彈性織物穿著貼身舒適，深受廣大消費(fèi)者的青睞，但在整理過程中易出現(xiàn)卷邊問題。以生產(chǎn)的某品種為例介紹具體的解決措施。該產(chǎn)品成品幅寬145 cm～147 cm，單位面積質(zhì)量182 g/m2，織物組織為四上一下左斜紋，經(jīng)紗為JC 11.8 tex紗，緯紗 為JC 28 tex（Pu 77.7 dtex）包 芯 紗，經(jīng) 密710根/10 cm，緯密320根/10 cm。

（1）優(yōu)化緯紗定形工藝。我們試驗(yàn)研究了120℃×15 min煮紗、130℃×15 min煮紗、100℃×30 min蒸紗和110℃×30 min蒸紗4種定形工藝。采用130℃×15 min煮紗定形工藝時(shí)，織物內(nèi)外層彈性差異達(dá)到9 cm，緯紗強(qiáng)力下降約15%，不利于面料彈性指標(biāo)和強(qiáng)力指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用130℃×15 min煮紗和100℃×30 min蒸紗工藝，坯布退漿后幅寬不穩(wěn)定，差異均大于1 cm，不利于解決卷邊問題，故不宜采用。采用120℃×15 min煮紗和110℃×30 min蒸紗工藝，坯布退漿后幅寬基本一致，對解決卷邊問題均有效果。但是煮紗工藝需要松筒、筒子紗前處理、烘紗等工序，而蒸紗工藝流程短、效率高，節(jié)能減排，故110℃×30 min蒸紗工藝更合理。

（2）調(diào)整邊組織工藝。卷邊與織物正反面經(jīng)緯浮點(diǎn)數(shù)、松緊度有關(guān)?？椢锝M織越松，經(jīng)緯浮點(diǎn)差異越大，卷邊越明顯。對邊組織寬度1.5 cm、2.0 cm、2.5 cm的織物進(jìn)行試驗(yàn)，模擬印染前處理工藝對坯布水洗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：織物邊組織寬度對卷邊有一定影響。邊組織寬度1.5 cm的織物容易卷邊，而邊組織寬度達(dá)到2.5 cm與2.0 cm時(shí)則改善了卷邊，但兩者無明顯差異?；诮当驹鲂У哪康?，選擇2.0 cm的邊組織寬度。我們也試驗(yàn)了經(jīng)重組織、經(jīng)重變化組織、經(jīng)重組織+過渡組織為邊組織，采用不同的每筘穿入數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明：不同的邊組織對卷邊也有一定影響。采用經(jīng)重組織+過渡組織、每筘4入的設(shè)計(jì)，可以使經(jīng)緯浮點(diǎn)差異減小，降低氨綸的彈性勢能，卷邊改善程度最好。因此，采用邊組織寬度2.0 cm（經(jīng)重組織1.75 cm，過渡斜紋組織0.25 cm）、每筘4入的設(shè)計(jì)，控制卷邊效果明顯。

（3）改進(jìn)定形工藝流程。采用傳統(tǒng)的前處理工藝，彈性織物在堿氧軋堆和氧漂工序中易出現(xiàn)卷邊，卷邊形成后會嚴(yán)重影響后道工序的生產(chǎn)。我們采用170℃的定形溫度對坯布先預(yù)定形再進(jìn)行前處理整理，面料邊部平整，沒有卷邊問題，效果較好。