劉 暢
(山東濱州市鍛壓機(jī)械廠,山東 濱州 256600)
所謂的數(shù)控技術(shù),其本質(zhì)便是將現(xiàn)有的通訊技術(shù)、光電技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)等多種新型技術(shù)的融合,借助綜合性手段,在后期的作業(yè)中加以實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用。此種技術(shù)的應(yīng)用,不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制造局面,還有效的提升的機(jī)械加工制造率?,F(xiàn)代話加工技術(shù)中對(duì)于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用率逐步增加利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控程序的編制,隨之與數(shù)據(jù)加工相結(jié)合,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)于設(shè)備的自控能力,使其在規(guī)劃好的流程中進(jìn)行作業(yè)。在數(shù)控技術(shù)支撐下的鉆井機(jī)械設(shè)備,操作起來(lái)更加快速、精度高。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化目的。具體分析時(shí),發(fā)現(xiàn)其具有以下幾方面的特點(diǎn)。
(1)根據(jù)需要更改外型以及尺寸的產(chǎn)品加工時(shí),可以借助數(shù)控技術(shù)全面實(shí)現(xiàn),然后再繼續(xù)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的更改,以實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工過(guò)程中的有效調(diào)整以及其他作業(yè)。因此,在機(jī)械加工過(guò)程中采用數(shù)控技術(shù),可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速加工、品質(zhì)優(yōu)化于改進(jìn)、轉(zhuǎn)換與創(chuàng)新,全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的提升。
(2)借助數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,相比較傳統(tǒng)的人工操作手段,此種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的提升,隨之還能實(shí)現(xiàn)在短時(shí)間內(nèi)多種產(chǎn)品的制造需求,隨之確保每個(gè)產(chǎn)品的生成均與圖紙要求一致。由此不僅確保了產(chǎn)品的加工速度,也確保了其加工速度。
(3)在鉆井機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作過(guò)程中,借助數(shù)控技術(shù)的支撐,完成各項(xiàng)工序的加工,并且將加工程序統(tǒng)一化,進(jìn)而全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制造質(zhì)量的提升、零件多樣化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、做工精細(xì)化的局面。相比較傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備加工,會(huì)在確保機(jī)械加工質(zhì)量方面有突出的表現(xiàn)。
(4)相比較而言,此種技術(shù)可以避免在操作過(guò)程中出現(xiàn)的裝夾以及換刀造作,避免因?yàn)橥C(jī)操作導(dǎo)致的加工數(shù)量降低[1]。
以往機(jī)械加工過(guò)程中,主要采取人工操作模式,面對(duì)這樣的方式,會(huì)給機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)一定的影響。然而此種現(xiàn)象的出現(xiàn)確是不可避免的,此外還會(huì)對(duì)于產(chǎn)品后期的精密性有著嚴(yán)重的影響。據(jù)相關(guān)實(shí)踐數(shù)據(jù)表明,在機(jī)械加工企業(yè)的實(shí)際作業(yè)過(guò)程中,采取數(shù)控加工技術(shù)開展作業(yè),可以有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)提升相關(guān)產(chǎn)品的精密性。在實(shí)際加工過(guò)程中,工作人員只需要依據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定相關(guān)參數(shù)即可。然后在既定數(shù)據(jù)的操作下,機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)既定生產(chǎn),具有十分理想的生產(chǎn)質(zhì)量與效率[2]。
為了使產(chǎn)品具備良好的使用質(zhì)量的同時(shí),還要具備一定的美觀性,基于此,機(jī)械加工企業(yè)便會(huì)借助數(shù)控加工技術(shù),完成前期的設(shè)計(jì)工作。相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在有效的數(shù)據(jù)以及調(diào)控目標(biāo)支撐下,離不開工作人員的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。針對(duì)此,使產(chǎn)品初期的方案以及設(shè)計(jì)的成品更具美觀性。此外,數(shù)控技術(shù)自身完全可以獨(dú)立進(jìn)行操作,因此,機(jī)械技工邁入自動(dòng)化生產(chǎn)以及規(guī)范化生產(chǎn)道路時(shí)既定事實(shí)。
(1)當(dāng)前社會(huì)上的各機(jī)械加工類企業(yè)均開始采取數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,相關(guān)操作人員按照生產(chǎn)需求,在機(jī)床內(nèi)部輸入各項(xiàng)數(shù)據(jù),然后在既定程序的支撐下,完成這種機(jī)械的生產(chǎn)工作。此種機(jī)械加工形式相比較傳統(tǒng)方式更加的高效,其在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中不僅具備一定的針對(duì)性,而且還避免大量人力的消耗,不需要認(rèn)為對(duì)其展開操作。
(2)在此基礎(chǔ)上,推進(jìn)了自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)程。以此為基礎(chǔ),所生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品不僅具備高質(zhì)量性質(zhì),還能全面提升生產(chǎn)效率。
(3)機(jī)械加工企業(yè)采用數(shù)控技術(shù)輔助加工,可以確保自身利益的提升。企業(yè)內(nèi)部不用消耗大量的費(fèi)用支出,便可以獲得顯著的效益提升[3]。
企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中,開采工作屬于一線作業(yè),在開采作業(yè)中,離不開鉆井機(jī)械設(shè)備。因此,在詳細(xì)的作業(yè)中,無(wú)論是開始前,還是作業(yè)中,還是完成作業(yè)后,都需要有;良好的管理工作加以約束。根據(jù)目前的生產(chǎn)狀況分析,部分產(chǎn)業(yè)存在注重產(chǎn)能而忽視了機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,對(duì)于相關(guān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)一旦忽視,面對(duì)高強(qiáng)度的工作,很容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,繼而引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。
關(guān)于機(jī)械設(shè)備的管理過(guò)程中,介于機(jī)械設(shè)備的類型多樣化、設(shè)計(jì)內(nèi)容復(fù)雜化,不同類型的機(jī)械設(shè)備其在型號(hào)以及功能方面都存著巨大的差別。面對(duì)此種狀況,給現(xiàn)場(chǎng)的管理工作帶來(lái)了一定的難度與挑戰(zhàn)。進(jìn)行實(shí)際的管理工作時(shí),還有部分企業(yè)的信息化技術(shù)水平較差,大多數(shù)的管理工作都是借助人工來(lái)完成的,這樣的情景,不僅無(wú)法提升企業(yè)生產(chǎn)效率,面對(duì)人為管理先現(xiàn)狀,由于無(wú)法確保經(jīng)驗(yàn)管理以及誤差帶來(lái)的影響,會(huì)直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失以及運(yùn)行安全障礙等問(wèn)題?,F(xiàn)如今,在石油生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作中,精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化管理是大勢(shì)所趨,如果企業(yè)依然存在信息化水平不足的現(xiàn)象,無(wú)法實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理模式,進(jìn)而無(wú)法及時(shí)有效的將工作中存在的問(wèn)題發(fā)現(xiàn)并解決。
實(shí)際的鉆井機(jī)械設(shè)備作業(yè)過(guò)程中,是多個(gè)設(shè)備之間協(xié)作進(jìn)行的,基于此,對(duì)于管理人員有著更高的要求,首先便是要明確各設(shè)備之間的關(guān)系,將每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行性能進(jìn)行掌握,進(jìn)而才能有效的開展后期的開展工作。在這一過(guò)程中,存在相關(guān)管理人員專業(yè)性能低的現(xiàn)象,其任然采取傳統(tǒng)的作業(yè)模式,進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的管理工作。此情此景,長(zhǎng)此以往,只會(huì)導(dǎo)致應(yīng)用運(yùn)行混亂的現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)備的維修與檢查工作不能及時(shí)完成,進(jìn)而嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行的安全性與可靠性。
現(xiàn)如今,企業(yè)機(jī)械加工模式越來(lái)越趨于有效化方向發(fā)展,企業(yè)在此方面會(huì)加大相關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)備的配置。隨之在數(shù)控技術(shù)以及機(jī)械設(shè)備的大力支撐下,使機(jī)械的加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率具有了明顯的提升。只是無(wú)論多么智能的機(jī)械,其在運(yùn)行過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。此外,部分人員由于綜合素質(zhì)較低,無(wú)法,無(wú)法正確使用數(shù)控技術(shù)輔助生產(chǎn)。這些問(wèn)題的出現(xiàn),導(dǎo)致了機(jī)械的生產(chǎn)率一直無(wú)法提升,對(duì)于生產(chǎn)領(lǐng)域長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有著明顯的弊端。為了降以上所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行有效的解決,各個(gè)環(huán)節(jié)的操作人員均能數(shù)量的操作數(shù)控技術(shù)輔助生產(chǎn),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該警鐘長(zhǎng)鳴,隨后采取有效的應(yīng)對(duì)措施,例如進(jìn)行相關(guān)人才的培養(yǎng)工作。隨著專業(yè)人才數(shù)量的提升,在其輔助操作下,促使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況始終保持平穩(wěn)、安全狀態(tài)。以實(shí)現(xiàn)以上內(nèi)容為目標(biāo),企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員應(yīng)該主動(dòng)的去吸收人才,培養(yǎng)人才。其在較大的數(shù)控技術(shù)支撐下,更容易接受新型機(jī)械的生產(chǎn)模式。
針對(duì)在職的人員,企業(yè)應(yīng)該多提供學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。經(jīng)實(shí)踐研究表明,在有效的數(shù)控加工與數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)中,工作人員可以全面實(shí)現(xiàn)對(duì)于自身技術(shù)的提升。然后在工作人員豐富的理論知識(shí)支撐下,將數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)有的加工工作相融合,進(jìn)而促使技術(shù)在生產(chǎn)工作中的得到有效的實(shí)驗(yàn)[4]。
相比較而言,我國(guó)的數(shù)控技術(shù)屬于后期發(fā)展,由于其較短的發(fā)展周期,導(dǎo)致現(xiàn)在很多高端技術(shù)的應(yīng)用需要從國(guó)外進(jìn)行引進(jìn)。這種局面,不僅會(huì)導(dǎo)致我國(guó)的工業(yè)發(fā)展遭受一定的打擊,隨之還會(huì)提升機(jī)械制造的成本,在一定程度上對(duì)于整個(gè)行業(yè)的發(fā)展有著抑制作用。為了將以往傳統(tǒng)的局面打破,我國(guó)開始重視高端數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,以求掌握核心的技術(shù)?;诖?,相關(guān)部門應(yīng)該加大優(yōu)惠政策,將相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行全面的發(fā)揮[5]。
在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,有效的利用數(shù)控技術(shù),可以全面實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn),進(jìn)而全面改善其生產(chǎn)質(zhì)量,隨之在一定程度上推動(dòng)者機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展?;诖?,當(dāng)前機(jī)械加工企業(yè)中正確的利用數(shù)控技術(shù),可以有效的推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。為了進(jìn)一步確保技術(shù)的有效性,工作人員需要在日常工作中加大探索數(shù)控技術(shù)探索的步伐。此外,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也應(yīng)該適當(dāng)投入研究資金,為相關(guān)研究人員、技術(shù)人員的后續(xù)工作開展提供良好的助推[6]。
當(dāng)前,越來(lái)越多的企業(yè)在加工祖業(yè)環(huán)節(jié)引進(jìn)數(shù)控技術(shù)。這一舉措的實(shí)施,全面提升了行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的提升,進(jìn)而推動(dòng)了機(jī)械制造領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。在市場(chǎng)上,各企業(yè)為了凸顯自身優(yōu)勢(shì),應(yīng)該有效的進(jìn)行數(shù)控技術(shù)應(yīng)用,借助此技術(shù)構(gòu)建自身數(shù)控平臺(tái)。借此以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前機(jī)械加工的規(guī)范化以及科學(xué)化,隨后管理人員可以借助此平臺(tái),實(shí)現(xiàn)管理工作的有效進(jìn)行。相關(guān)實(shí)踐結(jié)果表明,企業(yè)中實(shí)施有效的管理理念,可以全面提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,隨之在一定基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工、數(shù)控技術(shù)方面的資金消耗,確保企業(yè)低成本運(yùn)行。隨后,為了將以上工作進(jìn)行有效的額落實(shí),務(wù)必要將數(shù)控平臺(tái)的價(jià)值最大化發(fā)揮,相關(guān)工作人員以此為基礎(chǔ),進(jìn)行相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)要素分析。
新時(shí)代,新要求,隨著信息化技術(shù)發(fā)展的不斷加快,未來(lái)的各行業(yè)領(lǐng)域均會(huì)向信息化趨勢(shì)發(fā)展。實(shí)際的企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中,將信息化技術(shù)應(yīng)用其中,可以實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)數(shù)字化,在系統(tǒng)中進(jìn)行儲(chǔ)存,便于查閱與分析,使后期的控制操作更加 便利化。在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工作的效率與質(zhì)量。一旦字啊實(shí)際造作中出現(xiàn)了事物現(xiàn)象,數(shù)控設(shè)備可以在第一時(shí)間進(jìn)行察覺(jué),隨之下達(dá)指令,將所有錯(cuò)誤操作進(jìn)行切斷,使數(shù)控機(jī)床處于暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),確保相關(guān)人員的人身安全,避免不必要資金的浪費(fèi)。除此之外,將現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化水平提升后,將會(huì)使技術(shù)更加趨于精準(zhǔn)化與系統(tǒng)化,降低了事故發(fā)生率,全面提升了加工效果[7]。
長(zhǎng)久以來(lái),五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在大部分企業(yè)作為復(fù)雜零件的加工技術(shù),其在應(yīng)用過(guò)程中不僅可以將整體生產(chǎn)力進(jìn)行改善,還能保證零件的質(zhì)量。如此,此技術(shù)獲得了越來(lái)越多企業(yè)的青睞。但是相比較而言,此類技術(shù)操作起來(lái)難度較大,需要一定技術(shù)人員進(jìn)行操作,如果過(guò)程中出現(xiàn)一絲失誤,都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。然而實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的集成操作,便能很好地將這一現(xiàn)狀進(jìn)行改變,全面實(shí)現(xiàn)了成本降低運(yùn)操作難度的控制,是企業(yè)發(fā)展的主要力量。
綜合上述所言,將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在鉆井機(jī)械設(shè)備的加工中具有特殊的意義,現(xiàn)如今,相關(guān)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)完全滲透進(jìn)機(jī)械制造全過(guò)程中,此技術(shù)的有效應(yīng)用,將直接影響工業(yè)制造的產(chǎn)值。因此為背景,現(xiàn)有的機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該將這一技術(shù)重視起來(lái),面對(duì)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展與需求,合理使用數(shù)控技術(shù)輔助工作才是主要工作。