火電廠脫硫皮帶脫水機(jī)濾布糾偏系統(tǒng)改造及濾布跑偏處理方法

元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司 楊斌超

1 設(shè)備概述

元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司3號機(jī)組皮帶脫水機(jī)自投運(yùn)以來多次發(fā)生濾布跑偏的現(xiàn)象，造成皮帶脫水機(jī)頻繁停車、濾布變形、濾布打褶及濾布撕裂等嚴(yán)重后果，影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。元寶山發(fā)電有限公司3號600MW機(jī)組采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)，由北京國電龍源環(huán)保技術(shù)股份有限公司總包設(shè)計、改造、調(diào)試。整套系統(tǒng)于2015年12月底完成安裝，進(jìn)入調(diào)試階段。皮帶脫水機(jī)為煙臺桑尼核星環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DU45—4500型真空皮帶機(jī)，膠帶有效過濾長度15m、有效過濾寬度3m、總設(shè)計過濾面積45㎡、設(shè)計真空度0.053MPa。

濾布跑偏是真空皮帶脫水機(jī)常見問題。真空皮帶脫水機(jī)都會設(shè)置有濾布跑偏報警裝置并有自動糾偏裝置。自動糾偏裝置一般由電動或氣動兩種方式，#3機(jī)組皮帶脫水機(jī)為氣動自動糾偏裝置。濾布自動糾偏裝置由濾布糾偏輥、糾偏氣囊、糾偏器滑臺、氣源三聯(lián)體和糾偏感應(yīng)器等組成，作用是在真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時糾正濾布跑偏，其原理是通過改變?yōu)V布糾偏輥的角度來達(dá)到糾正濾布跑偏的目的。當(dāng)濾布跑偏時，氣源三聯(lián)體會根據(jù)濾布走偏的方向向兩個調(diào)節(jié)氣囊分配壓縮空氣，進(jìn)而調(diào)節(jié)濾布糾偏托輥的角度，達(dá)到糾正濾布走向的作用。

一般情況下．調(diào)整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動糾偏，如糾偏裝置產(chǎn)生問題，就會導(dǎo)致濾布跑偏觸碰報警裝置導(dǎo)致真空皮帶脫水機(jī)停運(yùn)。自真空皮帶脫水機(jī)投入運(yùn)行后，兩臺真空皮帶脫水機(jī)濾布運(yùn)行正常，運(yùn)行五個月后濾布開始出現(xiàn)頻繁跑偏，導(dǎo)致真空皮帶脫水機(jī)頻繁停運(yùn)，給設(shè)備的健康穩(wěn)定運(yùn)行帶來了極大的威脅[1]。

2 影響濾布跑偏的原因

通過長時間運(yùn)行觀察，總結(jié)出濾布跑偏的原因如下：

糾偏裝置氣源三聯(lián)體失靈。氣源三聯(lián)體動作必須靈活、可靠、不漏氣，還須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向，看其是否正確及接近開關(guān)感應(yīng)信號與氣源的對應(yīng)關(guān)系，否則不但不能起到糾偏作用還會使濾布更跑偏加重。如氣源三聯(lián)體漏氣造成濾布頻繁跑偏。

濾布糾偏器觸動拔桿動作不靈活。例如，正常情況下當(dāng)濾布向A方向跑偏時，濾布觸動撥桿使感應(yīng)板接近開關(guān)，當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時接近開關(guān)輸出信號，對應(yīng)A方向糾偏氣囊進(jìn)壓縮空氣，此時糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度，在糾偏輥作用下濾布的跑偏迅速糾正，向B方向移動。當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時，接近開關(guān)A感應(yīng)信號消失，氣缸又重新回到中間狀態(tài)。由于石膏又粘又濕，脫水機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)濾布跑正后觸動拔桿不回位，造成濾布向另一個方向繼續(xù)跑偏，直至最后濾布嚴(yán)重跑偏觸點(diǎn)報警停機(jī)。

濾布糾偏感應(yīng)器排氣孔堵塞。如果濾布糾偏器排氣孔堵塞則導(dǎo)致濾布糾偏感應(yīng)器失靈，濾布糾偏托輥無法動作，從而造成濾布跑偏；糾編器滑臺卡澀。由于糾編托輥承受的壓力較大，滑臺設(shè)計不合理，當(dāng)石膏漿液及雜物進(jìn)入滑臺后導(dǎo)致滑臺卡澀，氣缸無法推動滑臺移動，濾布糾偏托輥無法偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致調(diào)偏裝置失效，影響糾偏性能；糾偏氣囊推力不足。由于氣源三聯(lián)體調(diào)節(jié)不當(dāng)或系統(tǒng)壓力不足，導(dǎo)致氣囊充氣無法推動滑臺移動。

濾布重力漲緊輥調(diào)節(jié)不當(dāng)。正常情況下通過重力張緊輥調(diào)節(jié)濾布松緊，濾布太松、濾布無法與調(diào)偏輥有效接觸，降低調(diào)偏性能。濾布太緊則易造成濾布接口撕裂，降低濾布使用壽命；真空皮帶脫水機(jī)主皮帶跑偏。如果主皮帶跑偏則濾布無法調(diào)整，只能將皮帶調(diào)正，濾布才能自動調(diào)正；石膏濾餅厚度不均。如果真空皮帶脫水機(jī)漿液分配器堵塞或結(jié)垢，石膏漿液分配不均，導(dǎo)致石膏濾餅一邊厚一邊薄，濾布則向著薄的一邊跑偏。

濾布托輥損壞。如果濾布托輥損壞，則濾布托輥將會產(chǎn)生位移，從而造成濾布跑偏；濾布托輥粘石膏。石膏脫水效果不好或濾布沖洗水噴嘴堵塞，濾布無法充分清洗，未沖洗的漿液通過沖洗水使濾布托輥粘上石膏，托輥外徑發(fā)生變化，因而會產(chǎn)生濾布跑偏現(xiàn)象；真空皮帶脫水機(jī)各部件檢修、維護(hù)不當(dāng)，也會造成濾布跑偏現(xiàn)象。

3 濾布糾偏系統(tǒng)的改造

濾布糾偏器滑臺改型。原有濾布糾偏器滑臺為滑動形式，如日常不清理滑臺雜質(zhì)及石膏，滑臺結(jié)合面失效，無法滑動。經(jīng)與廠家溝通并結(jié)合實際重新設(shè)計并進(jìn)行改造，將滑動形式滑臺改造為可移動式支架形式，使濾布托輥在調(diào)偏動作時支架由滾軸支撐移動，避免了滑臺滑動面進(jìn)入石膏等雜物，有效的解決了滑臺卡澀的問題。

濾布糾偏托輥改造。由于原有濾布糾偏輥直徑為120mm，導(dǎo)致濾布無法有效接觸濾布糾偏托輥，因此極易產(chǎn)生濾布無法糾偏的現(xiàn)象，因此，經(jīng)過測繪重新設(shè)計并更換濾布糾偏輥，將濾布糾偏輥直徑擴(kuò)大到300mm，并將濾布糾偏托輥調(diào)高200mm，通過加大濾布糾偏托輥的直徑及調(diào)整濾布糾偏托輥的位置，使濾布充分有效的接觸濾布糾偏托輥，從而使濾布糾偏性能極大的提高。

濾布糾偏感應(yīng)器換型。原有濾布糾偏感應(yīng)器設(shè)計不合理，較為笨重，更換不方便，濾布糾偏感應(yīng)器密封不嚴(yán)，經(jīng)常進(jìn)入石膏漿液和水，濾布糾偏感應(yīng)器內(nèi)部零部件腐蝕，導(dǎo)致濾布糾偏器跑偏觸動拔桿經(jīng)常失效，因此將濾布糾偏感應(yīng)器改為輕便型糾偏感應(yīng)器，并將原有黃銅材質(zhì)改為不銹鋼材質(zhì)，將濾布糾偏感應(yīng)器內(nèi)部增加密封墊，增加了濾布糾偏器的使用壽命，使維修及更換極大的節(jié)省時間[2]。

4 濾布跑偏的處理方法

當(dāng)遇到真空皮帶脫水機(jī)濾布跑偏時，首先要判斷其跑偏的真正原因，并且對癥下藥，經(jīng)過總結(jié)將處理方法歸納如下：

定期檢查氣源三聯(lián)體，保證其動作正確、靈敏，進(jìn)出氣軟管及氣源管路暢通，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象；定期清理糾偏器跑偏觸動撥桿，確保撥桿能正常撥動，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象；定期檢查濾布糾偏感應(yīng)器排氣孔，如有堵塞及時疏通，保證排氣孔暢通，不發(fā)生堵塞現(xiàn)象；糾偏裝置氣源壓力不易過高，一般為0.20～0.30MPa，以能推動濾布糾偏托輥為準(zhǔn)，壓力大易造成糾偏托輥偏移速度太快，產(chǎn)生較大噪音，并且減少糾偏氣囊壽命；定期對濾布糾偏托輥軸承進(jìn)行檢查、加油，檢查濾布糾偏托輥軸承螺栓是否固定，對損壞軸承及時更換。

調(diào)節(jié)濾布漲緊托輥，確保濾布漲緊托輥保持在中間狀態(tài)，使濾布兩側(cè)受力均勻；定期檢查主皮帶是否跑偏，調(diào)整主皮帶中心并調(diào)整主皮帶擋輥，使主皮帶能始終保持中心位置；檢查石膏漿液分配器向皮帶脫水機(jī)分配漿液是否均勻。如不均勻則需清理石膏漿液分配器，保證漿液分配均勻；確保石膏脫水正常，定期檢查濾布沖洗水壓力及噴嘴是否堵塞，濾布到使用壽命時要及時更換濾布；定期檢查濾布是否損壞變形，如有損壞或變形應(yīng)及時對濾布進(jìn)行修復(fù)或者更換。

經(jīng)過近1年時間對3號機(jī)組皮帶脫水機(jī)的改造及缺陷處理，并將濾布跑偏原因、改造方法及缺陷處理方法進(jìn)行歸納總結(jié)，通過實踐，有效的解決了3號機(jī)組皮帶脫水機(jī)濾布跑偏的問題，使真空皮帶脫水機(jī)缺陷率極大的降低，總結(jié)出經(jīng)驗，為3號機(jī)組脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅實的基礎(chǔ)，并為今后處理同類型皮帶脫水機(jī)跑偏的問題提供參考。