中海油惠州石化有限公司 王春輝
指的是以電力網(wǎng)理論及控制理論作為基礎(chǔ)開展的電氣工程自動化控制技術(shù),主要涉及領(lǐng)域?yàn)橛?jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)技術(shù)、系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)、系統(tǒng)管理決策技術(shù)及電力電子技術(shù)等。電氣自動化技術(shù)具有結(jié)合強(qiáng)弱電、結(jié)合電子電工技術(shù)及結(jié)合軟件硬件設(shè)施的特點(diǎn)。目前電氣自動化技術(shù)的內(nèi)容已產(chǎn)生較大變化,現(xiàn)階段應(yīng)用的電氣自動化技術(shù)已將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信工程技術(shù)及機(jī)械自動化技術(shù)等多個方面的知識進(jìn)行了結(jié)合,并在工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域得到了良好的應(yīng)用,極大程度的提高了工業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
在石化行業(yè)應(yīng)用的電氣自動化技術(shù)為確保滿足企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求,需首先對企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)行保障?,F(xiàn)階段石化企業(yè)的發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大,為保障企業(yè)生產(chǎn)階段的用電需求,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,電氣自動化技術(shù)便應(yīng)盡可能提高資源的使用效率,提高石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,且應(yīng)提高其使用階段的安全性能。石化企業(yè)生產(chǎn)活動的安全程度是十分重要的,其在生產(chǎn)階段存在無法避免的爆炸風(fēng)險,而電氣自動化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用可有效提高生產(chǎn)活動的安全程度,降低石化行業(yè)生產(chǎn)階段發(fā)生爆炸事故的概率。
在石化行業(yè)應(yīng)用電氣自動化技術(shù)時,設(shè)備產(chǎn)生的電火花是導(dǎo)致石化行業(yè)出現(xiàn)爆炸事故的主要誘因,因此,石化企業(yè)需對使用的電氣設(shè)備進(jìn)行針對性優(yōu)化,確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境安全程度。此外,電氣自動化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用也突破了石化行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限,實(shí)現(xiàn)了石化企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理控制、實(shí)時監(jiān)督管理及獲取設(shè)備運(yùn)行信息的目標(biāo)。電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用可完善石化企業(yè)對電氣設(shè)備的應(yīng)用和監(jiān)督管理工作,可極大程度提高石化企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作效率以及生產(chǎn)安全程度[1]。
石化行業(yè)作為我國工業(yè)中非常重要的單元,其生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品都是其它生產(chǎn)制造行業(yè)的重要原料?,F(xiàn)階段我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度不斷加快,其它生產(chǎn)制造行業(yè)對石化行業(yè)的產(chǎn)品需求量也在不斷增加,使得石化行業(yè)應(yīng)用電氣自動化已成為其發(fā)展的必然趨勢。傳統(tǒng)石化行業(yè)的自動化技術(shù)在操作方面較為粗獷,沒有明確的生產(chǎn)流程,更沒有明確的流程操作步驟。這種生產(chǎn)操作的模式只適用于大量人工勞動力的生產(chǎn)工作中,相較于機(jī)械生產(chǎn),這種方式的生產(chǎn)效率較低,且在管理方面也存在較大難度。
電氣自動化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用,可將行業(yè)的生產(chǎn)操作流程進(jìn)行設(shè)計(jì),明確各個工作人員的工作任務(wù),降低了石化行業(yè)人員管理工作的難度。此外在電氣自動化技術(shù)明確生產(chǎn)操作流程的情況下,工作人員只需要在固定位置進(jìn)行重復(fù)操作,不僅解放了傳統(tǒng)石化行業(yè)的大量勞動力,同時也體現(xiàn)了機(jī)器生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展趨勢。
現(xiàn)階段企業(yè)對自身的運(yùn)轉(zhuǎn)效率十分重視,而近年來部分企業(yè)更是開始進(jìn)行降低自身倉儲成本的操作,即將產(chǎn)品在生產(chǎn)后及時的進(jìn)行運(yùn)輸。在石化行業(yè)的產(chǎn)品運(yùn)輸階段,想要及時的將產(chǎn)品配送到指定地點(diǎn),便需要對產(chǎn)品的運(yùn)輸系統(tǒng)效率進(jìn)行優(yōu)化。將電氣自動化技術(shù)在產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用,可促進(jìn)石化行業(yè)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)淖詣踊l(fā)展,提高產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男?,通過這種方式降低石化企業(yè)的倉儲成本支出,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
由于石化行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品和其他工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品間存在一定差異,即石化行業(yè)生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品都具有一定的腐蝕性。因此,若是在石化行業(yè)的生產(chǎn)活動中使用人工的方式進(jìn)行物料添加,則可能會對物料調(diào)度人員的身體健康產(chǎn)生影響。石化行業(yè)可通過使用電氣自動化技術(shù)的方式,將整個生產(chǎn)活動中物料調(diào)度工序進(jìn)行自動化處理。也就是指在石化行業(yè)的生產(chǎn)階段使用自動化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行物料的調(diào)度,這種方式不僅可減少腐蝕性物料對物料調(diào)度人員產(chǎn)生傷害的概率,同時還可確保物料的及時供給,保障石化行業(yè)生產(chǎn)活動順利進(jìn)行?,F(xiàn)階段大部分石化企業(yè)已經(jīng)將電氣自動化技術(shù)和信息化系統(tǒng)在物料調(diào)度環(huán)節(jié)進(jìn)行結(jié)合使用,即通過信息技術(shù)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)某一時間段需要添加的物料類型和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算分析,之后使用電氣自動化技術(shù)完成物料的添加操作。
在石化行業(yè)的生產(chǎn)活動中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的配電自動化技術(shù)是其中非常重要的形式,其在石化行業(yè)的應(yīng)用使業(yè)內(nèi)的通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到了良好融合,成為了協(xié)調(diào)控制配電網(wǎng)的集成系統(tǒng)。這一系統(tǒng)可在石化行業(yè)生產(chǎn)階段出現(xiàn)電力事故時,通過配電自動化技術(shù)將故障區(qū)域進(jìn)行自動的隔斷,降低故障對石化行業(yè)生產(chǎn)活動的影響。其實(shí)現(xiàn)這一功能的主要方式三種:柱上設(shè)備自動化技術(shù)。即以故障檢測器、重合器及分段器間的配合狀態(tài)為依據(jù),及時找出并隔斷故障區(qū)域;遙控遙測自動化技術(shù)。即通過利用通訊系統(tǒng)結(jié)合計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的方式對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控,并通過人工遙控的方式及時切換電網(wǎng)負(fù)荷;計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)。即結(jié)合使用配電自動化技術(shù)、通訊系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及其他軟件系統(tǒng),并以此對配電網(wǎng)實(shí)施人工智能管理[2]。
在石化行業(yè)應(yīng)用電氣自動化信息技術(shù)的方式主要有:在石化企業(yè)的管理工作中進(jìn)行應(yīng)用。由于石化企業(yè)需要對生產(chǎn)活動中各個階段產(chǎn)生的全部數(shù)據(jù)信息進(jìn)行及時的采集、整理以及分析,管理人員可通過應(yīng)用信息自動化技術(shù)的方式對生產(chǎn)活動的各個階段進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,以此才能確保得到準(zhǔn)確完整的生產(chǎn)效率數(shù)據(jù),為其后續(xù)下達(dá)的決策提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù),提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量;在石化企業(yè)的電氣自動化設(shè)備以及自動化系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用。即利用微電子技術(shù)對電氣自動化軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,提高其通信能力;此外,在電氣自動化系統(tǒng)中,其內(nèi)部的控制設(shè)備、傳感設(shè)備、執(zhí)行設(shè)備以及設(shè)備儀表需要得到良好的配合使用,通過這種方式來強(qiáng)化石化行業(yè)生產(chǎn)活動中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的效果。
統(tǒng)一管理,提高行業(yè)創(chuàng)新力。在石化行業(yè)中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)時,應(yīng)加強(qiáng)對技術(shù)的創(chuàng)新,使電氣自動化技術(shù)可更加貼合石化行業(yè)的應(yīng)用需求。應(yīng)建立起完善的電氣自動化技術(shù)平臺,以此作為技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)和測試的支持。此外還應(yīng)結(jié)合石化行業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)活動對電氣自動化技術(shù)的不同應(yīng)用要求及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的特點(diǎn),通過在電氣自動化技術(shù)的控制系統(tǒng)中輸入運(yùn)行代碼的方式,將石化行業(yè)的電氣設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)進(jìn)行充分的結(jié)合,通過使用自動化監(jiān)控技術(shù)的方式,達(dá)到提高石化生產(chǎn)項(xiàng)目管理質(zhì)量的目的[3]。
實(shí)現(xiàn)電氣自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的通用化。對石化行業(yè)而言,電氣自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的通用化發(fā)展十分重要。石化行業(yè)應(yīng)用的電氣自動化系統(tǒng)進(jìn)行通用化設(shè)計(jì)可提高企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)(石化企業(yè)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等)間的信息傳遞效率和傳遞質(zhì)量。此外,石化企業(yè)的管理人員也可通過計(jì)算機(jī)監(jiān)控的方式對生產(chǎn)現(xiàn)場的電氣設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測,并通過系統(tǒng)和設(shè)備的連接,使獲得的設(shè)備運(yùn)行信息可靠程度得到提高,通過這種方式降低石化企業(yè)的管理成本,同時還可提高石化企業(yè)管理工作的科學(xué)程度,進(jìn)而提高石化企業(yè)的管理水平。
建立高素質(zhì)專業(yè)人才團(tuán)隊(duì)。電氣自動化技術(shù)作為隨著信息技術(shù)發(fā)展而形成的新型生產(chǎn)技術(shù),其應(yīng)用和發(fā)展離不開高素質(zhì)的專業(yè)人才。石化行業(yè)若想充分利用電氣自動化技術(shù),便需重視自身對電氣自動化專業(yè)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。且由于電氣自動化技術(shù)涉及的學(xué)科知識較多,因此相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)確保自身可熟練掌握電氣自動化技術(shù)涉及的各學(xué)科知識。此外,石化企業(yè)也應(yīng)定期組織企業(yè)內(nèi)部的電氣自動化技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)知識技能的培訓(xùn)活動,通過這種方式幫助企業(yè)內(nèi)部的電氣自動化技術(shù)人員掌握先進(jìn)的專業(yè)理論知識和技術(shù)形式,建立起石化企業(yè)的高素質(zhì)電氣自動化技術(shù)專業(yè)人才團(tuán)隊(duì),提高企業(yè)的人才資源儲備量以及人才資源在市場上的競爭能力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)[4]。
綜上,石化行業(yè)作為我國工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,直接關(guān)系到我國民生發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況,在石化行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的方式,不僅提高了石化行業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,還極大程度的保障了石化行業(yè)生產(chǎn)階段的安全程度。因此,將電氣自動化技術(shù)應(yīng)用在石化企業(yè)的生產(chǎn)活動中具有非常廣闊的發(fā)展前景,有利于推動我國石化行業(yè)的良好發(fā)展。