徐 艷，劉 忠，趙志強(qiáng)

(中國輕工業(yè)造紙與生物質(zhì)精煉重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津市制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津科技大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院，天津300457)

在生活多元化的今天，含油物質(zhì)在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，如食品和醫(yī)藥行業(yè)，因此在選擇包裝材料時(shí)，需要考慮其具有較好機(jī)械強(qiáng)度和良好的油脂阻隔性能[1]。紙張的主要成分為纖維素和半纖維素，本身為多毛孔結(jié)構(gòu)，且透氣度較大，所以油脂能夠很容易浸潤紙張。可以通過涂覆防油劑降低紙張的表面張力，從而提高紙張的防油性[2]。此外，也可以通過提高打漿度和覆蓋涂層等方法封堵纖維之間的縫隙，從而提高紙張的防油性[3]。

制備防油紙通常采用涂布法和淋膜法。市場上多為聚乙烯淋膜紙，其紙基容易自然降解，但聚乙烯膜難以自然降解，并且會(huì)破壞臭氧層，給環(huán)境帶來污染。隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，其使用也受到了嚴(yán)格的限制[4]。涂布法使用兩類防油劑：含氟和非含氟防油劑。含氟防油劑有非極性基團(tuán)，從而達(dá)到防油效果；非含氟防油劑能夠填堵紙張表面的孔洞[5],在紙張表面形成一層油水均不相溶的致密層[6]，從而達(dá)到防油效果。含氟防油劑因在溶劑中的溶解性差，所以需要與其他化合物接枝共聚引入新的基團(tuán)，如全氟烷基化合物。研究人員發(fā)現(xiàn)，在含氟防油劑的原料運(yùn)輸及生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生全氟辛烷磺?；衔铮≒FOS）和全氟辛酸（PFOA），這些物質(zhì)不僅破壞臭氧層，還威脅人體健康[7-9]。因此，研究無毒無害且環(huán)保的非含氟防油劑成為研究熱點(diǎn)[10]。

納米纖維素因其有穩(wěn)定性好、尺寸小、生物可降解、來源豐富等特性，具有廣闊的發(fā)展前景，在制漿造紙領(lǐng)域成為研究者們的研究熱點(diǎn)[11]。為了進(jìn)一步拓展CNF的應(yīng)用領(lǐng)域，研究者們深入研究CNF的改性方法。本文闡述了CNF的分類和特征、接枝共聚、疏水作用和改變表面電荷的改性及在抗油性能中的研究，最后綜述了納米纖維素在制漿造紙、氣體阻隔、包裝、抗菌和功能材料的應(yīng)用。

1 納米纖維素簡介

1.1 納米纖維素分類

纖維素是由葡萄糖組成的大分子多糖，是生物圈中十分豐富的可再生高分子資源，包含結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)，具有兩親性結(jié)構(gòu)[12]，廣泛存在于各種植物、動(dòng)物和細(xì)菌中。

根據(jù)來源和處理方法的不同，纖維素經(jīng)過不同的處理方法（化學(xué)法或機(jī)械法）可以得到不同種類的納米纖維素。廣義上，納米纖維素主要指纖維素納米纖絲（cellulose nanofibrillated,CNF）和纖維素微纖絲(cellulose microfibrillated,CMF)，由結(jié)晶區(qū)和無定形區(qū)交叉組合而成，具有納米級別直徑[13]。此外，還有細(xì)菌纖維素（bacterial cellulose,BC）、纖維素納米晶體（cellulose nanocrystals,CNC）等。纖維素納米纖絲(CNF)保留了纖維素的無定形區(qū)，因此與和纖維素納米晶體相比（CNC），其具有更強(qiáng)的韌性，材料抗彎曲和抗沖擊[14]。

1.2 納米纖維素的特征

納米纖維素具有低密度、可降解和無毒的特點(diǎn)；此外，其還具有機(jī)械強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、可溶性好、比表面積大和具有更高數(shù)量級的抗張強(qiáng)度和彈性模量等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域[15]。相關(guān)研究表明，納米纖維素與水分子形成氫鍵，使得CNF懸浮液具有剪切稀化的流變特性，涂布后的紙張防油性能達(dá)食品級[16]。納米纖維素的分類、制備方法及特征如表1所示[17]。

表1 納米纖維素的制備方法及特征

2 納米纖維素的改性

大量的羥基使納米纖維素的界面相容性較差，因此為了改善納米纖維素的性質(zhì)，研究者們對其進(jìn)行了改性研究。改善納米纖維素的相容性和分散性的主要方法有：（1）接枝共聚；（2）疏水改性；（3）改善表面電荷[17]。

2.1 接枝共聚改性

接枝共聚改性是表面修飾的一種方法，引入功能性長鏈或基團(tuán)，通過共價(jià)鍵接枝在納米纖維素表面，在保留納米纖維素原有的特征的同時(shí)，又改善了納米纖維素的缺點(diǎn)，有目的地增強(qiáng)了某些功能[18]。例如有較好的機(jī)械性能、生物相容性和低降解性的復(fù)合材料，可用于外科修復(fù)[19]。

根據(jù)不同的接枝方式，接枝共聚改性可以分為直接接枝、間接接枝和共價(jià)接枝三種。直接接枝又稱“接枝到（grafting-to）”纖維素，是通過酯化或耦合將聚合物的反應(yīng)功能性端基直接接枝到纖維素主鏈上。優(yōu)點(diǎn)是可以提前計(jì)算聚合物相對分子質(zhì)量，可以控制聚合物的性能，可以接枝多種聚合物，如聚乳酸、聚丙烯、聚苯乙烯等。間接接枝又稱“接枝自（grafting-from）”纖維素，是常用的一種方法，利用引發(fā)劑將纖維素功能化，單體原位聚合于納米纖維素表面。優(yōu)點(diǎn)是和直接接枝相比效果更好，接枝密度較大，易控制基團(tuán)結(jié)構(gòu)，著重開環(huán)聚合；但也受接枝方法和接枝的納米纖維素膠體穩(wěn)定性的影響[20]。共價(jià)接枝又稱“通過接枝（grafting-through）”纖維素，是低相對分子質(zhì)量的共聚單體和纖維素的乙烯基大分子單體發(fā)生聚合反應(yīng)而得，常用可逆加成－斷裂鏈轉(zhuǎn)移（RAFT）、原子轉(zhuǎn)移自由基聚合（ATRP）等方法，具體使用哪種聚合方法由最終產(chǎn)物決定。三種接枝共聚的原理如圖1所示[21]。

圖1 3種接枝共聚原理

2.2 疏水改性

納米化使纖維素表面的活性羥基暴露的更多，較多氫鍵的存在及較高的結(jié)晶度和親水性，這大大限制了其使用[22]?？梢岳酶鞣N化學(xué)改性使纖維素表面親水改性為疏水，目前常用的化學(xué)改性方法有酯化、乙?；⒚鸦?、酰胺化、硅烷化等方法。

酸、酰鹵等在酸催化下與羥基發(fā)生取代反應(yīng)，可以生成多種納米纖維素酯[23]。其中的羥基被乙?；〈ā狢OCH3）形成酯基。根據(jù)反應(yīng)中有無溶脹性稀釋劑，乙酰化分為均相（反應(yīng)介質(zhì)為LiCl/DMAc）和非均相(反應(yīng)介質(zhì)為苯、甲苯、四氯化碳)兩種[24]。非均相乙酰化的優(yōu)點(diǎn)是，可以保持結(jié)構(gòu)完整性和取代度可控制[25]，是常用的乙?；椒?。乙?；男猿Ｓ迷噭┯新纫阴！o水醋酸等，其反應(yīng)機(jī)理[18]為

武文秋等[26]用聚乙烯(HDPE)和乙酰化納米纖維素（ACNF）制備復(fù)合材料，研究了ACNF添加量對復(fù)合材料性能的影響。并進(jìn)行了接觸角測試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，乙?；瘜{米纖維素的表面極性產(chǎn)生了一定程度的影響，使納米纖維素具有一定的疏水性，改性前后納米纖維素接觸角圖像如圖2所示[26]。

圖2 乙?；昂蠹{米纖維素的水滴接觸角圖像

納米纖維素表面修飾常通過硅烷化改性，是利用化學(xué)法或物理法將硅烷基團(tuán)引入表面的一種方法[27]。水解反應(yīng)使硅烷（R—Si—OR）形成硅醇（—Si—OH），硅醇與纖維素的羥基（—OH）反應(yīng)，生成穩(wěn)定的化合物附載表面。3-丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷和鈦酸酯等都是常用的偶聯(lián)劑，該方法的優(yōu)點(diǎn)是無污染，工藝簡單，可選擇的試劑多[28]。

朱兆棟等[29]用甲基三甲氧基硅烷（MTMS）對纖維素微納顆粒（CNCmp）進(jìn)行硅烷化改性，噴涂制備超疏水濾紙。其水解機(jī)理為

發(fā)現(xiàn)當(dāng)MTMS用量為70 μL、反應(yīng)溫度為25℃、反應(yīng)10 min時(shí)，硅烷化改性CNCmp噴涂后紙張的疏水效果較好，同時(shí)發(fā)現(xiàn)分別使用1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷（PFOTES）制備超疏水濾紙的效果與之相近。

2.3 改善表面電荷

可以在纖維素表面引入離子電荷以改變其表面電荷，主要采用磷酸化、羧甲基化、氧化和磺化反應(yīng)[17]。通常是使用TEMPO（2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物）進(jìn)行氧化，原理是利用TEMPO氧化將纖維素中伯羥基氧化形成羧基，增加水溶性，降低纖維間的氫鍵連接，使纖維分離，氧化后的納米纖維素表面帶有負(fù)電荷，其原理如圖3所示[30]。

圖3 TEMPO介質(zhì)氧化機(jī)理

汪昭奇等[31]采用TEMPO氧化和超聲波處理制備氧化納米纖維素（TOCN）薄膜，探究了超聲時(shí)間對納米纖維素膜性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，TOCN薄膜的表面結(jié)構(gòu)光滑度和致密度與超聲時(shí)間成正比；當(dāng)超聲40 min時(shí)，TOCN薄膜的力學(xué)強(qiáng)度達(dá)71 MP，透光率也達(dá)到了90%左右。

磺化是芳香烴化合物中氫原子被硫酸分子的磺酸基（—SO3H）取代的反應(yīng)[32]。張福龍等[33]用三氧化硫吡啶復(fù)合物對纖維素進(jìn)行磺化改性，研究磺化纖維素對金屬離子的吸附能力。研究發(fā)現(xiàn)，磺化纖維素對Pb2+、Cu2+、Fe3+有很強(qiáng)的吸附力。同時(shí)，在酸和螯合劑中可以使磺化纖維素脫附，重復(fù)利用。

3 納米纖維素抗油性的研究

人民生活水平日益提高的同時(shí)，也更重視環(huán)保問題。傳統(tǒng)防油包裝材料為達(dá)到防油效果，一般采用聚丙烯樹脂塑料及聚乙烯等包裝薄膜，難以自然降解[34]。因此，研究者們致力于用無毒無害的納米纖維素作為原料取代傳統(tǒng)包裝[35]。其中，阻隔紙張的涂布主要是添加石蠟和含氟衍生物。石蠟存在表面難于粘合的問題，需要對石蠟進(jìn)行等離子體處理才能獲得適于印刷的紙張。此外，在干燥過程中蠟質(zhì)成分會(huì)遷移，且易交聯(lián)纖維。這些問題會(huì)直接影響再制漿的性能，因?yàn)槔w維間的結(jié)合受蠟質(zhì)成分的影響，降低了紙漿強(qiáng)度，并且蠟質(zhì)成分的去除過程也非常復(fù)雜[36]。

在研究人員對天然綠色環(huán)保的非含氟防油劑的研究中，被關(guān)注最多的是生物質(zhì)（殼聚糖、蛋白質(zhì)、脂類物質(zhì)）[37]。其中，殼聚糖與醋酸和其他助劑復(fù)配成防油劑，涂布后可以得到防油等級較高的防油紙；但是也存在一定的問題：（1）酸性溶液腐蝕涂布設(shè)備；（2）紙張顏色偏黃，并有醋酸的味道。因此，限制了殼聚糖防油劑的產(chǎn)業(yè)化[38]。

纖維素納米纖絲（CNF）由許多基團(tuán)組成，可以形成優(yōu)異的氧屏障層和潤滑脂。陳通等[39]將TEMPO氧化的納米纖維素與殼聚糖醋酸溶液分別涂布于紙上，比較二者涂布的防油效果。發(fā)現(xiàn)氣體阻隔能力隨涂布量的增加而增強(qiáng)，且當(dāng)納米纖維素涂布量為4.9 g/m2時(shí)，透氣度降低至0；防油等級達(dá)12級，同時(shí)對熱油和溶劑也有一定的防滲透作用。

SHENG等[40]通過膜轉(zhuǎn)移將纖維素納米纖絲（CNF）薄膜與濾紙結(jié)合，只需要水而不需要其他化學(xué)試劑，成功地獲得了良好的防油紙。研究發(fā)現(xiàn)，CNF薄膜的基礎(chǔ)質(zhì)量為2.1 g/m2，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于涂層所需的量（涂布方法需要涂布量為4.9 g/m2），且壓延工藝進(jìn)一步減少了孔隙，從而提高了薄膜轉(zhuǎn)印紙的耐油性。同時(shí)，薄膜轉(zhuǎn)移紙還具有抗有機(jī)溶劑效果。

王希運(yùn)等[41]研究聚乙烯醇（PVA）/納米微纖絲（NFC）涂布后紙張的防油性能及力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)10%PVA涂布量為8.27 g/m2時(shí)，紙張防油等級達(dá)最高級（12級）。紙張防油性、耐折度和撕裂度與NFC涂布量呈正比。

HASSAN等[42]以TEMPO氧化納米原纖化纖維素、殼聚糖納米顆粒（CHNP）和甘油為原料，采用溶液澆鑄法制備了新型納米復(fù)合膜。研究發(fā)現(xiàn)，CNF或CNF/CHNP薄膜都可以改善紙張的抗拉強(qiáng)度性能，降低孔隙率和吸水率，提高紙張的抗油脂性能，但不影響其水蒸氣透過率。

AMINI等[43]將銀膠體納米顆粒與纖維素納米纖絲（CNF）混合，在不同的紙基體上沉積復(fù)合涂層（CNF/Ag），探究其抗菌活性、阻隔性和強(qiáng)度。研究發(fā)現(xiàn)，納米Ag粒子在CNF表面沉積，并在紙表面形成了一個(gè)相對光滑、致密的涂層，涂層具有良好的抑菌活性；CNF/Ag涂層紙的水蒸氣透過率、耐油性和抗拉強(qiáng)度等性能均較未涂層紙有所提高。

TAYEB等[44]探究樂含木質(zhì)素纖維素納米纖維（LCNF）對薄膜阻隔性能的影響。運(yùn)用過濾技術(shù)在紙基材上形成LCNF和CNF的薄膜（16 g/m2）。研究發(fā)現(xiàn)，木質(zhì)素的存在改善了耐油性能；同時(shí)，復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率均有所提高。并被認(rèn)為是當(dāng)前氟碳系統(tǒng)的完全木質(zhì)替代品。

4 納米纖維素的其他應(yīng)用

4.1 在造紙中的應(yīng)用

研究者們認(rèn)為，納米纖維素是升級的傳統(tǒng)制漿造紙產(chǎn)業(yè)原料，可使得“紙頁”出現(xiàn)新的形態(tài)；其可能作為造紙化學(xué)品，如填料、施膠劑、增強(qiáng)劑和涂布助劑等；還可以以其為基礎(chǔ)開發(fā)多種功能性精細(xì)化學(xué)品，如涂料、食品添加劑和抗菌材料等，有助于造紙產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型[45]。

纖維素納米纖絲（CNF）作為造紙助劑，因?yàn)槠渚哂休^大的比表面積，含有大量的羥基，使得其更容易與水結(jié)合到纖維表面[46]。CNF可以直接與紙料混合，在抄紙過程中添加CNF，會(huì)增強(qiáng)紙張的強(qiáng)度、緊度和挺度等物理性能，降低孔隙率等[47]。若將CNF與填料或長纖維等預(yù)先混合，則需要添加助留劑使CNF沉積在其表面[48]。

CNF添加到漿料中可以改善紙張的平滑度、撕裂度、緊度等[49]。鮑晶晶等[50]利用TEMPO氧化納米纖維素（TOCNs）和芳綸云 母制備 復(fù)合材 料。當(dāng)TOC-Ns添加量為20%時(shí)，與原材料相比，復(fù)合材料的抗張強(qiáng)度增長了82%。

CNF有較高的內(nèi)聚能密度和結(jié)晶度，在抄紙過程中添加CNF可以提高阻隔性能。ZHANG等[51]以TEMPO/NaBr/NaClO體系氧化紙漿纖維，制備了纖維素納米顆粒紙。研究發(fā)現(xiàn)，水蒸氣透過率顯著降低，且提高了紙張的拉伸指數(shù)。

CNF可以作為施膠劑，與傳統(tǒng)施膠劑相比，可以減少紙張的發(fā)黃、發(fā)脆、受潮等問題的發(fā)生[47]。CNF可以作為一種全新的制漿造紙材料，將其加入制漿中，能夠與紙漿纖維的密切結(jié)合，有效提升紙張纖維結(jié)合力水平[52]。因此，CNF研究應(yīng)用于造紙工業(yè)具有較好的前景。

4.2 在包裝材料中的應(yīng)用

隨著人們環(huán)保、健康意識的加強(qiáng)及“限塑令”的推廣，研究人員越來越致力于對綠色生物可降解包裝材料的研究。納米纖維素具有可自然降解、無污染、無毒無害的優(yōu)點(diǎn)，在生物質(zhì)材料中添加，能夠提高耐磨性[53]。

聚乳酸（polylactic acid,PLA）是由乳酸為主要原料聚合得到的聚酯類聚合物，是一種生物可降解新型高分子材料，在綠色包裝領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用潛力。朱艷等[54]以聚氨酯（TPU）為增韌相，納米纖維素（CNF）為增強(qiáng)相，制備了聚氨酯（TPU）/CNF改性聚乳酸（PLA）復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，改性后復(fù)合材料的界面團(tuán)聚現(xiàn)象減輕，相容性顯著提高；與純PLA相比，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率及缺口沖擊強(qiáng)度均增大。張克宏等[55]通過溶液法與熔融共混制得PLA/PU/NCF復(fù)合材料，研究了PU和NCF的含量對PLA力學(xué)性能與熱穩(wěn)定性的影響。發(fā)現(xiàn)當(dāng)NCF含量為3%、PU含量為17%時(shí)，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率比純PLA提升了12.10%和694.91%；高溫?zé)岱€(wěn)定性有了顯著改善。

殼聚糖（CS）是天然高子，殼聚糖膜無毒、可生物降解、有良好透過性，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、果蔬包裝等領(lǐng)域[56]。王洪玲等[57]通過流延法制備CS/CNF復(fù)合膜，探究了CNF和CS不同質(zhì)量比時(shí)復(fù)合膜的各項(xiàng)性能。研究發(fā)現(xiàn)，CNF和CS質(zhì)量比為10%時(shí)復(fù)合膜吸水及降解性好；CNC質(zhì)量比為50%時(shí)，膜拉伸強(qiáng)度最大，比單純CS膜提升了154%。宋詞等[58]使用氧化納米纖維素（OCNF）與殼聚糖（CTS）進(jìn)行復(fù)配制備了OCNF/CTS復(fù)合施膠劑，然后在食品包裝原紙上進(jìn)行表面施膠涂布，測試了紙張的防油性和水蒸氣阻隔性能。發(fā)現(xiàn)當(dāng)涂布量為2 g/m2、OCNF含量為0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，抗油脂指數(shù)達(dá)到12，水蒸氣阻隔性能、抗油脂性能最佳。

4.3 在抗菌材料中的應(yīng)用

細(xì)菌纖維素（BC）具有生物相容性、保水性和無毒性的優(yōu)點(diǎn)，可作為創(chuàng)面敷料材料，但是存在抗菌活性差的缺點(diǎn)，所以需加入抗菌物質(zhì)改善性能。沈慧穎等[59]制備細(xì)菌纖維素/殼聚糖復(fù)合材料，利用磁控濺射技術(shù)使銅（Cu）納米顆粒沉積于復(fù)合膜表面。殼聚糖與細(xì)菌纖維素發(fā)生了有效交聯(lián)，鍍銅后交聯(lián)復(fù)合膜的抗菌性能得到了明顯提升，幾乎完全抑制金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的生長。唐淑偉等[60]通過向納米纖維素基質(zhì)中添加不同含量的MXene@Ag制備了納米纖維素（CNF）/MXene@Ag復(fù)合膜，研究其機(jī)械性能、阻隔性能和抗菌性。發(fā)現(xiàn)與純CNF膜相比，復(fù)合膜的機(jī)械性能、阻隔性能和溶解溶脹性能均得到改善，且有優(yōu)異的抗菌性能。

4.4 在功能材料中的應(yīng)用

納米纖維素被認(rèn)為是21世紀(jì)最具前景的納米功能材料。段安陽等[61]利用3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨（CHPTAC）和一氯乙酸共同改性,制備了雙性纖維素納米纖維膜，探究雙性膜對茜素綠（AG25）和亞甲基藍(lán)（MB）的吸附性能。研究發(fā)現(xiàn)，雙性膜對AG25的最大吸附量為240 mg/g，對MB染料的最大吸附量為128 mg/g，且第4次循環(huán)使用時(shí)仍保持吸附效率在84.44%以上。雙性纖維素納米纖維膜對印染廢水中的陰陽離子染料同時(shí)具有吸附能力，這為染料廢水的凈化提供了一個(gè)新的方向。

蔣天艷等[62]用檸檬香精、殼聚糖（CS）、明膠(GE)和纖維素納米晶體（CNC）制備了檸檬香精微膠囊。掃描電子顯微鏡(SEM)表明，香精微膠囊呈球形，粒徑為1.8~5.2 μm，分散性良好；熱重分析表明，壁材體系能很好地保護(hù)檸檬香精在200℃以下緩慢釋放。

4.5 在氣體阻隔材料中的應(yīng)用

纖維素納米纖絲（CNF）的內(nèi)部的原纖維纏結(jié)，形成了高密度和更加曲折的擴(kuò)散路徑，因而具有更小的氣體滲透孔隙，氣體阻隔性能較好[63]。黃華東等[64]利用氫氧化鈉/尿素水溶液制備了高阻隔、高強(qiáng)度的氧化石墨烯（GONS）/再生纖維素（RC）納米復(fù)合材料薄膜。與純RC薄膜相比，復(fù)合材料薄膜的氣體阻隔性有明顯的增強(qiáng)。同時(shí)，拉伸強(qiáng)度提高67%，楊氏模量提高68%。劉仁等[63]將纖維素納米晶體（CNC）作為穩(wěn)定劑,疏水性大豆油基單體環(huán)氧大豆油丙烯酸酯（AESO）作為油相，制備AESO乳液，并進(jìn)行涂布實(shí)驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)AESO的疏水反應(yīng)性和NCC的高結(jié)晶度相互協(xié)同，提高紙張水蒸氣阻隔性能。

5 總結(jié)與展望

目前，納米纖維素的研究成果較多，但多未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。最常用的制備方法為化學(xué)機(jī)械法，但是對環(huán)境產(chǎn)生污染和危害，因而更環(huán)保的處理方法成為研究重點(diǎn)。納米纖維素具有無毒無害、可降解、來源豐富、制備方法和技術(shù)多樣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛研究，取得了較多的成果，還需加強(qiáng)對納米纖維素進(jìn)行功能化改性方面的研究，以拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。對納米纖維素在疏水改性方面的研究較多，在防油改性上研究報(bào)道相對較少，所以開發(fā)先進(jìn)改性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多元化利用也是研究重點(diǎn)。當(dāng)前，人們越來越關(guān)注綠色生態(tài)和提高生活質(zhì)量，可持續(xù)、可再生的生物基納米材料仍然會(huì)受到越來越多的關(guān)注和研究。