楊海波
(大慶鉆井工程技術(shù)研究院鉆井機(jī)械研究所,黑龍江大慶163413)
1960年大慶石油會(huì)戰(zhàn)以來,廣大職工發(fā)揚(yáng)大慶精神鐵人精神,戰(zhàn)勝了重重困難,不斷組織科技攻關(guān),取得巨大成果,1976年年產(chǎn)原油達(dá)到5000×104t。截止到1980年,主要依靠基礎(chǔ)井網(wǎng)、提高注水壓力、放大壓差和自噴開采保持了穩(wěn)產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),油田進(jìn)一步開展了地下大調(diào)查,發(fā)現(xiàn)約有三分之一油層動(dòng)用較好,三分之一油層動(dòng)用較差,三分之一油層甚至沒有動(dòng)用。經(jīng)過詳細(xì)討論和分析,制定了油田開發(fā)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”的技術(shù)方針,即增產(chǎn)挖潛要由高滲透主力油層轉(zhuǎn)變?yōu)橹械蜐B透層;挖潛措施由同井分層開采轉(zhuǎn)變?yōu)殂@加密調(diào)整井細(xì)分層系開采;開采方式由自噴采油轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械采油。實(shí)施三個(gè)轉(zhuǎn)變的首要任務(wù)就是要在薩爾圖、喇嘛甸、杏樹崗三個(gè)主力油田(以后簡稱薩喇杏油田)鉆加密調(diào)整井。
鉆調(diào)整井的主要目的,是為了提高儲(chǔ)層的開發(fā)效果和采收率,為此,保證封固井段的固井質(zhì)量,提高油層的動(dòng)用程度成為鉆調(diào)整井的首要目標(biāo)。調(diào)整井鉆井和固井是一項(xiàng)完整的系統(tǒng)工程,因此要在鉆井全過程中,為固好井創(chuàng)造條件。同時(shí),在保證封固質(zhì)量的基礎(chǔ)上不斷提高鉆井速度,以滿足長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的需要。
大慶薩喇杏油田屬陸相非均質(zhì)多油層砂巖油田,平均井深1220m,由薩爾圖、葡萄花、高臺(tái)子三套油層共100多個(gè)小層組成,單層厚度20m到0.2m(二次加密調(diào)整井還包括表外儲(chǔ)層),跨度約300~600m,滲透率差異很大。三個(gè)油田經(jīng)過早期高壓注水后,地下壓力系統(tǒng)發(fā)生了很大變化,形成了高壓層和欠壓層同時(shí)存在的動(dòng)態(tài)多壓力層系,鉆井和固井的難度極大。
鉆井系統(tǒng)科技人員在地質(zhì)開發(fā)系統(tǒng)的配合下,開展了以提高固井質(zhì)量為核心的聯(lián)合攻關(guān),經(jīng)過近10年刻苦鉆研,總結(jié)出一套“固井八字”(壓穩(wěn)、居中、替凈、密封)指導(dǎo)方針和相應(yīng)的鉆井固井配套技術(shù),完善了薄層固井技術(shù),固井質(zhì)量合格率由1980年的66.9%提高到1990年的99%以上,優(yōu)質(zhì)率由1980年的不足30%提高到1995年的95%;平均機(jī)械鉆速由1980年的13.31m/h提高到1995年的23.61m/h,提高了77.4%。“調(diào)整井鉆井固井技術(shù)”成為1985年《大慶油田長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的注水開發(fā)技術(shù)》項(xiàng)目、“薄層固井技術(shù)”成為1996年《大慶油田高含水期“穩(wěn)油控水”系統(tǒng)工程》項(xiàng)目兩個(gè)國家級(jí)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)的重要組成部分。
1995年以后,固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率始終保持在95%以上。鉆調(diào)整井?dāng)?shù)量逐年增加,1979年年鉆井122口,1986年上升到996口,1994年為2126口,1996年達(dá)到2606口,以后一直保持在2500口井以上。從1979年起鉆一次加密調(diào)整井11092口;1990年起鉆二次加密調(diào)整井11488口;2000年起鉆三次加密調(diào)整井,為原油年穩(wěn)產(chǎn)5000×104t27年,之后又穩(wěn)產(chǎn)4000×104t12年,做出了重大貢獻(xiàn)。
杏1-丁2—水149井,位于大慶杏樹崗油田北部,是一口目的層為下白堊系嫩江組、姚家組薩爾圖、葡萄花油層的二次加密注水井。設(shè)計(jì)和實(shí)際井深均為1230m。井身結(jié)構(gòu)為導(dǎo)管+F203mm井眼,下入日本產(chǎn)鋼級(jí)J55、F139.7mm油層套管,上部壁厚6.2mm,井口及油層部位用壁厚7.22mm。本井于1992年10月1日搬遷安裝,10月3日23:00開鉆,10月4日22:00完鉆,電測7:00,10月6日固井,10月7日10:00聲檢完畢,測定為優(yōu)質(zhì)井。本井經(jīng)鄰近注水井停注放溢后,鉆井液密度控制在1.65~1.71g/cm3之間,應(yīng)用高密度優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù),用一只高效能噴射式金剛石三刮刀鉆頭、23h鉆完一口1230m的井,實(shí)現(xiàn)了調(diào)整井1d一只鉆頭鉆完一口中深井的“大三一”優(yōu)質(zhì)井。機(jī)械鉆速達(dá)到72.4m/h,比該地區(qū)平均機(jī)械鉆速41m/h提高76%。創(chuàng)出了調(diào)整井鉆井的最高水平。
1986年起,大慶鉆井三公司相繼開展了高密度鉆井液(1.60g/cm3以上)高壓噴射鉆井和優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn),取得成功后及時(shí)組織全面推廣。本井按照高密度鉆井液優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù)要求,進(jìn)行了六項(xiàng)裝備配套:配備2臺(tái)1000~1300馬力鉆井泵;耐35MPa的高壓管匯;自制中型鉆機(jī)固控裝置;六參數(shù)鉆井儀表;雙鐘擺鉆具組合;鉆井泵易損件。應(yīng)用了高密度鉆井液優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù)成果,既達(dá)到了為保證固井質(zhì)量創(chuàng)造了良好的井眼條件,又提高了鉆井速度。
2.1.1 應(yīng)用高密度三鉀聚合物鉆井液
為了進(jìn)一步改善鉆井液性能,使井壁更穩(wěn)定,井徑擴(kuò)大率更小,更適合于優(yōu)選參數(shù)鉆井,本井選用1989年鉆井二公司研制的高密度三鉀聚合物鉆井液。其中聚丙烯酸鉀(K-PAM)為包被絮凝劑,丹寧酸鉀(KTN)為稀釋劑,氫氧化鉀(KOH)為pH值調(diào)節(jié)劑。鉆井液中用K+離子能較好地代替Na+離子,提高了鉆井液抑制粘土水化分散和造漿能力。該鉆井液有適中的粘度和切力,失水低,泥餅薄而致密,平均井徑擴(kuò)大率較低。本井在鉆穿流砂層后,鉆開油層前,進(jìn)行兩次處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,認(rèn)真搞好了正常鉆進(jìn)中鉆井液性能維護(hù)。分段鉆井液性能見表1。
表1 全井鉆井液性能表
2.1.2 應(yīng)用高效能噴射式金剛石刮刀鉆頭
刮刀鉆頭和牙輪鉆頭在井底流場、磨損方式、井底實(shí)際水功率計(jì)算和破巖方式等四個(gè)方面有所不同。經(jīng)過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和分析,提出用井底壓力梯度、漫流速度和射流沖擊面積綜合評(píng)價(jià)井底流場的三項(xiàng)指標(biāo),為研制高效能噴射式三刮刀鉆頭(簡稱3BP)提供依據(jù)。
根據(jù)對(duì)刮刀鉆頭井底流場分析,本井應(yīng)用了研制的F203mm3BP,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、噴嘴組合、射流角等方面進(jìn)行了特殊考慮,充分發(fā)揮了水功率的作用。同時(shí),在金剛石材料、燒結(jié)工藝、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、保徑等方面做了很大改進(jìn)。使用該鉆頭,全井實(shí)現(xiàn)噴射鉆井二階段,最高泵壓17.0MPa,最大比水功率17.5W/mm2,鉆壓150kN,轉(zhuǎn)速240r/min,排量45~38L/s。
2.1.3 應(yīng)用“雙鐘擺”防斜、防卡鉆具組合
本井應(yīng)用的“雙鐘擺”鉆具組合是應(yīng)用連續(xù)梁縱橫理論設(shè)計(jì)出來的。經(jīng)過多口井現(xiàn)場試驗(yàn),防斜防卡效果好,鉆壓可由120kN提高到200kN,提高了鉆速。“雙鐘擺”鉆具組合為:
?203mm鉆 頭+?178mm鉆 鋌2根(20m)+?195mm穩(wěn)定器(1.6m)+?178mm鉆鋌1根(9.86m)+?195mm穩(wěn)定器(1.6m)+?178mm鉆鋌1根(9.86m)+?159mm鉆鋌8根(70.6m)+?127mm鉆桿。
本井完鉆電測最大井斜1.8°,全井變化率很小,為固井提供了一個(gè)曲率很小的井眼。鉆井中也沒有發(fā)生卡鉆及其他鉆具事故。
2.1.4 施工情況
開鉆前對(duì)設(shè)備、工具、配件進(jìn)行全面檢查,確保正常施工。施工中做到:上部地層快打,高泵壓、大排量、快轉(zhuǎn)速全壓鉆進(jìn)。中部地層巧打,司鉆集中精力,判斷硬夾層。鉆遇多層鈣質(zhì)硬砂層和磺鐵礦硬夾層時(shí),做
到“兩界面、兩減壓、兩劃眼”,保護(hù)了鉆頭,修平了井眼,順利穿過軟硬交叉夾層。該隊(duì)工人編了一段順口溜:“手握剎把心向黨,‘四聽’、‘四看’又‘四想’,思想隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn),巧打夾層日上千”。很形象地說明了全隊(duì)對(duì)判斷夾層、巧打夾層的重視程度。下部地層穩(wěn)打,合理施放鉆壓,均勻送鉆,防止久跳折斷刮刀片。鉆桿單根連接大鉗緊扣,防止倒扣、錯(cuò)扣。全井處理和加重鉆井液不停鉆,大量節(jié)省非生產(chǎn)時(shí)間。班班進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防機(jī)械出現(xiàn)故障。經(jīng)過全隊(duì)職工努力,僅用23:00鉆完一口1230m中深井,實(shí)現(xiàn)了調(diào)整井鉆成“大三一”井(即用一只鉆頭1d鉆完一口井)。純鉆進(jìn)時(shí)間僅17:00,平均機(jī)械鉆速達(dá)到72.4m/h,比同類地區(qū)同類井平均機(jī)械鉆速41m/h提高了70.8%。
2.2.1 應(yīng)用先進(jìn)固井施工設(shè)備
大慶油田經(jīng)多年實(shí)踐,總結(jié)出實(shí)施紊流注替連續(xù)施工是減少鉆井液和水泥漿混竄、防止漏失、提高固井質(zhì)量最重要的措施,以前固井作業(yè)以AC-400A(太脫拉)和SNC-N300(黃河)水泥車為主,人工操作,功率小、排量低,耐壓低,為了在F203mm井眼中達(dá)到注替水泥的紊流速度(1.5m/s)和連續(xù)施工(注水泥與替水泥間隔不超過2min)都采取多車(一般3臺(tái)黃河車注水泥,3臺(tái)太脫拉替水泥漿)分注分替方式。雖經(jīng)施工隊(duì)多方努力,達(dá)到指標(biāo)有一定難度。為此用重金購進(jìn)由油田提要求,美國BJ公司制造的先進(jìn)的大功率雙機(jī)雙泵水泥車28臺(tái)(見表2),徹底改變了固井施工的被動(dòng)局面。
表2 三種水泥車機(jī)型參數(shù)對(duì)比表
大功率BJ水泥車還有以下優(yōu)點(diǎn):對(duì)水泥漿進(jìn)行2次混配,密度均勻;自動(dòng)計(jì)量;自動(dòng)化操作程度高,每口井僅用2臺(tái)車就實(shí)現(xiàn)了分注分替。本井注替速分別達(dá)1.5m/s,注替時(shí)間間隔不足2min,水泥漿平均密度達(dá)到1.92g/cm3。很好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
另外,引進(jìn)和購置下灰車100多臺(tái),完全實(shí)現(xiàn)了注水泥自動(dòng)化操作。引進(jìn)和研制多臺(tái)儀表車,使固井施工參數(shù)(水泥漿密度、流量、壓力顯示等)自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。用封固段的每米電測井徑,結(jié)合各個(gè)鉆井隊(duì)的不同情況,確定注水泥的用量,取得明顯效果。用自制的管匯車使固井施工時(shí)套管活動(dòng)距離達(dá)到3~10m。以上技術(shù)措施,在本井都得到應(yīng)用。滿足了固井設(shè)計(jì)的要求。
2.2.2 劃眼技術(shù)
用每米電測井徑衡量對(duì)小于鉆頭直徑的井徑井段(980~1030m)和井底50m進(jìn)行認(rèn)真劃眼,劃眼速度小于30m/h,修正了井眼,修平了井壁。
2.2.3 應(yīng)用限位彈性套管扶正器
1991年,鉆井生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)公司研制成功彈性限位套管扶正器(圖1),提高了套管居中度。其特點(diǎn)是:扶正條由一個(gè)大撓度改成兩個(gè)連續(xù)的小撓度,增強(qiáng)了扶正條的剛性,減少了變形。又由于安放在套管接箍處,變形受到套管接箍的限制,有更好的扶正效果。經(jīng)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和計(jì)算,剛度增強(qiáng)約8倍;對(duì)加放位置經(jīng)過測算,油層部位每根套管加放一個(gè)扶正器,效果最好。大面積推廣應(yīng)用后,使固井套管居中度設(shè)計(jì)由原來的67%提高到80%以上,提高水泥環(huán)均勻度。1992年,在油田全面推廣,并遠(yuǎn)銷國內(nèi)外油田。
圖1 限位彈性套管扶正器
本井在油層部位每根套管上加放1個(gè),共放15個(gè),在下套管及固井施工時(shí)上下活動(dòng)套管時(shí),未發(fā)生遇卡現(xiàn)象。
2.2.4 使用粘砂套管和新型井下附件
從1024m(油層部位)到底,使用了壁厚為7.72mm的粘砂套管。與光滑套管相比,粘砂套管的強(qiáng)度提高了近三倍。應(yīng)用了新型下提式浮鞋、浮箍,實(shí)現(xiàn)了敞壓候凝,可防止候凝期間水泥和套管壁產(chǎn)生間隙而造成層間竄通,并可確保套管內(nèi)不留水泥。
2.2.5 使用FDN水泥減水劑
在大慶油田調(diào)整井固井施工中,為了防止水泥漿和鉆井液混竄,一般要求水泥漿的密度要比鉆井液密度高0.2g/cm3以上。使用45°C(或稱A級(jí))油井水泥固井,當(dāng)水泥漿密度達(dá)到1.92g/cm3以上時(shí),流動(dòng)度僅為16.5~15.0cm,流動(dòng)性和可泵性極差,嚴(yán)重影響注水泥作業(yè)。FDN是一種β苯磺酸鹽,屬減水分散劑。按一定比例加入水泥漿,在降低水灰比情況下,改善水泥漿流動(dòng)性和可泵性,使密度1.92~2.0g/cm3的A級(jí)油井水泥的流動(dòng)度由16.5~15.0cm提高到23~19.3cm,同時(shí),能夠起到控制自由水,提高水泥石強(qiáng)度,減少水泥體積收縮的作用。1981年研制成功后,每口調(diào)整井都使用。
2.2.6 嚴(yán)格地面施工考核
固井地面施工是確保固井質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,十幾分鐘到幾十分鐘的施工過程就決定一口井的命運(yùn),因此從1983年起,鉆井部針對(duì)固調(diào)整井實(shí)際,制定了八項(xiàng)固井施工地面標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格進(jìn)行考核。八項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為:
(1)減少井內(nèi)鉆井液結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,停泵后20min內(nèi)必須施工;
(2)使用車載二次混配裝置,水泥漿密度差控制在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的0.5g/cm3以內(nèi);
(3)提高注灰速度,平均注速不低于1.2m/s;
(4)下灰罐串聯(lián),從注到替不超過2min;
(5)分車注替,套管內(nèi)不留殘余水泥漿;
(6)一律采用紊流頂替(特殊情況除外),替速達(dá)到1.5m/s以上;
(7)儀表車計(jì)量,誤差不超過3%;
(8)合理控制注灰數(shù)量,環(huán)形空間水泥面符合設(shè)計(jì)要求。
施工隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)后,地面施工合格率由1988年的76.4%提高到1993年的98%。
本井由鉆井生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)公司三分公司負(fù)責(zé)施工,由2臺(tái)BJ水泥車、1臺(tái)載重15t水泥的下灰車、1臺(tái)儀表車、1臺(tái)管匯車組成,于1992年10月6日施工,按固井設(shè)計(jì)和八項(xiàng)地面施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,同時(shí),在注水泥和替漿過程中,上下活動(dòng)套管。其主要指標(biāo)完成如表3所示。
表3 固井設(shè)計(jì)主要指標(biāo)完成表
通過鉆杏1-丁2-水149井,取得以下成果、經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí):
(1)明確了鉆該調(diào)整井的首要目標(biāo)是提高封固井段的固井質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上也要不斷提高鉆速。經(jīng)過努力,實(shí)現(xiàn)了提高固井質(zhì)量和鉆速的雙豐收。
(2)本井取得好水平是認(rèn)真執(zhí)行調(diào)整井“固井八字”(壓穩(wěn)、居中、替凈、密封)指導(dǎo)方針和相關(guān)配套技術(shù)的結(jié)果,這些相關(guān)技術(shù)先后都獲得省部級(jí)以上獎(jiǎng)勵(lì)。
(3)對(duì)大慶調(diào)整井的地下情況進(jìn)行了系統(tǒng)研究。分析了油田經(jīng)過早期高壓注水后地下形成高壓憋壓層、欠壓層的原因,正確地提供了上述小層的位置和壓力值。提出了停注放溢流措施,為適當(dāng)降低鉆井液密度,順利鉆井和確保固井質(zhì)量創(chuàng)造了必要條件。
(4)為解決調(diào)整井固井候凝期水竄問題,在國內(nèi)首先開展了“水竄”機(jī)理的研究,提出了“壓穩(wěn)系數(shù)”的概念和計(jì)算方法,研制了各種抗竄外加劑,應(yīng)用效果明顯。
由于大慶油田實(shí)行早期注水開發(fā),因各開發(fā)層系滲透率不同而造成的吸水程度的各異,在一口井中造成多壓力層系,剛開始鉆調(diào)整井時(shí),由于鉆井液密度大,鉆井速度慢,固井質(zhì)量不好,鉆井難度很大。經(jīng)過鉆井系統(tǒng)廣大科技人員刻苦鉆研、潛心研究,逐步形成了一整套保證固井質(zhì)量、提高鉆速的新工藝、新技術(shù),滿足了油田開發(fā)需要,為確保大慶油田的長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)做出了重大貢獻(xiàn)。