(guī)范，程序編寫過于復(fù)雜，操作流程太過煩瑣，會導(dǎo)致與數(shù)控機(jī)床結(jié)合生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生障礙，從而影響數(shù)控機(jī)床的加工效率。

四、優(yōu)化機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)

（一）合理使用加工機(jī)器

對于加工的機(jī)器，我們應(yīng)該抱有一種珍惜的態(tài)度，在使用它的同時(shí)要注意自己使用的是否合理，是否得當(dāng)。例如，在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，要選擇一個(gè)相適宜的環(huán)境來放置機(jī)器，這不僅僅是出于保護(hù)機(jī)器，也是為了保護(hù)加工的零件。在加工的過程中，要注意使用的時(shí)長，即使機(jī)床是機(jī)器，但是它也是有極限的，所以，在進(jìn)行加工時(shí)，我們要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間段停機(jī)，讓機(jī)床進(jìn)行“休息”。此外，還有一點(diǎn)是萬萬不可忽視的：機(jī)械護(hù)理師的聘請。為了讓機(jī)器的能夠長久的工作，讓生產(chǎn)精度更高，日常的護(hù)理必不可少，所以，聘用機(jī)械護(hù)理師是必備的。

（二）全面提升工作人員的綜合能力水平

正如我們所知道的那樣，機(jī)床機(jī)械加工的效率和質(zhì)量很大程度上會受到操作人員專業(yè)化能力的影響。在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工生產(chǎn)的過程中，企業(yè)要想有效減少發(fā)生失誤的現(xiàn)象，就必須要加大力度對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，逐步增強(qiáng)相關(guān)他們的專業(yè)化水平，保障他們在使用數(shù)控機(jī)械機(jī)床時(shí)能夠更加規(guī)范，從而有效減少和防控錯(cuò)誤發(fā)生的概率。與此同時(shí)，在選拔人才階段，需要嚴(yán)格遵循規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)，幫助企業(yè)培養(yǎng)大量高質(zhì)量的人才。另外，還要加大力度對操作人員進(jìn)行思想道德方面的教育，從而提高他們的工作積極性，以高度的熱情投入到工作生產(chǎn)中，在此基礎(chǔ)上，使數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械設(shè)備時(shí)更加高效。

（三）提高對數(shù)控編程開發(fā)的重視程度

數(shù)控加工技術(shù)主要是利用可操控的程序?qū)C(jī)床的整體加工流程進(jìn)行自動(dòng)化管理。在生產(chǎn)和制造模具的過程中，充分利用數(shù)控加工技術(shù)，能夠?qū)a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征和具體參數(shù)預(yù)先編寫到數(shù)控程序，以實(shí)現(xiàn)全方位的機(jī)械化操作，從而保障零件的加工精度。因?yàn)榱慵募庸すば虮容^復(fù)雜，所以只有不斷提升設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平，優(yōu)化加工工序，才能夠提高機(jī)床加工效率。另外，還要實(shí)時(shí)管理數(shù)字化軟件編寫程序的可操作性。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)程序與機(jī)床操作不匹配，應(yīng)該及時(shí)糾正，從而提升數(shù)控技術(shù)的實(shí)用性。

（四）做好數(shù)控機(jī)床的潤滑工作

在數(shù)控機(jī)床的日常護(hù)理中，要重視機(jī)床零部件之間的潤滑工作。要根據(jù)機(jī)床的實(shí)際狀況。選擇合適的潤滑油，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行定期潤滑護(hù)理。如果潤滑油不符合機(jī)床的實(shí)際狀況，可能會影響機(jī)床運(yùn)行的效率，甚至可能會增加機(jī)床零部件之間的摩擦力，導(dǎo)致機(jī)床損壞。因此，為了保證機(jī)床的加工效率，必須要定期全面清理潤滑油的油道，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，以確保機(jī)床質(zhì)量，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

（五）完善管理

好的生產(chǎn)模式離不開好的管理經(jīng)驗(yàn)，在數(shù)控機(jī)械加工的過程中，提升管理能力能在加工的過程中提高效率。首先，需要對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)日常管理。培訓(xùn)管理是保障機(jī)械生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要途徑，能有效避免問題的發(fā)生，在一定程度上提高效率、降低成本。其次，在工作的過程中要定期定時(shí)地進(jìn)行巡查，對工廠內(nèi)部的潛在問題及時(shí)排查和解決。再次，對于工作流程以及相應(yīng)的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行完善。建立一個(gè)完善的管理制度，無論是軟件操控還是硬件維護(hù)都有相應(yīng)的專業(yè)人員來進(jìn)行管理。妥善的管理模式能夠進(jìn)一步推進(jìn)數(shù)控機(jī)械加工的生產(chǎn)，優(yōu)化效率。

（六）合理選用刀具

跟以往的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床技術(shù)有著自身獨(dú)特的優(yōu)勢，其移動(dòng)速度、進(jìn)給速度以及工作效率都非常高，由此能夠看出，機(jī)械加工的過程中，數(shù)控機(jī)床技術(shù)能夠發(fā)揮非常重要的作用。然而，基于數(shù)控機(jī)床所具備的優(yōu)勢，同時(shí)也導(dǎo)致在刀具選擇方面參照的標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。在數(shù)控機(jī)床加工階段，傳統(tǒng)的碳素鋼刀已無法滿足操作的需求，所以在數(shù)控機(jī)床加工過程中，通常采用的是硬質(zhì)合金鍍層刀具。刀具刀柄的質(zhì)量在很大程度上會對數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生影響，基于這種情況，則需要選擇具備高質(zhì)量刀柄的刀具，從而使機(jī)械加工采用數(shù)控機(jī)床技術(shù)更加高效。

（七）加強(qiáng)技術(shù)人才培養(yǎng)

先進(jìn)的生產(chǎn)流程、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，這些元素在生產(chǎn)的過程中都是重要的。但是如果沒有專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行操作、改進(jìn)、更新、維護(hù)，不但會使數(shù)控機(jī)械加工的效率大打折扣，而且還可能由于出現(xiàn)違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞而造成經(jīng)濟(jì)損失。因此在實(shí)際工作的過程中，培養(yǎng)足夠的專業(yè)技術(shù)人才是十分重要的。數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)人員一般分兩種，一種是軟件方向的技術(shù)人員，一種是硬件方向的技術(shù)人員。硬件方向的技術(shù)人員在設(shè)備硬件維護(hù)的過程中能夠充分地理解數(shù)控機(jī)械加工的原理；在維護(hù)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備的過程中能迅速高效地處理問題。軟件方向的人才一般是指專業(yè)的計(jì)算機(jī)人才。在軟件研發(fā)和軟件使用的過程中，其應(yīng)充分了解數(shù)控機(jī)械加工的原理，這樣才能在程序開發(fā)以及程序優(yōu)化的過程中進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)控機(jī)械加工的效率優(yōu)化。

結(jié)語

科技迅速發(fā)展，數(shù)字化時(shí)代的成熟化給人們的生活帶來了巨變。隨著數(shù)字化時(shí)代的延續(xù)，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在日常生活中的使用日漸廣泛，在多數(shù)大型工業(yè)生產(chǎn)基地，我們都能看到機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的存在。確實(shí)，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在我們的日常生活中扮演著重要角色，正是由于它的存在，才使得我們的機(jī)械化生產(chǎn)可以高效有序地進(jìn)行。當(dāng)前，很多企業(yè)和廠家認(rèn)識到它的重要性，爭相引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，以更好地提升自身的效益。我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)依舊處于一個(gè)相對不成熟的階段，對此，我們?nèi)詰?yīng)繼續(xù)努力。