朱韶林

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現(xiàn)代化企業(yè)優(yōu)化供應鏈時，能夠使得產(chǎn)品從生產(chǎn)制造到消費者手中，實現(xiàn)整個成本最小化，企業(yè)和消費者都能夠在供應鏈管理中獲得共同利益。在現(xiàn)代化企業(yè)供應鏈運作中，能夠努力實現(xiàn)供應鏈各業(yè)務環(huán)節(jié)流程的優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營運作方式的革命創(chuàng)新。供應鏈是當前制造公司內(nèi)部運營過程，注重內(nèi)部運營資源與外部資源的整合利用，在當前市場競爭日益加劇的大環(huán)境之下，供應鏈外部環(huán)境得到了公眾的重視，進而使得供應鏈運作范圍得以擴展。

1 現(xiàn)代企業(yè)供應鏈管理的特點

供應鏈上不同企業(yè)運營管理，它更多是在企業(yè)的整個供應鏈條上注重資源的分配協(xié)調(diào)，要求各個供應鏈節(jié)點公司都能夠圍繞著鏈條上信息、資金、物流、工作信息流進行數(shù)據(jù)共享、經(jīng)營的協(xié)調(diào)，實現(xiàn)柔性穩(wěn)定供應。供應鏈運作的管理包含了物資供應、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、計劃編制，物流和需求都是以同步化、集成化的生產(chǎn)計劃作為指導，以各項技術(shù)作為重點支撐，特別是基于現(xiàn)代化信息技術(shù)，將互聯(lián)網(wǎng)電子商務作為依托，圍繞供應鏈生產(chǎn)運作、物流，滿足實際產(chǎn)品生產(chǎn)需求，供應鏈管理目標在于提高貨物配送的時效性，降低產(chǎn)品交易成本，也謀求各目標之間的平衡[1]。

另外，供應鏈還包含了供應商和合作伙伴用戶之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，及產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、供應計劃，供應鏈條的設計和企業(yè)之間物料供應和對物資材料的需求管理?；诠湽芾懋a(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程的跟蹤和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，企業(yè)建立資金流的管理，基于互聯(lián)網(wǎng)供應信息管理平臺。供應鏈管理注重是物流成本、用戶服務、人民之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，為此就要將供應鏈各個職能部門有機地融合起來，以最大發(fā)揮供應整體運作力度，這樣才能夠達到供應鏈融合的目標。

2 供應鏈管理的優(yōu)化

2.1 制定可行供應鏈管理實施計劃

將企業(yè)業(yè)務目標從其能力、績效進行對比分析，可發(fā)現(xiàn)供應鏈有著不同弱點，通過不斷優(yōu)化改進，可以提高企業(yè)競爭力。同時，關(guān)鍵客戶、供應商在一起商討，優(yōu)化供應鏈的方法，對供應鏈內(nèi)外條件，建立供應鏈長期目標進行分析制定符合現(xiàn)實狀況的供應鏈長期運作計劃，還可以評估公司目前運作計劃實施條件，并結(jié)合上級安排計劃，并定期規(guī)劃企業(yè)資源的分配，對供應物資實現(xiàn)計劃控制，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動能夠順利地推進執(zhí)行[2]。

2.2 增強企業(yè)的核心能力，協(xié)調(diào)低成本和個性化的生產(chǎn)制造

在供應鏈運作中，公司都能夠使其處于有利的地位，供應鏈借助于強大的企業(yè)生產(chǎn)制造運作能力，而成為整個供應鏈環(huán)節(jié)的核心主體。企業(yè)擁有強大的生產(chǎn)能力，帶來的更龐大的規(guī)模經(jīng)濟效益，而且提供價格低的產(chǎn)品和服務，擁有自身的專業(yè)性技術(shù)，強大核心能力，給公司提供一個獲利的平臺。可以在此基礎上，優(yōu)化改進應鏈結(jié)構(gòu)，符合自身習慣。信息處理網(wǎng)絡規(guī)模化經(jīng)濟效益，追求低成本和量化生產(chǎn)是不可逾越矛盾，隨著當前互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，網(wǎng)上訂貨成為了可能，大規(guī)模生產(chǎn)制造應運而生，大規(guī)模定制之前，品牌化是一個成功解決方式，但是為了突出特色化，要投入更大成本、更大規(guī)模定制，對供應鏈有效管理，能夠?qū)崿F(xiàn)成本節(jié)約、服務改善，以及實現(xiàn)實質(zhì)性降低企業(yè)的經(jīng)營費用，有更多時間關(guān)注顧客，這樣就能夠以更大優(yōu)勢去取代品牌化的運營，成為當前最佳的經(jīng)營策略[3]。

2.3 控制供應鏈風險

企業(yè)供應鏈風險存在于采購、生產(chǎn)制造、研發(fā)、設計、銷售等不同環(huán)節(jié)上，而且供應鏈的運作，也會受到外界自然災害等不可抗力風險因素影響，如外界發(fā)生的地震、火災、暴雨、政治因素，也有人為因素，及供應商風險、新技術(shù)缺陷、風險信息傳遞、風險情況、風險波動風險，還有一些不可預見風險，如出現(xiàn)車輛事故、停水停電等不正常事故，也會影響到整個供應鏈正常運作。經(jīng)濟波動風險形成也會給供應鏈帶來系統(tǒng)性風險，對此就可以采取多種發(fā)展管控措施，在不同地區(qū)、不同環(huán)境上，拓寬材料供應渠道，對現(xiàn)有供應商狀況做好及時跟蹤，建立起信息傳遞渠道，防范信息風險，制定合理突發(fā)事件應急措施，有效利用現(xiàn)代化物流技術(shù)[4]。

2.4 供應鏈管理要秉持著需求管理為主的理念

在傳統(tǒng)供應鏈運作中，供應鏈起始于材料采購、產(chǎn)品銷售，在整個供應鏈的運作環(huán)節(jié)上，不同工作人員將其工作重點放在了不同環(huán)節(jié)上，實現(xiàn)各方人員數(shù)據(jù)信息交流，所有工作都需要，以客戶需求作為指導，要實行長期交換，存貨到期，到達市場的速度、成本效率，貨物配送都要考慮到一定的范圍之內(nèi)。

在供應鏈運作中，也有產(chǎn)品通過物流配送方式，來將產(chǎn)品輸送到消費市場。但是有些產(chǎn)品生產(chǎn)制造并不是結(jié)合消費者需求，來自于制造公司自身的制造計劃。一般來講，向消費者傳遞新消費品信息，使傳統(tǒng)供應鏈運作有一定效力，但渠道成員之間相互協(xié)作，傳統(tǒng)供應鏈仍然是一個線性從左到右的順序，消費者被動地位處于末端，他無力向最終用戶傳遞所需要信息。消費者比較關(guān)注產(chǎn)品從工廠轉(zhuǎn)移到消費市場的速度，企業(yè)要重新審視自身在整個供應鏈條中角色。在傳統(tǒng)供應鏈條中，但是他們工作職責角色在新供應鏈條運作中發(fā)生了一定變化，在供應鏈運作中，產(chǎn)品需求并不僅僅是來自于制造商，而是從消費市場調(diào)研，收集到的信息，向供應鏈伙伴們分享[5]。

2.5 樹立正確的供應鏈管理思想

供應鏈管理實質(zhì)就是要進一步強化各節(jié)點的企業(yè)合作，減少供應鏈運作成本，提高企業(yè)整體競爭力，這樣使得企業(yè)可以獲得更多經(jīng)濟利潤，也可以實現(xiàn)供應鏈運作鏈條上各方風險共擔協(xié)同的合作，樹立起正確供應鏈管理思想。

2.6 建立供應鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系

大多數(shù)中小制造公司供應鏈，并沒有形成戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，缺少的供應鏈各供應商系統(tǒng)評估和考核機制，在供貨商供貨能力出現(xiàn)不良問題時，而制定合理應急處理方案，進而會導致公司在遇到一些突發(fā)性事件時，會付出更多經(jīng)營成本，要建立起供應鏈條上各企業(yè)之間聯(lián)盟關(guān)系。參與供應鏈運作企業(yè)要對自身產(chǎn)品技術(shù)負責，同時還要進行高難度技術(shù)的聯(lián)合開發(fā)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)信息的共享。也可以實現(xiàn)產(chǎn)品高端技術(shù)的共同研究，及高端產(chǎn)品投資。在供應鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)財務狀況，質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨的用戶滿意度不斷提升改善。

2.7 加強第三方的銜接，做好精準預測，提高供應鏈庫存管控能力

在供應鏈運作角度上來講，供應鏈庫存劃分為兩種，一種是產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)上的庫存，另一種是物流環(huán)節(jié)上的庫存。庫存存在客觀的原因是為了應付各種不確定性，保持供應鏈系統(tǒng)正常運作，穩(wěn)定運作，但是庫存在另一方面也會顯示管理中存在問題，要做好庫存管理，就要減少這種不確定性問題，削弱這種不確定給各方帶來的影響。增強供應商企業(yè)與客戶之間溝通交流力度，一方面還要做好各項需求預測，通過預測方式，企業(yè)就可以有計劃實現(xiàn)現(xiàn)金流活動運作，確定產(chǎn)品如何向配送中心倉庫，臨時合理分配。

2.8 健全信息系統(tǒng)，強化客戶關(guān)系管理

客戶是整個供應鏈條拉動源泉，也是整個供應鏈運作管理重點，進而要做好企業(yè)與客戶之間關(guān)系協(xié)調(diào)，通過企業(yè)銷售產(chǎn)品、開拓市場、聯(lián)系客戶、穩(wěn)定客戶，能夠建立起與客戶之間的1對1穩(wěn)定關(guān)系。此外，借助于科學技術(shù)，建立健全信息系統(tǒng)，將最佳商業(yè)實踐數(shù)據(jù)信息挖掘出來，建立數(shù)據(jù)倉庫，實現(xiàn)1對1的營銷銷售自動化，及其與新技術(shù)密切結(jié)合在一起，為企業(yè)的銷售客戶服務和決策支持，提供一系列自動化解決處理方案，進而能夠吸引和保持有更多的客戶[6]。

3 供應商的質(zhì)量控制與發(fā)展

3.1 對供應商的質(zhì)量控制

首先由制造廠商選擇優(yōu)質(zhì)供應商，在材料供應環(huán)節(jié)之上，供應商選擇影響到整個產(chǎn)品制造的成敗。對于大型制造公司來講，選擇供應商要組織采購人員對現(xiàn)有制造廠商內(nèi)設備進行全面分析調(diào)研，對供應商產(chǎn)品、生產(chǎn)制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量管理體系作以分析研究，并對企業(yè)加工能力、工作能力做好全面評估。通過對這些環(huán)節(jié)評估考核，取得合格資格，企業(yè)才能夠成為供應商。企業(yè)選擇供應商，之后簽訂合同，并不是結(jié)束工作，也要在整個供應鏈運作時，不但要協(xié)調(diào)供應鏈，滿足各方的供需關(guān)系，還要對供應商運作過程加以規(guī)范和控制。因為產(chǎn)品質(zhì)量好壞，不僅僅是檢測出來，而是生產(chǎn)制造出來的，制造產(chǎn)品質(zhì)量會對下游企業(yè)帶來影響，最終影響到產(chǎn)品交付。有關(guān)研究表明，不少公司在交付產(chǎn)品時，有許多問題，多數(shù)都是由材料質(zhì)量不佳造成的，這些都是供應方問題，因而，公司就是要重視供應商選擇，加強對供應商管理控制，這是降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵路徑。

3.2 供應商的發(fā)展

優(yōu)秀供應商是當前企業(yè)發(fā)展有力保障，當前在國際上，有很多成功案例，企業(yè)要發(fā)展，要在競爭中獲勝，最重要條件就是要有優(yōu)秀供應商，作為強大的保障支持。在人才、物資、資金等多個領(lǐng)域，來支撐企業(yè)各項業(yè)務，企業(yè)在日后發(fā)展中，要為供應商提供支持，配備一定專業(yè)技術(shù)人員，管理人員幫助供應商提質(zhì)增效給供應商加強基礎培訓，接受有關(guān)供應商，去分析問題，處理問題，減少供應商內(nèi)部的資源浪費，提高生產(chǎn)效率，為供應商提供更多的技術(shù)支持保障，使供應商提高生產(chǎn)技術(shù)水平，從而成為優(yōu)秀供應商，通過利益風險共擔，實現(xiàn)企業(yè)共同的發(fā)展目標[7]。

4 結(jié)語

在實施有效供應鏈運作中，需要改善目前供應鏈運作流程，以更低的成本實現(xiàn)流程運作的自動化，進一步降低供應鏈的成本，對供應鏈的技術(shù)有效集成起來。在供應鏈中，建立一個高效供應鏈運作集成系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品不間斷由供應商去向最終用戶傳遞信息流，都能夠在開放供應鏈條中循環(huán)流動，這樣才可以滿足客戶對于產(chǎn)品信息的實際需求，給用戶們提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和實時精準的信息。在當前企業(yè)之間競爭激烈大環(huán)境背景之下，企業(yè)競爭不僅僅局限于單個企業(yè)競爭，而蔓延到整個供應鏈條上，供應鏈運作環(huán)境，中小企業(yè)提出單一的企業(yè)管理傳統(tǒng)思想意識，要將自己真正融入到供應鏈運作中，才能夠建立起正確，加強上下游企業(yè)之間的協(xié)作，建立共同戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，從而提高企業(yè)競爭實力。