在近期的展覽會(huì)上,舒勒圍繞其智能沖壓車間展開重點(diǎn)展示,并與新老客戶全面、系統(tǒng)地分享了一系列舒勒智能化產(chǎn)品和服務(wù),包括:帶有先進(jìn)自動(dòng)裝箱系統(tǒng)(ARS)和自動(dòng)導(dǎo)航上料小車(AGV)的高速伺服沖壓線、用于鍛造的機(jī)械式多工位壓力機(jī)(MME、MML)以及鋁合金鍛造解決方案、用于零部件生產(chǎn)的多工位/級(jí)進(jìn)模沖壓線交鑰匙解決方案(伺服與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)技術(shù))、用于落料的高度柔性化激光落料線,以及成本節(jié)約解決方案與更高品質(zhì)的售后服務(wù)包。
“智成形”是在數(shù)字化基礎(chǔ)上的自動(dòng)化和信息化,并包括對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行模擬優(yōu)化等在內(nèi)的數(shù)字化技術(shù)在金屬成形領(lǐng)域加以應(yīng)用和推廣。在舒勒中國(guó)看來,“智能化是一個(gè)概念,需要不斷去探索和完善,是大環(huán)境下舒勒戰(zhàn)略的發(fā)展模式,順應(yīng)了當(dāng)今制造業(yè)未來的發(fā)展方向。舒勒一直在結(jié)合用戶的需求,不斷探索如何把智能的概念融入到客戶的智能沖壓車間和智能沖壓設(shè)備中去,通過這些帶有智能元素的設(shè)備使得用戶提高生產(chǎn)技術(shù)水平、改善制造工藝、并獲得更大的效益?!?/p>
融入智能化概念和元素的智能網(wǎng)聯(lián)沖壓車間(Smart Press Shop),是舒勒在工業(yè)4.0 背景下提出的智能化解決方案,高度契合中國(guó)智能制造的發(fā)展方向。例如,智能沖壓設(shè)備可以借助先進(jìn)的傳感器數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)與配合控制系統(tǒng),對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控并可以準(zhǔn)確地對(duì)意外停機(jī)進(jìn)行預(yù)測(cè)并提前發(fā)出警告。這種智能化解決方案能夠幫助客戶確保生產(chǎn)效率并提高所生產(chǎn)零部件的質(zhì)量,同時(shí)降低能耗需求。因此,在成形技術(shù)領(lǐng)域,智能沖壓車間能夠幫助客戶更有效的提升生產(chǎn)可靠性與成本效益。
舒勒目前在設(shè)備智能化方面的重點(diǎn)是進(jìn)一步開發(fā)并完善舒勒設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(Machine Monitoring System),它通過數(shù)字化工具軟件的六個(gè)不同的核心功能模塊,對(duì)設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、存儲(chǔ)以及評(píng)估生產(chǎn)條件,還可以對(duì)產(chǎn)品零件的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和溯源。這套MMS 系統(tǒng)可與現(xiàn)有設(shè)備以及新設(shè)備同時(shí)兼容,客戶可以直接通過服務(wù)器、內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或在未來通過云端對(duì)其工廠的設(shè)備進(jìn)行操作控制。隨著MMS 系統(tǒng)的不斷研發(fā)和完善,未來它將進(jìn)一步融入到設(shè)備的智能化中并滿足客戶的生產(chǎn)需求。
舒勒力爭(zhēng)將智能化的概念真正轉(zhuǎn)化到設(shè)備的每一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)中去,尤其關(guān)注工藝性、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)效率以及能耗。舒勒中國(guó)表示:“我們很難預(yù)測(cè)智能化的發(fā)展程度,只能通過不斷摸索、研發(fā)和實(shí)踐,朝著智能化的方向努力去完善設(shè)備的智能化功能,從而滿足客戶對(duì)智能化概念的需求。”
由舒勒與保時(shí)捷聯(lián)合投資建造并已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段的德國(guó)萊比錫地區(qū)薩勒河畔哈雷智能沖壓車間就是一個(gè)很好的例子。該工廠采用了舒勒目前最先進(jìn)的伺服沖壓生產(chǎn)線(Schuler Servoline 20,最高沖次可達(dá)20SPM)以及激光開卷落料線。全部生產(chǎn)工藝流程均通過已有的MMS 功能來進(jìn)行智能控制。此外,該智能沖壓車間還采用了很多諸如人工智能(機(jī)器學(xué)習(xí))、預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤溯源等面向未來的智能技術(shù)。合資雙方將通過該項(xiàng)目共同探索并提升車身制造靈活性和優(yōu)化工藝流程數(shù)字化解決方案。